Устройство для непрерывного формования профильных изделий из листовой заготовки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

pi)859185 (6i) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 171279 (21) 2853405/23-05

@1 „К„з

В 29 G 5/00 с присоединением заявки Йо/ (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 3Щ3881,Бюллетень HB 32

Дата опубликования описания 30,08,81 (53) УДЫ 678.057.9. (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Д. Добровольский, А ° Н ° Малицкий и A À. Ципко

1:.-,:, ... с ь

Специальное конструкторское бюро с опытйым производством стеклопластиков Института механики AH украинском CCP (И) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРИОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВЕИ

Изобретение относится к устройствам для формования гофрированных. и ячеистых изделий из пластмасс и может быть использовано для изготовления заполнителей радиопрозрачных панелей из стеклопластика.

Известно устройство для непрерывного формования профильных иэде-. лий из сввтопластнков, содержащее механизм Формования, выполненный в виде подвижной каретки, на которой смонтированы верхняя и нижняя.волнистые формы fij.

Недостаток этого устройства заключается s том, что оно не обеспечивает свободного поступления материала в зону зацепления и вследствие дефицита материала может вызывать разрушение структуры стеклоткани.

Наиболее блиэким к предлагаемому является устройство для непрерывного формования профильных изделий из листовой заготовки, содержащее узел подачи листовой заготовки, механизм формования, выполненный в виде параллельных рядов бесконечных верхних н нижних цепей с профильны:ми элементами, и калибрующие направ ляющие (2) .

Недостатком этого устройства является распоЛоженне набегающего Фрон,та всех цепей на одной поперечной линии, создающее одновременный захват и защемленив заготовки по всей ширине и исключающее ее перемещение от периФерии к середине, которое необходимо для образования наклонных участков гофр. Это не позволяет производить двустороннего форвеоваиия ячеек.

Дель изобретения — обеспечение воэможности изготовления ячеистых изделий высокого качества эа счвт ,осуществления свободного поперечного поступления материала заготовки в

1зону Формования.. . ,Указанная цель достигается тем, 20 что в устройстве для непрерывного формования профильных изделий из" листовой заготовки, содержащем узел подачи листовой .заготовки, механизм формования выполненный в виде па25 раллельных рядов бесконечных верхних и нижних цепей с профнльньвеи элементами, н калибрующне направляацие, ряды верхних и соответствую» .яие им ряды нижних цепей установле3Q ны с воэможностью попарного зацепле859186 ни я, кроме того, ряды как верхних, так и нижних цепей, размещенные по разные стороны от среднего ряда, расположены с уменьшением количества профильных элементов в сторону движения листовой заготовки на величину, кратную шагу ячейки, причем четные ряды цепей смещены относительно нечетных на величину, равную глубине ячейки, На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - расположение цепей в механизме формования, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку, на фиг. 4 — звено цепи с формующим элементом, вид сверху; на фиг. 5 разрез А-А на фиг. 4. 15 устройство содержит узел 1 подачи листовой заготовки, пропиточную ванну 2, камеру 3 полимеризации, механизм формования, выполненный в виде параллельных рядов бесконечных верхних 4 и нижних 5 цепей с профильными элементами 6. Ряды верхних цепей 4 и соответствующие им ряды нижних цепей 5 установлены с возможностью попарного зацепления, кроме того, ряды как в верхних 4, так и нижних 5 цепей размещенные по разные стороны от среднего ряда, расположены с уменьшением количества профильных элементов в сторону движения листовой заготовки на величину, кратную шагу ячейки. Четные ряды верхних 4 и нижних 5 цепей смещены относительно нечетных на величину, равную глубине ячейки. Верхние 4 и нижние 5 цепи приводятся в движение посредством тянущих 7. и направляющих 8 звездочек. Калибрующие направляющие 9 создают дополнительное натяжение листовой заготовки на профильных элементах 6. На столе 10 4P резки готовый непрерывный ячеистый лист раэрезается на отдельные листы.

Устройство работает следующим образом.

При вращении тянущих звездочек 7 4 цепи о=ибают направляющие звездочки

8 и входят между собой в зацепления.

При подаче в зону зацепления пропитанной в ванне 2 листовой заготовки последняя защемляется набегающими О профильными элементами 6 и непрерывно перемещается вместе с узлом 1.

При обкатывании профильных элементов верхней цепи 4 по профильным элементам нижней цепи 5 в листовой заготовке формуются поперечные гофры.

ПрофМпьные элементы соседних цепей за счет своего смещения по высоте формуют на поперечных гофрах продольные гофры, образуя ячейки.

Для создания наклонных участков 4О ячеек в поперечном направлении необходимое количество заготовки затягивается по ширине с периферии усилением нажатия ответного профильноI го элемента. Благодаря последовательному смещению рядов цепей вдоль дви-( жения относительно среднего ряда обеспечивается свободное поперечное (боковое) поступление заготовки в зону формования. В средней части формующего механизма звенья цепи проходят через калибрующие направляющие 9 для дополнительного натяжения заготовки на профильных элементах 6 и обеспечения заданной вы-. соты ячеек листа. В камере 3 отформированный лист (ячеистый заполнитель) полимеризуется, на выходе освобождается от профильных элементов

6 и поступает на стол 10 резки, где разрезается на листы и складывается в пакеты.

Применение предлагаемого .устройства позволяет обеспечить свободное поперечное поступление заготовки в зону формования без предварительного ее гофрирования, тем самым сохранить целостность тканевой структуры и повысить механические характеристики ячеистого листа. Кроме того, в устройстве обеспечивается возможность формования ячеек однотипными рядами бесконечных цепей с одинаковыми профильными элементами.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного формования профильных изделий из листовой заготовки, содержащее узел подачи листовой заготовки, механиз формования, выполненный в виде параллельных рядов бесконечных верхних и нижних цепей с профильными элементами, и калибрующие направляющие, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления ячеистых изделий высокого качества за счет свободного поперечного поступления материала заготовки в зону формования, ряды верхних и соответствующие им ряды нижних цепей установлены с возможностью попарного зацепления, кроме того, ряды как верхних, так.и нижних цепей, размещенные по разные стороны от среднего ряда, расположены с уменьшением. количества профильных элементов в сторону движения листовой заготовки на величину, кратную шагу ячейки, причем четные ряды цепей смещены относительно нечетных на величину, равную глубине ячейки.

Источники информации, принятые во внимание гри экспертизе

1. Сорочишин A.Ã. Стеклопластики.

И., Стройиздат, 1964, с. 85, 2 . Авторское свидетельство СССР

Е 495812, кл. В 29 G 5/00, 1972 (прототип).

859186

Фиг. /

H- 4 и в р р

)P)4(U

Фие. Ю

Уиа. 2

Фиг. Ф

Я вЂ” А

Фиг. Х

ВНИИПИ Заказ 7433/30 Тираж. 694 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4