Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования

 

Союз Севетскмк

Соцмамметмчеекмк

Республик (6! ) Доиолимтельиое к авт. свмд-ву— (22) ЗаЯвлено 27. 2. 79 (2! ) 2860657/25-08 с присоединением заявки М . (23)11рморитет

Опубликовано 23. 08. 8 !, Бюллетень М 3

Дата опублкквваммя оимсаммя 25.08.8!

В 24 В 33/02

Ваудауаввиай кшшпет

CCCP ве девам «мбретввн!!. в еткршткй з У((62!.923. .5(688.8) (72) Авторы изобретения

И. С. Наерман, П. И. Нвочкин и

I !

I яйчЬВа . 1

Иосковский автомобильный завод им (Производственное объединение (7l) Заявитель (54) ХОНИНГОВАЛЬЙАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО И ОКОНЧАТЕЛЬНОГО

ХОНИНГОВАНИЯ

Изобретение относится к абразивной обработке металлов, в частносч i к устройствам для хонингования отверстий цилиндрической формы.

Известна головка, содержащая два комплекса колодок. с брусками различной характеристики, которые установ- лены в пазах корпуса. Внутри корпуса размещен разжимной шток головки, снабте женный коническими элементами, и механизм поворота разжимиого штока. На конических элементах выполнены лыски, число которых равно количеству колодок одного комплекта а механизм nol

Н ворота разжимного штока выполнен в . виде гайки,.жестко связанной со штоком головки и взаимодействующей с винтовым элементом, установленным в корпусе с возможностью осевого перемещения. Разжимной шток и винтовой элемент снабжены храповыми механизмами и пружиной возврата механизма в исходное положение, При осевых перемещениях штока гидроцилиндра разжима хонинговальной головки винтовой элемент взаимодействует с гайкой разжимного штока, à õðaновые механизмы в зависимости от направления осевого движения винтового элемента разрешают поворот иа требуемый угол либо гайки с разжимным конусом, либо винтового элемента. При этом при перемещении винтового эле" мента вниз храповой механизм винтового элемента посредством самотормозящих штифтов с пружиной препятствует повороту винтового элемента, а крановой механизм, расположенный на разжимном штоке, разрешает поворот разжимного штока вместе с гайкой. При осе" вых перемещениях винтового элемента вверх храповой механизм, расположенный на винтовом элементе, разрешает поворот винтового элемента, а храповой механизм, расположенный на разжимном впоке, посредством самотормозя- щегo штиФта с пружиной препятствует. 8567б9 ф развороту штока, гайки и разжимного

Таким образом, на каждый двойной ход винтового элемента происходит поворот разжимиого штока. Полный цикл обработки производится за два двойных хода, При первом двойном ходе конические элементы разжимяого штока контактируют с державками брусков для предварительного хонингования, 1О а при втором :двойном ходе — с державками брусков для окончательного хонингования )1).

Недостаток известного устройства состоит в сложности механизма пово- д рота разжимного штина хонинговальной голонки. Кроме винтового элемента и гайки, необходимых для поворота разжимного штока, в устройство введены бЛдкирующие храповые механизмы с самотормозящими подпружиненными штифтами, что существенно усложняет хонинговальную оловку и снижает надежность ее работы.

Цель изобретения — упрощение конст-д рукции хОнинГОвальнОЙ гОлОвки.

Указанная цель достигается тем, что механизм поворота разжимного штока выполнен в виде двух жестко закрепленных в корпусе одиокулачковых пелу- 36 муфт со шлицевыми отверстиями и кулачками, наклонные поверхности которых расположены между смежными шлицевыми пазами, а разжимяой шток снабжен установленными по окружности пальцами, 35 при этом полумуфты установлены со смещением кулачков относительно друг друга, а число пальцев и шлицевых пазов в каждой полумуфте равно количеству колодок в обоих комплектах. 40

На фиг. 1 изображена хонияговальная головка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — механизм поворота разжямного штока, иэометрия. 45

Полая штанга 1 присоединена к шпин-, делю станка. К полой штанге 1 посредством сферических полуколец 2, шариков 3 я гайки 4 присоединен корпус 5 хояииговальяой головки. Внутри полой so штанги 1 расположен шток 6, один из концов которого шарнирно связан с разжимным штоком 7, а другой с поршнем гидроцилиндра разжяма (яе показан).

В разжямяом штоке 7 ;закреплены равно- 5$ расположенные по его диаметру пальцы 8. Внутри корпуса 5 смонтированы две одяокулачковые полумуфты 9 и 10, имеющие шлицевые отверстия с прямобочными продольными пазами 11 и 12, в которые может проходить разжимной шток 7 вместе с пальцами 8. Наклонйые поверхности кулачков 13 и 14 выполнены между соседними шлипевыми пазами 11 и 12. Кулачок 14 верхней полумуфты 10 смещен относительно кулачка.13 нижней полумуфты 9 на половину кулачка в сторону, противоположную направлению поворота разжимного штока 7, и установлен с зазором, обеспечивающим свободный проход пальцев 8 между кулачками 13 и 14.

Расположение однокулачковых полумуфт 9 и 10 фиксируется установленными винтами 15 и 16. Разжимной шток 7 имеет конические элементы 17, и 18 и равнорасположенные по диаметру продольные пазы 19. Конические элементы 17 и 18 имеют возможность контактировать либо с колодками 20 для предварительного хонингования, либо с державками 21 для окончательного хояинговаяия. К колодкам присоединены соответственно бруски 22 для предварительного хонингования и бруски 23 для окончательного хонингования. Пружины 24 и 25 поджимают державки к корпусу 5 хонинговальной головки. Число продольных пазов 19 в разжимном штоке 7 равно количеству державок в одном из комплектов, а число пальцев 8 и шлицевых пазов ll и 12 в полумуфтах 9 и 10 равно количеству деожавок в обоих комплектах.

При осевом перемещении разжимного штока 7 вверх под действием пружин 24 и 25 комплект державок, находящийся в контакте с коническими элемента ми 17 и 18, смыкается. При дальнейшем перемещении разжимного штока 7 вверх пальцы 8 перемещаются по продольным шлицевым пазам 11, взаимодействуют с наклонной поверхностью ку,.лачка 14 и входят в шлицевые пазы 12 кулачковой полумуфты 10. Разжимной шток 7 поворачивается, обеспечивая смещение пальцев 8 относительно шлицевых пазов 11 кулачковой полумуфты 9. При перемещении разжимного штока 7 вниз пальцы 8 контактируют с наклонной поверхностью кулачка 13 и входят в шлицевые пазы полумуфты 9, заканчивая разворот разжимного штока 7. При дальнейшем перемещении разжимного штока 7 вниз конические элементы 17 и 18 контактируют уже с др 8567 гим комплектом державок„ раздвигая и-. в радиальных направлениях. Далее цикл повторяется. Таким образом, при каждом двойном ходе осевого перемещения разжимного штока конические эле- менты контактируют с различными комплектами державок.

Данная хонинговальная головка предварительного и окончательного хонингования имеет существенно упрощенную 10 конструкцию механизма поворота разжимного штока. Предлагаемый механизм повороч а разжимного штока ие содержит вспомогательных блокирующих устройств с самозаклинивающими элементами, что 15 увеличивает надежность его работы.

Формула изобретения

Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования, содержащая два комплекта коло69 б док с брусками различной характеристики, установленных в пазах корпуса, внутри которого размещен разжимной шток с механизмом его поворота, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм поворота разжимного штока выполнен . в виде двух жестко закрепленных в корпусе однокулачковых полумуфт со шли,цевыми отверстиями и кулачками, наклонные поверхности которых располо.жены между смежными шлицевыми пазами, а разжимной шток снабжен установленными по окружности пальцами, при этом полумуфты установлены со смешен,:е: кулачков относительно друг друга, а число пальцев и шлицевых пазов в каждой полумуфте равно количеству колодок в обоих комплектах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ,1. Авторское свидетельство СССР

Ф 473596, кл. В 24 В .33/02, 1975.