Способ изготовления витых проволочных изделий с переменным направлением свивки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<в859512 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 010676 (21) 2365949/28-02 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет—

Опубликовано 300881. Бюллетень Н932

Дата опубликования описания 3008.81

{51)М К„

О 07 В 3/ОО

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{53) УДК621. 778. 8 (088 ° 8) Г.Д,Першин, К.Г,Залялютдинов, Р.Ф.Гимаэетди ов, В.Д.Егоров и Г.К.Шеголев

h

Ф

Д ":1- .

1 ."

Ф !

Научно-исследовательский институт метиз ной I

f промпаленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ BHTbIX ПРОВОЛОЧНЫХ

ИЗЛЕЛИЙ, С ПЕРЕМЕННЫМ HAIIPABJIEHHEN СВИВКИ

Изобретение относится к производству витых проволочных изделий, например, канатов, кабелей.

Известен способ изготовления проволочных витых изделий с переменным

5 направлением свивки, включающий предварительную свивку, частичную развивку проволок и окончательную свивку их (1J .

По этому способу свивка изделия попеременно в левом и правом направлениях осуществляется в процессе вытяжки элементов изделия за счет реверсивного вращения скручивающей головки, расположенной в промежутке между подающим и принимающим механизмом, при условии, что расстояние между подающим механизмом и скручивающей головкой во много раз больше расстояния между скручивающей головкой 20 и Формирующими плашками.

Это условие позволяет предварительно свивать элементы иэделия до определенного предела и с реверсом головки развивать их в промежутке между подающим механизмом и головкой, в то время как в формирующих плашках машины, элементы иэделия свиваются s правом и левом направлениях с заданным шагом, 36

Производительность данного способа зависит в основном от числа предельно допустимых предварительных скруток (шагов) элементов изделия, которые укладываются в промежутке между подающим механизмом и скручивающей головкой, так как только число предварительных скруток определяет частоту, а следовательно, и перйод реверса скручивающей головки.

Существенное влияние на число предварительных скруток оказывает величина данного промежутка, но зависимость между двумя этими параметрами нелинейна. Это обстоятельство и приводит к тому, что с ростом скорости вращения скручивающей головки уменьшается период ее реверса. Но минимальная величина периода реверса ограничена и зависит от кинематики исполняющих механизмов, а значит ограничена скорость вращения скручивающей головки, что и является основной причиной, не позволяющей дальнейшее увеличение производительности данного способа свивки

Цель изобретения — повьааение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в процессе предварительной свивки

859512 дополнительно прои з водят при нудительную укладку проволок до заданного шага свивки путем скручивания их.

Оптимальным значением дополнительной подкрутки является то его значение, когда предварительная свивка осуествляется с постоянным пределЬно оротким шагом по всей длине участка, ри этом число скруток в этом промежутке будет линейно зависеть от, его длины. За счет этого увеличивается предельно возможное число оборотов скручивающей головки в правом и левом направлениях вращения, На чертеже приведена схема осуществления способа.

При заправке элементы 1 свиваемого изделия, разматываясь с расходных катушек 2, проходят через распределительный шаблон 3, вспомогательную головку 4, скручивающую головку 5, формирующие плашки б и поступают на вытяжной шкив 7. Бспомогательная головка 4 при заправке элементов íàxoдится в своем крайнем заднем (исходном) положении по ходу технологического процесса свивки, на некотором расстоянии от распределительного шаблона 3.

С пуском привода головки 4 и 5 получают синхронное вращение в одном и том же направлении„ За счет этого вращения элементы изделия свиваются в противоположных направлениях на участках: за формирующими плашками с постоянным шагом, заданным c :оростью вытягивания элементов вытяжным шкивом 7, а на участке предварительной свивки — с шагом, обусловленным скоростью осевого перемещения вспомогательной головки 4. Постоянная скорость перемещения вспомогательной головки вдоль технологической оси позволяет принудительно формировать элементы изделия на участке предварительной свивки с постоянным шагом свивки, при этом предельно возможная (минимальная) величина шага выбирается из такого условия, что материал проволок не претерпевает пластических деформаций от технологических напряжений свивки на этом участке, При достижении предельно допустимого числа шагов (скруток) элементов изделия на участке предварительной свивки происходит синхронное реверсирование головок 4 и 5 и смена направления перемещения вспомогательной головки вдоль технологической оси, Смена направления вращения головок 4 и 5 приводит к изменению направления свивки элементов изделия за плашками б и тем самым формированию направления свивки на готовом изделии, противоположным направлению свивки предшествующего участка, а в промежутке между распределительным шаблоном и вспомогательной головкой к расплетению предварительно свитых элементов иэделия.

Скорость вращения вспомогательной головки в обратном направлении такова, что к моменту распределения предварительно свитых элементов изделия головка должна занять исходное положение. В этом голожении происходит изменение направления ее осевого перемещения на противоположное при неизменном направлении вращения головок 4 и 5. После чего вспомогательная головка, перемещаясь с заданной скоростью в прямом направлении и синхронно вращаясь со скручивающей головкой 5, предварительно свивает элементы изделия в направлении, противоположном направлению предшествующей предварительной свивки, в то время как на участке за формирующими плашками происходит формирование готового иэделия в неизменном направлении. Смена направления свивки на готовом изделии наступает лишь с реверсированием головок 4 и 5, которое происходит при достижении предельно допустимого числа шагов предварительной свивки элементов иэделия, Таким образом, вспомогательная головка 4 вращается и совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль оси свивки с определенными скоростями так, что за время вращения скручи вающей головки 5 в одном направлении, она на участке предварительной свивки свивает, а затем развивает элементы изделия, при э т ом н а неравномерную предварительную свивку элементов известного способа накладывается дополнительная свивка от вспомогательной головки 4, в результате чего предварительная свивка принудительно осуществляется с постоянным предельно минимальным шагом и зависимость между числом шагов элементов изделия на участке предварительной свивки от длины этого участка становится линейной.

Формула изобретения

Cnocоб изготовления витых проволочных изделий с переменным направлением свивки, включающий предварительную свивку, частичную развивку проволок и окончательную свивку их, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, в процессе предварительной свивки дополнительно производят принудительную укладку проволок до заданного шага свивки путем скручивания их

Источники информации,принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

М 501127, кл ° 0 07 В 3/00, 1976. 859512

Составитель И. Хоптяная

Техред И. Аст алош Корректор В. Вутяга

Редактор П. Макаревич

Заказ 7487/46 ° Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул, Проектная, 4