Раскатная головка для ротационного выдавливания

 

Союз Советскмк

Соцналнстическнк

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.03.79 (21) 2755830/25-27 с присоединением заявки №вЂ”

23) Приоритет— (51) М. Кд з

В 21 Р22/16

Гееударстввииый квмитет ио делам нзобретвиий и открытий (53) УДК 621.983..4 (088.8) Опубликовано 30.08.81. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 31.08.81

Э

В. А. Аникии, М. Н. Нефедов, В. А. Штрах в, Л. Г. Юдин и А. С. Маленичев

Специальное конструкторско-технологическое бюро

Научно-производственного объединения автозаправочной техники и Тульский политехнический институт

/ ! (72) Авторы изобретен и я (71) Заявители (54) РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА

ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к раскатным головкам для ротационного выдавливания.

Известна раскатная головка для ротационного выдавливания, содержащая смонтированные в корпусе опорные конусы с давильными элементами и взаимодействующую с опорными конусами микрометрическую гайку (1) .

Недостатками известной раскатной головки являются невысокое качество готового изделия и низкая производительность.

Цель изобретения — повышение качества готового изделия и производительности.

Указанная цель достигается тем, что раскатная головка, содержащая смонтированные в корпусе опорные конусы с давильными элементами и взаимодействующую с опорными конусами микрометрическую гайку, снабжена силовым цилиндром, закрепленным на корпусе раскатной головки, а также смонтированными в корпусе силового цилиндра регулировочными винтами и закрепленной на штоке силового цилиндра зубчатой рейкой, при этом на наружной поверхности микрометрической гайки выполнен зубчатый венец, причем регулировочные

2 винты установлены с возможностью взаимодействия со штоком силового цилиндра, а зубчатая рейка — с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом микрометрической гайки.

Кроме того, в микрометрической гайке

5 выполнено окно для удаления отходов.

На фиг. 1 показана предлагаемая раскатная головка для ротационного выдавливания, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1.

Головка содержит корпус 1, установленный на основании 2 и закрывающийся гайкой 3, в котором установлены давильные элементы (ролики) 4, помещенные между опорными конусами 5, связанными с возможностью взаимного перемещения и опирающимися на подшипники 6, пневмоцилиндр 7, на котором закреплены скоба 8 с регулировочным винтом 9, регулировочный винт 10 и направляющая 11 с ползуном 12, зубчатую рейку 13, сцепляющуюся с зубчатым венцом 14 гайки 3. Зубчатая рейка 13

26 крепится на ползуне 12 с помощью кронштейнов 15 и 16. В свою очередь кронштейн 15 через тягу 17 и связь 18 связан со штоком 19 пневмоцилиндра 7. В нижней

858980

Формула изобретения з части корпуса 1 и гайки 3 выполнены окна 20 для удаления отходов.

Головка для ротационного выдавливания работает следующим образом.

На оправку, закрепленную в шпинделе токарного станка, надевается заготовка (фиг. 1) . Поршень пневмоцилиндра 7 находится в крайнем левом положении, упираясь штоком 19 в регулировочный винт 9.

Включается вращение шпинделя, затем механизм подачи суппорта станка, на котором закреплена головка, и с момента прикосновения роликов 4 с заготовкой происходит обработка ее. После первого прохода суппорт отводят в исходное положение. Поворотом ручки крана управления (не указан) переводят поршень пневмоцилиндра 7 вправо до упора с регулировочным винтом 10.

Передвигаясь вправо, поршень пневмоцилиндра 7 со штоком 19, связанным с зубчатой рейкой 13 через тягу 17 и связь 18, перемещает зубчатую рейку 13, закрепленную»а ползуне 12 кронштейнами 15 и 16, по направляющей 11. Зубчатая рейка 13 входит в зацепление с зубчатым венцом 14, выполненным на наружном диаметре гайки 3, и поворачивает гайку 3, тем самым сближая опорные конусы 5 для получения окончательного размера после второго прохода. Суппорт отводят в первоначальное положение и снимают готовую заготовку.

Продукты износа инструмента и мелкие частицы отшелушивающегося металла в процессе работы головки выпадают через окна 20.

Наличие зубчатого зацепления рейки с гайкой позволяет применять в предлагаемой конструкции пневматику, что обеспе1О

25 зо чивает простоту в эксплуатации головки и упрощение конструкции.

Предусмотренные отверстия для удаления продуктов износа инструмента и мелких частиц отшелушивающегося металла увеличивают производительность труда и долговечность головки.

1. Раскатная головка для ротационного выдавливания, содержащая смонтированные в корпусе опорные конусы с давильными элементами и взаимодействующую с опорными конусами микрометрическую гайку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готового изделия и производительности, она снабжена силовым цилиндром, закрепленным на корпусе раскатной головки, а также смонтированными в корпусе силового цилиндра регулировочными винтами и закрепленной на штоке силового цилиндра зубчатой рейкой, при этом на наружной поверхности микрометрической гайки выполнен зубчатый венец, причем регулировочные винты установлены с возможностью взаимодействия со штоком силового цилиндра, а зубчатая рейка — с возможностью взаимодействия с зубчатым венцом микрометрической гайки.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что в микрометрической гайке выполнено окно для удаления отходов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 398313, кл. В 21 D 31/00, 13.09.71 (прототип).

858980

Редактор Ю. Ковач

Заказ 7413!20

Составитель Е. Хохрина

Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ, Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Раскатная головка для ротационного выдавливания Раскатная головка для ротационного выдавливания Раскатная головка для ротационного выдавливания Раскатная головка для ротационного выдавливания Раскатная головка для ротационного выдавливания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх