Акустический разбрызгиватель

 

Сеюз Сеаетсимк

Сецмаюктмчесини ресттуалмм

О П И С А Н И Е ()856529

ИЗОВРЕТЕН ИЯ к АВтОУскОНУ сВЙДетйльсЗВУ (61) Дополнительное к аат. свид-ву (22) Заяимяо 25.04.79 (21) 2785305/23-26 (51) М. Кл. с присоединением заявки М(23) Прнорнтет—

В Ol 7 2/02 тееуйэрае№авй кемктет

CCCP йо делам кзебретеккк

N етирмткй (53) УДК 66.099.. 2(088. 8) Опубликовано 23.08.81. Бюллетень Рй 31

Дата опубликования описания 23.08.81 (72) А итеры изобретения

Б. А. Клоповский, Е. К. Полуянченко и Б. С. Чулков »с;, (71) Заявитель (54) АКУСТИЧЕСКИЙ РАЗБРЫЗГИВАТЕЛЬ

Изобретение относится к оросителям леечного типа для разбрызгивания жидких продуктов, преимущественно минеральных удобрений цри их башенном гранулировании, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Известен разбрызгиватель леечного типа, содержащий корпус с перфорированной частью, средство для ввода в корпус жидкого продукта и источник акустических колебаний или вибраций (1).

Однако в этом устройстве колебания воздействуют на жидкие струи и вызывают ях распад на Монодисперсные капли.

Такие капли двигаются в грануляционной

IS башне по одной и той же траектории, исцытывая при этом гидродинамическое при тяжение..В результате капли сталкиваются, при этом они сливаются или дисперги-. рутотся, что нарушает их однородность и уменьшает выход товарной фракции гранул.

Наиболее близким является акустический разбрызгиватель, содержащий корпус с перфорированной частью, патрубок для ввода в корпус жидкого продукта, источник акустических колебаний, например выполненный в виде сопла, соединенного с пвтрубком, и упругого элемента, установленного напротив сопла. Этот разбрызгиватель выпускается серийно и применяется в производстве минеральных удобрений.

Однородность грансостава, получаемая на этом известном разбрызгивателе понижена из-за столкновений капель при их движении s грануляционной башне f2).

Недостатком . известного разбрыэгивателя является то; что процесс столкновения полученных с его помощью монописперсных капель неуправляем и случаен, что ведет к уменьшению выхода товарной фракция гранул, Цель изобретения — повышение выхода товарной фракции гранул разбрызгиваемого продукта,нутем воздействия на процессы рассеивания или слияния капель, рассеивание капель и укрупнение полу иемых гранул.

856529

Поставленная цель достигается тем, что раэбрыэгиватель снабжен резонатором, устацовле шым на корпусе разбрызгивателя или его перфорированной части.

Кроме того, резонатор выполнен в ви5 це иэгибно деформируемого тела, размещенного на, корпусе раэбрыэгивателя или

его перфорированной части ассиметрично

его ocu.

С целью слияния капель и укрупнения to получаемых гранул резонатор выполнен в виде изгибно деформируемого тела и расположен на перфорированной части корпуса в ее центре.

Кроме того, для укрупнения получае 15 мых Гранул резонатор выполнен в виде оболочки с отверстиями, размещенной на корпусе раэбрызгивателя симметрично его оси и образующей с корпусом резонансную камеру. 20

С целью сохранения получаемых гранул резонатор выполнен в виде оболочки с отверстиями, размещенной на корпусе р83» брызгивателя ассиметрично его оси и образующей с корпусом резонансную камеру, 25

Под воздействием колебаний от источника резонатор параметрически возбуждается на частоте, кратной частоте источника колебаний. Эти колебания совместно с колебаниями источника воздействуют на 3Q вытекающие струи.

На фиг. 1 показан акустический разбрыэгкватель с резонатором, выполненным в виде изгибно деформируемого тела и размещенном ассиметрично оси разбрызги- 35 вателя, на фиг. 2 - то же, резонатор вы полнен в виде изгибно деформируемого тела и размещен симметрично оси раз« брыэгивателя; на фиг. 3 - то же, резонатор выполнен в виде оболочки с отверсти- 40 ями, размещенной симметрично оси разбрызгивателя; на фиг. 4 — то же, резонатор выполнен в виде оболочки с отверстиями, размещенной ассиметрично оси раэбрыэгивателя.

Акустический разбрызгиватель (фиг. 1) состоит из корпуса 1 с патрубком 2, источника акустических колебаний, выполнен50 ного в виде сопла 3 и упругого элемента

4. Корпус имеет перфорированную часть 5 с отверстиями 6 для истечения жицкости.

На перфорированной части корпуса ассиметрично его оси размещен резонатор, вы55 полненный в вице стержня 7. Раэбрызгиватель предназначен для рассеивания по лучаемых капель и сохранения монодисперсности граиулируемого продукта, 4

На фиг. 2 показан акустический разбрызгиватель, в котором источник 8 коле баний выполнен в вице электромагнитного вибратора, установленного на корпусе. Резонатор выполней в виде стержней 9, размещенных на перфорированной части корпуса в ее центре. Назначение раэбрызгквателя - укрупнение получаемых капель и увеличение выхода укрупненной товарной фракцки гранул.

На фиг. 3 показан акустический раэбрызгиватель с резонатором, выполненным в вице оболочки 10 с отверстиями 11, расположенной на корпусе симметрично его оси и образующей с корпусом резонансную камеру 12. Такая конструкция также обеспечивает укрупнение получаемых капель и увеличение выхоца укрупненной товарной фракции гранул.

На фиг. 4 показан акустический разбрызгкватель с резонатором, выполненным в виде оболочки 10 с отверстиями 11, расположенной на корпусе ассиметрично его оси и образующей с корпусом резонансную камеру 12. Этот раэбрызгкватель рассеивает получаемые капли и сохраняет монодисперсность гранулируемого продукта.

Акустический раэбрызгиватель работает следующим образом.

Гранулируемый расплав удобрений по патрубку 2 поступает в корпус 1 разбрыэгивателя. Из перфорированной части 5 корпуса расплав вытекает через отверстия 6 в виде струй, распадающихся на капли.

Под действием колебаний источника струи дробятся на капли одинаковых размеров.

Одновременно колебания источника действуют на резонаторы 7, 9 и 10 и параметрически возбуждают их на собственной частоте, кратной частоте источника колебаний. Колебания резонаторов передаются на корпус раэбрызгивателя и его перфорированную часть. В зависимости от места расположейия резонаторов, они оказывают влияние на траекторию полета капель, интенсифицируя тем самым процесс кх взаимного слияния или устраняя этот процесс, т.е. рассеивая полученные капли.

Ассиметркчиое расположение резонаторов у разбрызгивателей (фиг. 1 и 4) вызывает колебания, направленные перпендикулярно траектории движения струй и капель. Такие колебания рассеквают образованные монодисперсные капли к обеспечивают получения и сохранение монодисперсного .гранулированного продукта.

Симметричное расположение резонаторов у разбрыэгиваталей (фиг. 2 и 3) вы5 8565 эывает колебания, совпацающие с направ1; пением движения струй и капель. Такие колебания вызывают слияние полученных: капель с кратностью, соответствующей кратности частоты источника колебаний и резонатора. B результате достигается укрупнение и более интенсивное охлажде ние капель, что обеспечивает повышение выхода товарной фракции гранул. Воэможность интенсификации процесса 1о слияния капель или его устранение оказывается целесообразной, например, при гра.нулировании минеральных удобрений, где рассеивание капель позволяет получать монодисперсный состав гранул, а их слияние tS цает возможность образовывать укрупненные гранулы иэ более мелких, интенсивно охлаждающихся и кристаллиэующихся. Это позволяет .повысить выход товарной фракции гранул. 20

Применение в акустическом разбрызгивателе резонаторов, установленных ассиметрично, позволяет повысить выход монодисперсной части гранул аммиачной селитры размером 2,0-2,2 мм (товарная фракция) с 60-70 цо 80-90%.

Применение в акустическом разбрызгивателе резонаторов, установленных симметрично, позволяет из капель размером

1,7 мм as счет их попарного слияния, ЗО получить укрупненные гранулы карбамида размером 2,1 мм (товарная фракция), что повышает выхоц укрупненной товарной фракции гранул с "-15 цо 40-50%. формула изобретения

1. Акустический разбрызгиватель жидких продуктов и расплавов для гранулиро- 40 вания минеральных удобрений, содержащий корпус с перфорированной частью, патрубок для ввода в корпус жидкого процукта

29 и источник акустических колебаний, о тличающийся тем,что,сцелью повышения выхода товарной фракции гранул путем воздействия на процессы рассеивания или слияния капель, разбрызгиватель снабжен резонатором, установленным иа корпусе или в его перфорированной части.

2. Раэбрызгиватель по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что,.с целью рассеивания кагэль, резонатор выполнен в виде иэгибно деформируемого тела, размещенного на корпусе раэбрыэгивателя или его перфорированной части ассиметрично его оси.

3. Разбрызгиватель по п. 1, о т л ич а ю шийся тем, что,. с целью слияния капель и укрупнения получаемых гранул. резонатор выполнен в вице изгибно цеформируемого тела, размещенного на перфорированной части корпуса в ее центре.

4. Разбрызгиватель по п. 1, о т л ич а ю щ и и с s т еeмM,, от оo, с целью слияния капель и укрупнения получаемых гранул, резонатор выполнен в вице оболочки с отверстиями, размещенной на корпусе разбрызгивателя симметрично его ос и образующей с корпусом резонансную ка» меру.

5. Разбрызгиватель по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью рассеивания капель, резонатор выполнен в вице оболочки с отверстиями, расположенной на корпусе разбрызгивателя ассиметрично его оси и образующей с корпусом резонансную камеру.

Источники информации. принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 182685, кл. В 01 У 2/02, 1966.

2. Патент Великобритании No. 1401148, кл. В2 У 1975 (прототип).

856529

Фиг, 1

Фи@3

Составитель Б. Чулков Редактор Г. Кацалап Текред М.Контура

Кор юктор В. Синицкая

Закаа 7056/7 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственногу комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП - Петен, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Акустический разбрызгиватель Акустический разбрызгиватель Акустический разбрызгиватель Акустический разбрызгиватель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавов и может быть использовано, например, в химической промышленности для гранулирования расплавов карбида и аммиачной селитры

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для гранулирования жидких материалов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при гранулировании из расплавов и растворов
Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Изобретение относится к центробежным грануляторам плава, широко используемым в химической промышленности для производства карбамида, селитры и других удобрений, и может быть использовано в других производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни, например, в производствах сложных минеральных удобрений

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов и может быть использовано, в частности, в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к полимерам, которые можно использовать в качестве агентов, вызывающих флокуляцию или сгущение, в частности к способам получения таких полимеров в качестве гранул, по меньшей мере 90 мас.% которых имеют размеры более 20 мкм
Наверх