Композиция для изготовления звукопоглощающих плит

 

." : . Р, =

Г. В. Писаренко и Я. Г. Харитон

1„, Киевская научно-исследовательская лабор торид:,баздль (72) Авторы изобретения (71) Заявитель волокон и изделии

Ф (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИХ ПЛИТ

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для производства звукопоглощающих строительных плит на основе гипсового вяжущего и вспученного перлита.

Известны изделия, упрочненные стекловолокном и поризованные путем ввода вспенивающего агента в формовочную массу (1). 0

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности к предлагаемой является композиция для изготовления звукопоглощающих плит при следующем соотношении компонентов, мас.Х: обожженный гипс 52-56, неорганический

15 вспученный перлит 26-34, неорганические волокна (асбестовые) и вспениваю- щий агент остальное (2).

Коэффициент звукопоглощения колебался в следующих диапазонах длин

10 волн: на низких частотах от 0,06 до 0,12, на средних от 0,12 до 0,4 и на высоких от 0,44 до 0,17.

Полученные результаты указывают на.малую прочность и низкие акустические показатели иэ гипсовой массы такого состава. Исходя из этого такие составы не целесообразны для производства акустических плит, а преднаЪначены для нанесения на металлические листы с целью повышения их огнестойкости.

Цель изобретения — повышение звукопоглощения и прочности и уменьшение объемной массы.

Указанная цель достигается тем, что композиция, включающая гипсовое вяжущее и неорганическое волокно, вспученный перлит, в качестве неорганического волокна содержит базальтовое штапельное волокно и дополни" тельно жгуты иэ базальтовых волокон при следующем соотношении комцонентов, масс.Х:

Гипсовое вяжущее 50у0-74,0

Вспученный перлит 24,5-43

85706

Состав масс 7.

1 1

Свойства

Объемная масса, мг/м

600 660

570

Предел прочности образцов-балочек размером 4х4х16 см, высушенных до постоянной массы.

Базальтовое штапельное волокно 0,5-5

Жгуты из базальтовых волокон 0,5-2

Основой .композиции служит гипсо5 все вяжущее со вспученным перлитом объемной массой до 200 кг/м . При этом получаются плиты с объемной массой 570-660 кг/м при коэффициенте эвукопоглощения на средних и высоких gp частотах до 0,57.

Пример 1. В горизонтальную лопастную мешалку помещают компоненты в сухом виде: 500 r высокопрочного гипса марки 400 (50 масс.7) 430 г 15 вспученного перлита марки 100 (43 масс.%) и 5,0 г штапельных ба.зальтовых волокон диаметром 7 мкм (5 масс.7), где перемешивают материалы в течение 5-8 мин.

В пропеллерную мешалку наливают

360 мл воды и высыпают сухую приготовленную смесь. Массу перемешивают в течение 2-4 мин. Из приготовленной композиции формуют образцы балочки 25 размером 4х4х16 см. В балочки закладывают, как сосредоточенную арматуру, жгуты базальтовых волокон в количестве 20 г диаметром 7-15 мкм (2 масс.Х).

Полученные образцы балочек высу- »ц шивают до постоянной массы и испытывают на предел прочности при изгибе и половинки — на сжатие, определяют объемную массу образцов.

Для акустических испытаний готовят З5 иэ данной смеси образцы размером

d 150 см и h 20 см. Поверхность перфорируют и испытывают ревербационный коэффициент эвукопоглощения по

ГОСТ 16297-72. 40

Пример 2. В мешалке перемешивают компоненты в количестве: 600 r

1 4 высокопрочного гипса марки 400 (60 масс.7)» 350 г вспученного перлита марки 150 (35 масс.X), 40 r штапельных базальтовых волокон диаметром

9 мкм (4 масс.%) и 10 г жгутов базальтовых волокон (1 масс.%) с добавлением 320 мл воды. Технология приготовления балочек размером 4х4х16 см тождественна примеру l.

Пример 3. Готовят однородную массу: 740 г высокопрочного гипса марки 300 (74 масс.%) 250 г вспученного перлита марки 150; (25 масс.7), 5 г штапельных базальтовых волокон диаметром 12 мкм (0,5 масс.%), 5 r жгутов из базальтовых волокон (0,5 масс. P с добавлением 400 мл воды.

Технология приготовления балочек тождественна примеру 2.

Физико-технические свойства образцов предлагаемой композиции по примерам 1-3 приведены в таблице.

Как следует из приведеннйх данных, предлагаемый материал по сравнению с известным обладает более высоким коэффициентом звукопоглощения (до

0,5?) пределом прочности при изгибе (до 27,8 кг/см )H сжатии (до 26,7 кг/

/см ). При этом объемная масса плит

° не превышает 600 кг/м

Звукопоглощающие плиты такого состава могут быть успешно использованы в строительстве как удовлетворяющие требованиям долговечности, поскольку используемые базальтовые шта-„ пельные и непрерывные волокна практически не корродируют в кислой среде гипсового вяжущего при рН 5,0-5,5.

857061 4 . Продолжение таблицы при изгибе, кг/см

24,8 27,8

23,3. при сжатии, кг/см

23,7 26,7

22,5

Коэффициент звукопоглощения: на низких часто0,24 0,18

0,28 тах на средних частотах

0,54

0,53 0,52 на высоких частотах

0,50 0,40.0,57

50-74

24,5-.43

Гипсовое вяжущее

Вспученный перлит

Базальтовое штапельное волокно

Жгуты из базальтовых волокон

0,5-5,0

0,5- 2,0

Составитель.,Л. Балкевич

:Pe акто В. Е емеева Те К.Рейвес . Ko екто А. Гриценко.

8 P P xpQQ И 2

Заказ 7128/33 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комнтета СССР по делам изобретений и открытий

)13035 Иоскваа Ж-35 Реймская иаб. 4/5

Филиал IIIIII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Композиция для изготовления звукопоглощающих плит, включающая гипсовое вяжущее, вспученный перлит и неорганическое волокно, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения Зр степени звукопоглощения, прочности и уменьшения объемной массы, она в качестве неорганического волокна содержит базальтовое штапельное волокно и дополнительно жгуты из базальтовых ру волокон при следующем соотношении ком. понентов, масс.7:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. .Патент Великобритании It 1437040, кл. С 04 В !1/02, )974.

2. Патент QIA It 3369929, кл. 117-127, 1968.

Композиция для изготовления звукопоглощающих плит Композиция для изготовления звукопоглощающих плит Композиция для изготовления звукопоглощающих плит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх