Высоколегированная сталь

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик (1Ц858573

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (5i) Кп (22) Заявлено 24.02.71(2!.) 1619478/22-02

С 22 С 38/48 (32) 23.03.70 (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (31) 7010371 (33) Франция (53) УДК 669.14 ° 018. . 8 (088. 8) Опубликовано 230881.Бюллетень Мо 31

Дата опубликования описания 2308.81

Иностранцы

Жан Белло и Мишель Юг (Франция) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

"Сосьете дээ Асьери дю Мануа (Франция) (71) Заявитель (54) ВЫСОКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ

Таблица 1

0,52 0,36

0,40

Углерод

Никель

Хром марганец

37 31

32 34

25

1,5 1,2

0,9

Изобретение относится к черной металлургии,в частности к изысканию ,жаропрочных сталей для деталей печей, работающих в углеродсодержащих атмосферах.

Известны хромоникелевые стали, стойкие к сопротивлению ползучести и коррозии при высокой температуре (1 ). f0

Однако эти стали не обладают сопротивлением к повторному науглероживанию продуктами сгорания (1 .

Наиболее близким к предлагаемому является жаростойкая и жаропрочная 15 сталь, содержащая в своем составе хром, никель, марганец, кремний, вольфрам и ниобий 12).

Однако известная сталь также,при . всех перечисленных полс"кительных 20 свойствах, науглероживается в углеродосодержащих.атмосферах.

Цель изобретения — повышение стойкости стали к науглероживанию и сопротивление полэучести. 25

Поставленная цель достигается тем, что сталь содержит укаэанные компоненты в следующем соотношении,вес.В:, Углерод 0,35-0,55

Никель 31-38 30

Хром 25"35

Марганец 0,8-1 5

Кремний 1,2-1,6

Вольфрам 1-2

Ниобий 1, 1-2

Азот О, 05-0, 25

Железо Остальное

Этот состав стали позволяет повысить сопротивление стали к повторному науглероживанию и полэучести.

Результаты исследования науглеро. живания на партии стали составов представлены в табл.1.

Компоненты Состав стали

) г (з

858573

Продолжение табл. 3

t. тельное удлинение после обработки при 1150-1200 С для стали тех же со- ставов представлены в табл,3.

Компоненты

Сост ав ст али () Таблица 3 м аа

Составы стали 1 2 3

1,5 1,3

1,9 1,1

1,9 1,05

0,05 0,23

1,6

Кремний

Вольфрам

Ниобий

Азот

Сопротивление ползучести, ® кг/мм

1,7

1 3

12 12,35 11,40

0,13

Относительное удлинение,В

20 17,5 24

Исследование проводилссь по Со держанию углерода в цементированны .. слоях в зависимости от глубины посл обработки образцов в цементацион .,Ъ » Формула изобретения ных ящиках при высоких температуффф ., Известно, что слои глубиной 0,5 ВЬ 1 фсокою егированная сталь, содербсльше всего обогамамгсл углеррбом, l>jg alCa dpon, никель, хром, маргаа слои глубиной 5-6 мм являются пре",. 4 Ж мний вольфрам, ниобий, азот делом глубины науглероживания. Резу-" 1 ъ железо. отличающаяся льтаты представлены в табл.2. тему чтоу с целью повышения стойкости стали к науглероживанию и сопроТ а б л и ц а 2 25 тивления ползучести, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ:

Углерод 0,35-0,55

Никель 31-38

ЗО Хром 25-35

Марганец 0,8-1,6

Кремний 1,2-1,6

Вольфрам 1-2

Ниобий 1, 1-2

Азот О, 05-0, 25

Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Специальные стали и сплавы, ур Справочник "Материалы в машиностроении", 1968, т.3 с.143-177.

2. Патент ФРГ Р 1238675, кл. 40Ь 39/20, опублик. 1967.

Содержание углерода после цементации при 1150 о С

Состав стали

Глубина 0,5 — Глубина

1 мм 5-6 мм

1,0

2,05

0,85

1,05

2,10

Сопротивление ползучести деформации 1Ъ за 300 ч при 800 С и относиСоставитель A.Øèãàðåâ

РедактоР Н.РогУлич ТехРеД A. Ач Корректор М.Демчик

Заказ 7280/92 Тираж 681 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", r.óæãîðîä, ул.Проектная,4

Высоколегированная сталь Высоколегированная сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 722990

Сталь // 709712

Сталь // 692895

Сталь // 652235

Сталь // 645981

Сталь // 627180

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу конструкционной стали, и может быть использовано при производстве газовых баллонов высокого давления из стали глубокой вытяжки

Сталь // 2110599
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления центробежнолитых отсасывающих валов скоростных буммашин

Изобретение относится к производству легированных сталей, применяемых в судовом и атомном энергетическом машиностроении

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству высокопрочных коррозионностойких сталей криогенного назначения для изготовления сварных конструкций энергетических установок, работоспособных при температурах от -196 до 300oC

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу коррозионно-стойких сталей, применяемых для отливок деталей химического, нефтехимического оборудования, а также оборудования целлюлозно-бумажной, энергетической и нефтегазовой промышленности

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов хладостойких сталей, используемых в энергомашиностроении для изготовления дисков и роторов газовых и паровых турбин

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке литейной жаропрочной стали, используемой, например, для изготовления деталей термических агрегатов

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке высокопрочной коррозионно-стойкой стали аустенитно-мартенситного класса, упрочняемой азотом, предназначенной для изготовления высоконагруженных деталей машин, в частности самолетов, работающих при температуре от минус 70 до 300oС в любых климатических условиях

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению нержавеющей стали мартенситно-ферритного класса, которая предназначена для изготовления высоконагруженных деталей, работающих на кручение и изгиб под динамической нагрузкой в агрессивных кислых средах, в частности для изготовления валов для нефтяных погружных насосов
Наверх