Поточная линия для термической обработки изделий

 

О П И С А Н И Е («855024

ИЗОВЕИтИНИЯ

Сеюэ Свввтснн«

Сецналнстнчвснн«

Рвспубянн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 16,11. 79 (21) 2840382/22-02 с прнсоеднненнеет заявки рв (23) П риорнтет (5 ) . К>

С 21 0 9/34

9вуд«ратее««Ы1 кем«тет

CCCP ао ae««ss «зееретеи«й

«етерыт««

Олуб««нковано l 5,08.81. Бюллетень М 30

Дата опублнковання опнсання 18 . 08. S l (53) УДК621. 784. .6-254(088,8) В. М. Маркевич, Г. А. Эммануэль, Н. И. Гуфа, А. С. Кадинова, И. С. Ситковский, В. Е. БабурЩ .

В. И. Хейфец, С. П. Богачев, К. С. Дрозде кая и В. И. Легенький I 1

1 (- л«« п Ьр, l

l l Jl tf (72) АвтОры нзвбретення (71) Зава«тель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при изготовлении коротких цилиндрических изделий, например колец, оандажей и др.

Известна йоточная линия термической обработки изделий, содержащая последовательно установленные, н связанные транспортными механизмами печь для закалки, охлаждающее устройство fl ), Недостатком данной лоточной линии является малая производительность.

Это обусловлено большой потерей времени при транспортировке изделий нз эакалочно% печи в охлаждающее устройство. Печь для нагрева под закалку обладает ограниченной производительностью, обусловленной применением ручного труда.

Цель изобретения — повышение производительности линии.

Поставленная цель достигается тем, что охлаждающее устройство вь«полнено в виде имеющего возможность вращения вокруг вертикальной оси колпака, на внутренней поверхности которого установлены сопла, а в нижней части стенки колпака выполнен паз

$ а транспортный механизм выполнен в виде секцнонированного рольганга, На фиг. 1 изображена схема.поточной линии для термической обработки то кольцевых изделий; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг ° 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3 °

Предлагаемая линия содержит по3S следовательно установленные и связанные секииониоованным рольгангом 1 печь 2 аля нагрева лод закалку,охлаждающее устройство 3, печь 4 для отпуска. Охлаждающее устройство 3 выполнено в виде колпака 5. Нижняя часть колпака 5 имеет паз 6 для загвузки — выгрузки изделий 7 а сопла

8 и 9 расположены на внутренней поверхности колпака 5. С противололож3 " 85502 ной стороны паза Ь часть 10 колпака

5 выполнена съемной и по размерам .равна пазу 6.

Поточная линия работает следующим образом.

Кольцевые иэделия 7 укладываются на транспортный рольганг 1 и поступают в печь 2 для нагрева под закалку.

Достигнув температуры закалки изделия

7 (или одно изделие) по секции

10 транспортного рольганга ускоренно транспортируются в охлаждающее устройство 3. Часть секции рольганга 1, находящаяся в печи 2 со стороны выгрузки, после выдачи изделий 7 сразу 15 же переводится на технологическую скорость.

Загрузка изделий 7 в охлаждающее устройство 3 производится через паэ 6, который ориентирован в сторону печи 2, z0

По окончании операции загрузки секция роликов транспортного рольганга

;1ь находящаяся под охлаждающим устройством 3, останавливается, последнее начинает вращаться вокруг своей осн 25 с помощью привода 11, а через сопла 8 и 9 подается охлаждающий агент, например вода. После процесса охлаждения прекращается подача охлаждающего агента, охлаждающее устройство 3

30 останавливается, ориентируясь пазом 6 для загрузки-выгрузки в сторону отпускной печи 4. Далее производится выгрузка изделий 7 из охлаждающего устройства 3 посредством включения секции 55 транспортного рольганга 1 на повышенную скорость, а разгруженное охлаждающее устройство 3 ориентируется пазом б для загрузки-выгрузки в сторону печи 2 для приема следующей партии коль- 40 цевых изделий 7.

По окончании процесса отпуска в отпускной печи 4 иэделия 7 снимаются с роликового транспортного секционнрованного рольганга 1 и складируют- 45 ся.

Поточная линия для термической обработки кольцевых иэделий позволяет также осуществить и ик нормализацию с последующим отпуском. В этом случае 50 для BosMoxHOcTH транспортировки изделий на проход через отключенный спрейер часть корпуса с противоположной стороны отверстию загрузки-выгрузки снимается.

Предлагаемая поточная линия по сравнению с известной обладает большей производительностью.Это обусловлено тем, что значительно уменьшены затраты времени на промежуточные вспомогательные операции (выгрузка из печи для нагрева под закалку,загрузка в охлаждающее устройство и выгрузка из него, загрузка в отпускную печь с применением отдельных разнотипных механизмов) за счет введения единого транспортирующего механизма.

Кроме того, поточная линия обеспечивает более высокое качество термической обработки эа счет достижения равномерности охлаждения иэделий, 4 обусловленного -вращением охлаждающего устройства, т.е. равномерность подачи охлаждающего агента на изделия °

Формула изобретения

1. Поточная линия для термической обработки изделий, содержащая последовательно установленные и связанные траиспортньм механизмом нечь для закалки и охлаждающее устройство о t л и ч а ю щ а я с я тем,что с целью повышения производительности, охлаждающее устройство выполнено в виде имеющего возможность вращения вокруг вертикальной оси цилиндрического .колпака, на внутренней поверхности которого установлены сопла, а в нижней части стенки колпака выполнен паз.

2. Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что транспортный механизм выполнен в виде секционированного рольганга.

Источники информации, принятые во внимание при экспеутизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 389155, кл. С 21D 9/34, 1973.

855024

$8

Составитель В. Марковский

Редактор М. Петрова ТехрефТ.Маточка Корректор М. Коста

Заказ 6834/37 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобоетений и открытий

113035д Москва :.Ж-35 Раушская наб. д.4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4