Фритта для грунтовой эмали для чугуна

 

ОП ИСАНЫЕ

ИЗО6РЕТЕН ЫЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»857031

Союз Советских

Социалистических республик (61 ) Дон ол н и тел ьное к а вт. с вид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 12.1 1.79 (21) 2838266/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 23.08.81. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 23.08.81

С 03 С 7/06

Гееударстинный квинтет

CCCP ао делам нзабретений в открьпнй (53) УДК666.293.. 53 (088. 8) Л. В. Посвольская, А. Ф. Чечнна, Л. П. Мннтусова, Н. О. Додина, Л. Д. Монин, А. Н. Зайченко, N. СГ"1 Юрцтгорин;--"

Л. A. Макарова, М. И. Зайченко н В. Д. Новик на центральное проектно-конструкторское н технот огнчеекое- -" .. бюро Главсантехпрома Минстройматернало СССР. (72) Авторы изобретения (7() Заявитель (54) ФРИТТА ДЛЯ ГРУНТОВОЙ ЭМАЛИ ДЛЯ ЧУГУНА

48,2 47,2 48,4

1 3,9 13,6 14,8 ь1 О

Изобретение относится к составам грунтовых эмалей, предназначенным для эмалнрования чугунных изделий, например ванн, душевых поддонов к др.

Известен состав грунтовой эмали, содержашнй, вес.%: S O> 34-40; А0 0>

2-8,6; ВдО 20,3-26,2; Р,О 14,120,8; Ti О 9,5-16,1; F 3-7; Са0

0,2-4,2, предназначенный для покрытия изделий из стали Cl).

Наиболее блнзкнм к предлагаемому является состав грунтовой эмали для чугуна 1.21, содержащий, вес.%. 5i 0 3848; N a 0 0,15; К О 5-19; 1.i@0

0-4; В О 10-29; Тл О 18-28; АВ О.

0-3; Р О 0-3; А 05 0-3; MgO или

ZnO 0-3.

Эта грунтовая эмаль для чугуна обладает цветом, сильным блеском, однако имеет высокую стоимость, требует специальной технологии нанесения н обжига н имеет невысокую прочность сцепления (при ударе происходит отслаивание грунтового слоя). Температура обжига эмалевого слоя 9ОСРС.

Цель нзобретення - повышение прочности сцепления, упрошенне технология получения покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что фритта для грунтовой эмали для чугуна, включающая Si02, Й а О, Абд0,, В О Ti 0g, MgO, дополнительно содержит СаО н СаГд прн следукпцем соотношеннн компонентов, вес.%. 6 О» 47,248,4; И адО 13,6-14,8; Ай О 0,8-1,2;

ВдС 14,1-15,4; Т1 О 13,8-14,6; МфО

1,5-2; СаО 1,3-2,3; CaF 3,2-5,8.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой фритты

Та блица 1

Продолжение табл. 1

857031

0,9

1,2

0,8

15,0

ВО

14,1

15,4

13,8

Т 01

14,2

14,6

1,8

Vg0

2,0

1,5

5,8 3,2

CaF>

СаО

1,8

2,3

1,3

Коэффициент термического расширения

t7 -1

Зс 1 0 ец. грац

265 262 274 30

Белизна, %

58 62

6 7

20,8 21,3

Блеск, %

Растекаемость, мм 21

Составитель С. Белобокова

Рецактор B. Еремеева Техрец М.Голинка Корректор Ю Макаренко

Заказ 7129/32 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгороц, ул. Проектная, 4

В табл. 2 приведены свойства составов предлагаемой фритты.

Та блица 2

Температура плавления шихты 12701280 С, продолжительность плавления

О

1 ч 50 мин - 2 ч 10 мин.

Сплавленную и гранулированную на воцу фритту размалывают мокрым способом цо тонины помола 20-24 мл (остаток на приборе Лисенко) .

Белую грунтовую эмаль наносят шликерным способом на чугунные иэделия и обжигают в муфельной печи при 10001050 С.

Шликерные добавки на 100 в.ч. фритты, %:

Песок кварцевый молотый 75

Глина часовъярская 8,6

Бура кристаллическая - 3,7

Е(иркон молотый 3,9

Нитрит натрия 0,2

1о Воца 40-45

Для оценки прочности сцепления грунтового покрытия с металлической основой использован косвенный метод качественной оценки прочности сцепления, по кото15 рому прочность сцепления определяется визуально по внешнему вицу поверхности металла после деформации эмалевого слоя.

Чугунный образец, покрытый грунтовой эмалью, а затем цокровной эмалью, был

20 изготовлен по принятой технологии и подвергнут механической цеформации (удары молотков) до разрушения слоя эмали.

Грунтовое покрытие при этом оказалось неповрежденным в большей части; а местами имело незначительные трещинки, что указывает на прочное сцепление.

Применение белой грунтовой эмали уменьшает расход покровной эмали на 1015% при нанесении на чугунное изцелие.

Формула изобретения

Фритта для грунтовой эмали цля чугуна, включающая S<С, М а О, АР О, 35

ВоО, Т Од, NgO, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения прочности .сцепления и упрощения технологии получения покрытия, она дополнительно содержит СаО и СаЕ при слецуюшем соот40 ношении компонентов, вес.%: 5<0g 47 2° I

48,4; N а10 13,6 14,8; AEg C4 0,8-1,2;

Bg0> 14,1-15,4; Т1 О 13,8-14,6; MgO

1,5-2; СаО 1,3-2,3; СаР 3,2-5,8.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 487855, кл. С 03 С 7/00, 1974.

2. Патент США № 3216847, кл. 117«70, 1965.

Фритта для грунтовой эмали для чугуна Фритта для грунтовой эмали для чугуна 

 

Похожие патенты:

Глазурь // 852812

Глазурь // 846510

Эмаль // 846508

Эмаль // 846507

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх