Московский тркжпы ораена Пекина, ордене ктнбрьсной PgsonOgg и ордена Трудового Красного Знамени а омоййфщ;а-..завод им. И. А. Лихачева (72) Авторы изобретения (71) .Заявитель (54) ХОНИНГОВАЛЪНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ

И ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к шлифованию, в частности к устройствам для хонингования отверстий цилиндрической формы.

Известны хонинговальные головки для предварительной и окончательной обработки, содержашие два комплекта

S колодок с брусками различных характеристик, установленных в пазах корпуса, внутри которого размещен разжимной шток, а корпус снабжен направлякндим

Ю конусом l

Недостатком данных устройств является сложность настройки станка на исправление исходной конусности на обрабатываемом отверстии, что влияет на цилиндричность окончательно обработанных деталей, Находящиеся в пазах корпуса колодки для окончательных и предварительных брусков ограничены в осевом направлении станкамй корпуса и не имеют возможности перемещаться относительно друг друга в осевом направлении. При наличии исходной конусности на обрабатываемых отверстиях концы предварительных брусков при хонинговании изнашиваются неравномерно, поэтому для получения требуемой цилиндричности отверстия после предварительного хонингования необходимо периодически изменять величину выхода брусков из обрабатываемого отверстия., Вместе с брусками для предварительной обработки изменяют свое осевое расположение относительно детали и бруски для окончательной обработки, не требующие дополнительной регулировки. Это приводит к неправильной наладке брусков для окончательной обработки и, как результат, увеличенной конусности у окончательно обработанных, .деталей.

Цель изобретения вЂ” повышение точности геометрической формы обрабатывае. мого отверстия путем обеспечения относительного осевого смешения комплектов колодок с брусками различных характеристик. пении. При перемещении раэжимного штока 8 вверх противоположно направленные конические поверхности 10 воздействуют на башмаки 12 и разжимают в радиальном направлении комплект колодок l5 с. абразивными брусками 16 для окончательной обработки. В нейтральном положении гидроцилиндра оба комплекта абразивных брусков l4 и l6 под действием кольцевых пружин 23 и 24 сомкнуты и не производят обрабтку.

ffps неравномерном износе концов абразивных брусков 3.4, иэ-аа наличия исходной конусности на обрабатываемых отверстиях, производится переналадка осевого расположения головки относительно детали до получения требуемой цилиндричности отверстия после предварительного хонингования. Подналадка осевого расположения абразиных брусков 1.6 для окон. чательной обработки относительно обрабатываемой детали осуществляется их осевым смещением по продольным пазам корпуса головки 1 . Для этого освобождают гайку 22 и вращением направляющего конуса 2l перемещают в осевом направлении шлицевую .гайку l8 и смон. тированные на ней колодки l5 с абразивными брусками l6 на требуемую величину. После этого гайка 22 затягивается, фиксируя осевое расположение абразивных брусков 16 на корпусе

Данная хонинговальная головка для предварительной и окончательной обработки повышает точность геометрической формы обрабатываемого отверстия путем обеспечения относительного осевого смещения комплектов колодок с брусками различных характеристик..

Формула изобретения

Хонинговальная головка для предварительной и окончательной обработки, содержащая два комплекта холодок с брусками различных характеристик, установленных в пазах корпуса, внутри которого размешен раэжимной шток, а корпус снабжен направляющим конусом. о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения точности геометрической формы обрабатываемого отверстия путем обеспечения относительного осевого смещения комплектов колодок с брусками. различных характеристик, она снабжена установленной на направляющем конусе шлицевой гайкой, на концах колодок одного иэ комплектоВ

3 804398 4

Доставленная цель достигается тем, что головка снабжена установленной на направлякхцем конусе шлнцевой гайкой, на концах колодок одного из комплектов брусков выполнены канавки прямоугольной формы, вэаимодейГтвуюшие со шлицевой гайкой, при этом направляюший конус установлен с воэможностью врашения.

На фиг. 1 изображена хонинговальная головка, общий вид; нафиг.2 - то же про- 10 дольный разрез; на фиг. 3 - Разрез A-A на фиг. 2.

Корпус l хонинговальной головки соединен шарнирно посредством сферических полуколец 2, шариков 3 и гайки 4 с

15 полой штангой 5, имеющей в нижней части шариковый наконечник. Другой конец полой штанги 5 присоединен к шпинделю станка (не показано). Внутри полой штанги 5 расположен шток 6, один из концов которого связан сферическим шарнмром 7 с раэжимным -штоком 8, а другой соединен с поршнем гидроцилиндра раэжима (не показано).

Раэжимной шток 8 имеет цротивоцолож- > но направленные конические поверхности

9 и 10, которые взаимодействуют с установленными в глухих пазах корпуса башмаками ll и l2. B продольных пазах корпуса размещены колодки l3 с аб- 30 раэивными брусками 14 для предваритееьной обработки и колодки l5 с абразивными брусками l6 для окончательной обработки.

Колодки l3 имеют выступ l7, который фиксирует осевое расположение колодок l3 относительно корпуса 1. Колодки 15 установлены в продольных пазах корпуса с возможностью перемещения в осевом направлении, имеют на концах канавки прямоугольного профиля и смонтированы в пазах шлицевой гайки l8 При этом, 40 боковые станки 19 и 20 канавок фиксируют осевое расположение колодок 15 относительно шлицевой . гайки 18.

Шлнцевая гайка l8 расположена на резьбе направляющего конуса 2.1, установленного на конце корпуса l с возможностью вращения. Гайке 22 фиксирует положение направляющего конуса 2l. Кольцевые пружины 23 и 24 . поджимают колодки )3 и l5 и башмаки:ll и l2 S0 к коническим поверхностям раэжнмного штока 8.

При осевом перемещении раэщнмного штока 8 or гидравлического цилиндра вниз конические поверхности 9 воздействуют на башма 5s ки 1 l иразжимаюг комплект колодок l3с абразивными брусками l4 для предварительной обработки в радиальном направ804398 брусков выполнены канавки, прямоугольной формы. взаимодействукнние со шлицевой гайкой, прн этом направ акиний.конус установлен с воэмокносгью вращении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 473596, кл. В 24 В 33/02, l973

804398 г

Фиг.2 багз

Заказ l0782/26 . Тираж 926 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 ° Раушская, наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент". г. Ужгород, ул, Проектная. 4.

Составитель Н Ермакова

Редактор Н. Воловик Техред T.Ìàòî÷êà Корректор Г. Решетник

Хонинговальная головка для предварительнойи окончательной обработки

Хонинговальная головка для обработки цилиндрических отверстий // 779043

Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования отверстий деталей // 774926

Полуавтомат для доводки глухих отверстий // 770762

Устройство для окончательной обработки глухих отверстий // 766840

Устройство для полирования и доводки цилиндрических и конических внутренних поверхностей брусками // 766839

Хонинговальная головка // 764956

Устройство для хонингования наружных поверхностей тел вращения // 753617

Головка для абразивной обработки цилиндрических отверстий // 753616

Многошпиндельная головка // 742120

Способ обработки отверстий и инструмент для его осуществления // 2107605

Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано при обработке точных конических отверстий с бомбинированной образующей в деталях типа колец подшипников качения, гильз и др

Способ прецизионной обработки отверстий цилиндров двс и алмазная развертка для его осуществления // 2120369

Способ обработки отверстий // 2121422

Способ обработки поверхностей вращения и инструмент для его осуществления // 2128571

Способ упрочнения поверхностей деталей // 2128572

Изобретение относится к методам упрочнения поверхности деталей в процессе их обработки

Способ обработки поверхностей вращения и инструмент для его осуществления // 2189897

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке точных поверхностей в деталях типа колец подшипников качения

Способ вибрационного хонингования с гидроударом // 2192954

Изобретение относится к резанию труднообрабатываемых металлов и может быть использовано при хонинговании цилиндрических отверстий

Устройство для вибрационного хонингования с гидроударом // 2192955

Способ пневмохонингования // 2252126

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей вращения как с постоянным, так и с переменным диаметром по длине отверстия

Способ вибрационного хонингования // 2252856

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при отделочной обработке отверстий деталей из труднообрабатываемых металлов