Способ получения образцов для определения адгезии полимеров к волокнам

 

Сеюэ Сееетскнв

Сецнаан тмческии

Ркеублнм

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ НИЛЬСТВУ

«»859863 (бт) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 25.1279 (21) 2857520 29-26 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 30.08,81. Бюллетень N9 32

Дата опубликованнв описания 3008.81 (53)М К, 3

G 01 N 1/28

Государственный квинтет

СССР ае делам нзебретеннй н еткритнй (53) УДК 543.053 (088. 8) (72) Aotophl изобретения

Н.A. Екименко и Л.М. Белоцкая (71) Зале итель

Институт механики металлополимерных систем

AH Белорусской ССР (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

АДГЕЗИИ ПОЛИМЕРОВ К ВОЛОКНАМ

Изобретение относится к исследованию адгезии полимеров к волокнистым материалам.

ИзвестЕн способ получения образцов для определения адгезин полимеров к волокнам, включающий нанесение адгеэива на волокна и его последующую полимеризацию Г1 .

Недостатком способа является то, что измеряемая площадь не всегда совпадает с истинной из-за неполного смачивания истинной и образования ме иноков на поверхности волокна в результате поверхностного натяжения, что снижает точность результатов Нс 15 питания полученных образцов.

К недостаткам способа относится также большая трудоемкость при изготовлении образцов.

Цфь изобретения — повьыение точ- 20 ности результатов испытания образцов и снижение трудоемкости их изготовления.

Укаэанная цель достигается тем, что в способе получения образцов для È определения адгезии полимеров к волокнам, включающем нанесение адгеэива на волокна и его полимеризацию, rieред нанесением адгеэива волокна помещают в расплав легкоплавкого и ан- 30 тиадгезионного по отношению к ним и адгезиву материала, преимущественно парафина, затем расплав охлаждают до отвердения, обрезают волокна эаподлицо с ним, а адгезив наносят на торцовые поверхности волокон, после полимеризации адгезива расплав расплавляют и извлекаюТ иэ него полученные образцы.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа до нанесения адгезива, общий вид) на фиг. 2 то же, после нанесения адгезива.

Способ получения образцов осуществляют следующим образом.

Волокна 1 при помощи крькаки 2 с фиксирующими отверстиями устанавлива" ют в сосуд 3, заполненный расплавленным легкоплавким антиадгеэионным материалом 4, например парафином, воском и т.п. После охлаждения материала до отвердения и снятия фиксирующей крыаки, волокна обрезают заподлицо с поверхностью антиадгезионного материала, а затем на полученную торцовую поверхность волокон с помощью капилляра наносят капли адгеэива 5. В таком состоянии образцы выдерживают при комнатной температуре до отвердения адгеэива. После формирования об859863 раэцов парафин расплавляют и образцы в виде грибков извлекают из сосуда для определения адгезионной прочности методом нормального отрыва с помощью динамометра Шоппера или дру- гого приспособления.

Благодаря использованию легкоплав. кого антиадгеэионного материала контакт адгеэива с материалом волокон осуществляется только по площади торца волокна без затеков, т.е. получа ется точечный контакт адгезива с во локном.

Пример. Изготавливают образцы и испытывают их на адгезионную прочность. В качестве адгезива используют эпоксидную смолу ЭД-14 (ГОСТ 10587-72) с отвердителем гексаметилендиамином,в качестве легкоплавкого антиадгезионного материала— парафин. Стеклянные волокна бесщелочного состава диаметром 30 мк и длиной 40-50 мм в количестве 30 шт. вставляют при помощи крышки с фиксирующими отверстиями в сосуд, заполненный расплавом парафина.

В течение 2 час парафин выдерживают при комнатной температуре до отвердения. После снятия фиксирующей крышки и подрезки волокон с помощью стеклянного капилляра на торцовую поверхность волокон наносят капли адгезива.

Приготовленные таким образом образцы выдерживают при комнатной температуре в течение суток. После расплавления парафина в горячей воде образцы извлекают из сосуда и выдерживают в течение 1 час. После удаления парафина путем троекратной промывки в перхлорэтилене образцы подвергают термообработке при 160 С в течение 15 мин.

Для определения адгеэионной прочности склейки используют динамометр Шоппера, таК как сила, при которой разрушаются образцы, небольшая вследствие точечной площади контакта.

Проведенные исследования показывают, что использование образцов, изготовленных предлагаемым способом, позволяет достаточно быстро и с высокой точностью определить величину адгезионной прочности полимера к волокнистым материалам. Использование пред лагаемого способа изготовления образцов позволяет исключить неравномерность напряжений при испытании образцов, что достигается получением точечного контакта адгезива к волокну избежать образования затеков адгезива на волокнах, которые неизменно приводят к искажению результатов или же очень большому проценту брака при изготовлении образцов; обеспечивает срез волокон, произведенный непосредственно в процессе изготов 5 ления волокон, а также чистоту того участка волокна (торца), который вступает в контакт с полимером.

Кроме того, способ очень прост и позволяет изготовить одновременно

Щ в совершенно одинаковых условиях необходимое количество образцов.

Формула изобретения

25 <

Способ получения образцов для определения адгеэии полимеров к волокнам, включающий нанесение адгезива на волокна и его полимеризацию, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности результатов испытания образцов и снижения трудоемкости их изготовления, перед нанесением адгезива волокна помещают в расплав легкоплавкого и антиадгеэионного по отношению к ним и адгезиву материала, преимущественно парафина, затем расплав охлаждают до отвердения, обрезают волокна эаподлицо с ним, а адгезив наносят на торцовые поверх® ности волокон, после полимериэации адгеэива расплав расплавляют и извлекают из него полученные образцы.

Источники информации, 4 принятые во внимание при экспертизе

1. Андреевская Г.Д. Высокопрочные ориентированные стеклопластики. М., "Наука", 1966, с. 181.

859863

Составитель С. Фатеева

Редактор Ю. Середа Техред A. Савка Корректор М. Коста

Заказ 7536/64 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП."Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,,4