Способ получения бората кальция

 

А. М. Алехин, В. А. Куханов, А. Н. Л и Ю. А. Хохлов (.72) Авторы изобретения

И. Заввцкий

Приморское ордена "Знак Почета" прои объединение "Бор" им. 50-летия СССР (71) Заввятель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОРАТА ЕАЛЬЦИЯ

Изобретение относится к способу получения бората кальция, применяемого в производстве стекла, твердых сплавов, а также в химической, пищевой и других 6траслях.

Известен способ получения бориых соединений, в частности борной кислоты, включающий термическую обработку перегретым водяным паром при 9501200 С в шахтной печи в течение

8-9 ч. Степень извлечения бора состав«19 ляет 99,9Х (11.

Однако такой процесс длнтелен, составляет 8-9 ч и связан с большим рас" ходом пара. lf

Известен также способ получения бората кальция, включающий прокалн" ванне датолитовой руды при 1000-1050 . С в течение 3-5 мин, обработку снека маточными растворами, иэмельчение

20 суспенэии и обработку ее дымовыми га-. зами, содержащими углекислоту. Дымо .вые газы нэ печи поступают в пылеосаднтельную камеру, затем дымососоы их подают в электрофильтр, а затем

s реактор ЦД.

Недостатками указанного способа являются невысокая концентрация СО . в запечных газах (5-6X), повышенный расход воздуха и относительно невысокая степень извлечения В О .

Цель изобретения - повышение степени извлечения бора и повьииение -конФ центрацин С(в газах.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения бората кальция, включащем увлажнение руды сухим насыщенным паром в течение

0,3-120 с, прокалку борсодержащих руд при поддержании парциального давления водяного пара 0,12-0,75, выщелачиванне спека, обработку суспензнн газаьм, содержащими углекислоту, отделение осадка н обработку Фильтрата известковым молоком, борсодержащне.

Руды увлвжияют сухим насыщенным паром в течение 0,3-120 с при поддержании парциального давления водяного пара

4 ф тительное оборудование, так как очистка газов от пыпи производится фильтрацией их через слой пульпы, и снизить тем самым энергоемкость процесса на 2-5Х.

Формула изобретения

1. Способ получения бората кальция, включающий прокалку борсодержащих руд, выщелачивание спека, обработку суспензия газами, содержащими углекислоту, отделение осадка и обработку фильтрата известковым молоком, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения бора и концентрации углекислого газа, борсодержащие руды увлажняют сухим насыщенным паром в течение 0,3-120 с при поддержании парциального давления водяного пара при прокалке 0,12-0,75.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а— ю щ и " c я тем, что расход влаги на увлажнение руды составляет 0,1-3 кг/кг.

Руды °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 117372, кл. С 01 В 35/00, 1958.

2. Авторское свидетельство СССР .

В 167838, кл. С 01 В 35/00, 1962 (прототип ).

3 85929 при прокалке О,!2-0,75, при этом расход влаги на увлажнение руды составляет 0,1-3 кг/кг руды.

Предлагаемый способ позволяет повысить концентрацию СОо в газах до

25Х, коэффициент использования сырья и степень извлечения бора на 0,5-14Х, а также интенсифицировать процесс эа счет повышения температуры процесса.

Время увлажнения сырья, расход пара, а также его давление определяются экспериментально, исходя из. условий минимального расхода пара для покрытия каждой частицы руды водяной пленкой при крупности руды менее 0,16 мм.

Способ осуществляется следующим образом.

Датолитовую руду крупностью менее

0,16 мм подают насыщенным паром давлейием 8 кг/см на обжиг в установку

1 производительностью 10 т/ч. Обжиг ведут при избытке воздуха, равном 1,03, при температуре факела в камере горения 1868 С и расходе насыщенного пара I 5 кг/кг руды. Парциальное давление водяных паров в камере обжига

0,35. Температура обжига 1100 С. Далее спек обрабатывают оборотными маточными растворами, измельчают спек и карбонизируют суспензию. Далее отделяют осадок и фильтрат обрабатывают известковым молоком.

Предлагаемый .способ позволяет также исключить промежуточное газоочисСоставитель В. Кириленко,Редактор И. Иитровка Техред И.Галинка Корректор Г. Назарова

Заказ 7453/36 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород,ул. Проектная, 4