Способ получения вискозной комплексной нити

 

< >859491

Союз Советскик

Социалнстическии т мпубвттк

К АВТОФСКОММ .сзи ТВлЬСМВУ (61) Дополнительное н авт. сеид-еу (22) Заявлено 14. 02. 79 (21) 2725134/28-12 рцм. к.3 с присоединением заявки Мо

0 01 0 5/Об

Госуаарствеииый комйтет

СССР ио дмам изобретений и открыти Я (23) Приоритет

Опубликовано 30.08л1 Бкзллетеиь 14- 3.2.

:(53) УДК8 77. 051. .125.26. .913.3 (088.8) Дата опубликования описания 30. О8. 81,(72) Авторы изобретения

Л. В. Иванова, И. В. Грицков, И. П. Бакшее

И. Г. Шимко, И. И. Лашкова, Л. Ф. Скворцс в

Л.Б. Финкельштейн и А.Е. Краснобородько (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОЙ КОИЛЛЕКСНОЙ

НИТИ

Изобретение относится к получению вискозных нитей и касается способа получения крученой вискозной комплексной нити..

Известен способ получеиия внскозной комплексной нити, заключающийся в зкструдировании полимерного раствора через фильеру в осаднтельную ванну, приеме нити в центрифугальную прядильную кружку газовытяжного гнезда с одновременным довосстановлением нити обрабатывающим. раствором и отделке наработанного кулича отделочными растворами (1J, Однако известный способ не обес-. печивает полную регенерацию гндратцеллюлозы в последних слоях кулича, при этом содержание сероуглерода при получении крученой вискозной нити после наработки кулича составляет около 300 мг/и цель изобретения - повышение качества нити и улучшение санитарногигиенических условий труда. путем полной дегаэации кулича и полной регенерации крученой вискозной нити.

Указанная цель достигается тем, что после наработки кулич подвергают дополнительному центрифугированию в прядильной кружке при подаче отделочных растворов в прядильную кружку.

Способ получения крученой вискоз- ной нити заключается в экструдировании полимерного раствора через фильеру в осадительную ванну, приеме нити в центрифугальную прядильную кружку газовытяжного гнезда с одновремен10 . ным довосстановлением нити обрабатывающим раствором, дополнительном центрифугнровании наработанного ку.лича в прядильной кружке при подаче . отделочного раствора и отделке кули15 ча отделочными растворами.

Вискоэный раствор экструдируют в корыто осадительной ванны, из которой выходит ксантогенатная нить. Нить отводится на нижний, а затем на

29 верхний прядильные диски и подается в центрифугальную прядильную кружку, скручиваясь на заданное число кручений. Благодаря возвратно-поступатель- ному ходу нитераскладчика формирует2 ся кулич.. По мере наработки кулича

: осуществляется регенерация гидрат.целлюлоэы в крученой нити, так как .одновременно в прядильную кружку осуществляется подача регенерирующей

39, жидкости. После наработки в кружке

859491

20 кулича заданного веса (500 г) нить обрывается в зоне верхнего прядильного диска и перезаправляется в резервную для данного рабочего места центрифугальную прядильную кружку, в которой начинается наработка и формирование нового кулича. В то же время в кружку с наработанным куличом продолжает поступать еще регенерирующая жидкость в течение времени, необходимого для полного довосстановления н регенерации гидратцеллюлоэы во внутренних слоях кулича. Например, для нити 200 текс. это время составляет 3-5 мин. Окончательная регенерация нити сопровождается дегазацией кулича благодаря центрифуги- 15 рованию его. После того, как обеспечена полная регенерация гидратцеллюлоэы внутренних слоев, подача регенерирующей жидкости прекращается, включают подачу умягченной воды или жидкость с незначительным содержанием серной кислоты. В результатЕ непрерывной подачи растворов выделяющийся сероводород из внутренних слоев кулича в эмульгированном состоянии благодаря центрифугированию кулича удаляется через отверстия в кружке.

Центрифугирование паковки в процессе обработки отделочными растворами препятствует усадке нити, в результате форма и структура кулича не нару- ЗО шается и, таким образом, качество готовой нити сохраняется, при этом дополнительная обработка нити при центрифугировании обеспечивает почти полную дегаэацию кулича. Время центри-35 фугирования и обработка отделочными растворами наработанного кулича равно периоду наработки кулича в резервной кружке. Перед тем, как в резервной кружке наработается кулич задан- 4(» ного веса, производится съем отделанного нейтрального отдегаэированного кулича, и таким образом подготовляется прядильное место для приема нити в кружку. Кулич после съема транс- 45 портируется в отделочный цех, где осуществляется окончательная отмывка нити от примесей. В этом случае достаточно только одного цикла отделки, так как благодаря сохраненной струк- . туре намотки нити в куличе обеспечивается качественный просос жидкости через кулич. Последующая переработка текстурированной нити не вызывает затруднений. Нить после сушки и раскручивания приобретает простран- 55 ственную шерстеподобную объемность. .Таким образом, предлагаемый способ позволяет обеспечить полную регенерацию гидратцеллюлозы нити в последних слоях куличаи качественную. д» отмывку нити от примесей в процессе отделки, достичь полной дегазации кулича благодаря обработке нити отделочными растворами одновременно с процессом центрифугирования, что приводит к обезвреживанию производства текстурированных вискозных нитей, обеспечить снижение загазованности при заправке и снизить отходы при перезаправке нити в съеме.

Пример 1. Формующаяся на машине ПЦ-250-И и при скорости

20 м/мин текстурируемая вискозная нить 200 текс. поступает иэ корыта осадительной ванны через прядильные диски в.прядильную центрифугальную прядильную кружку, в..ащающуюся со скоростью 6000 об/мин, и скручива.ется на заданное число кручений (300 кр/м).. В кружку подают регенерирующую жидкость, содержащую, г/л: серная кислота 140, сульфат натрия 260 и сульфат цинка 16 при

50ОC. Количество подаваемой в минуту жидкости составляет 300 см, время наработки паковки — 2 ч. После наработки паковки весом 500 г нить обрывают в зоне верхнего прядильного диска и переэаправляют в резервную прядильную кружку, в которой начинается наработка и формирование кулича. Одновременно осуществляют также подачу регенерирующей жидкости указанного выше состава и количества.

Прядильная кружка с наработанным куличом продолжает центрифугироваться, в кружку поступает еще регенерирующая жидкость 5 мин. Затем подачу жидкости в кружку прекращают., но она продолжает центрифугироваться 90 мин, после чего кружку останавливают и осуществляют съем кулича.

Состав кислой нити с внутренних слоев паковки, показатели, характеризующие загазованность в зоне дыхания по сероуггроду, а также наличие примесей в нити после одноразовой отделки кулича на машине ОК-И по обычному для вискозной текстильной нити режиму, прочность и обрывность готовой нити в перемотке приведены в таблице.

Пример 2. Формирование и наработку кулича в кружку осуществляют по примеру 1. После того, как нить обрывают при наработке паковки весом 500 г и ее обрабатывают регенерирующей ванной 5 мин, подача ванны прекращается, паковку центрифугируют 30 мин, после чего в кружку подают умягченную воду в количестве

300 см /мин в течение 60 мин, после 3 чего осуществляют съем паковки. Ре-. эультаты способа также приведены в таблице.

859491

Содержание .C

Состав

Состав нити после отделки свежеформированной нити

Относительная раз-. рывность нагрузОбрывность при перемотке, обр/кг

Пример д -целлюлозы, Ъ

Н SO

Н 50 йа 504

ZnS04

S, 3 Fe, г/кг

Сульфаты, Ф. ки, гс/текс

Предлагаемый 278

1,98 0,86 0,11 5,2 6,3 3,0

22,4 8,4 1,4 18

1 7,74 29,5 6,8 0,83 10.9 " 0,24 0,84 3,2 8,2 0,18

32,1 1,9 0,47 . 4,4

0,21 0,0068 2,0 8,.0 0,17

2 0,5

Составитель Л. Ризер

Техред И, Асталош. Корректор Н. Швыдкая

Редактор К. Лембак

Заказ 7482/45 тираж .492 Подписное

ВИИИПИ Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,4

Предлагаемый способ обеспечивает получение качественной нити за счет полной регенерации гидратцеллюлозы во внутренних слоях кулича.и отделки нри центрифу."прощании, позволяющей полностью сохранить структуру нити в куличе и обеспечить, таким образом, прохождение отделочных растворов через кулич при последующей отделке. Об этом свидетельствует незначительное содержание примесей в нити. Важным моментом при этом является обеспечение полной дегаэации кулича на машине при ведении операции обработки вити отделочными жидкостями, когда кулич уже наработан. В этом случае при отделке осуществляется удаление сероуглерода в эмульгированном состоянии при центрифугировании паковки. Содержание сероуглерода в зоне дыхания составляет 0,5 мг/и, что в 2 раза ниже существующей в настоящее speмя предельно допустимой норовы (1 мг/м ). Готовая нить обладает прочностью, обеспечивающей дальнЕйшую переработку нити. обрывность ее в перемотке снижается примерно в 17 раз. формула изобретения

Способ получения Вискозной комплексной нити, заключающийся в экструдировании полимерного раствора через фильеру в осадительную ванну, приеме нити в центрифугальную пря30 дильную кружку гаэбвытяжного гнезда с одновременным довосстановлением нити обрабатывающим раствором и отделке наработанного кулича отдеочиыми растворами, о т л и ч а ю35 и и с я . тем, что, с целью повыния качества нити и улучшения санитарно-гигиенических условий труда путем полной дегазации кулича и полной. регенерации крученой вискозной нити, после наработки кулич подвергают дополнительному центрифугированию в йрядильной кружке при подаче отделочных растворов в прядильную кружку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 314826, кл. 0 01 F 11/02, 1969.