Привод вертикально-доводочного станка

 

(i1186Ю4З

СПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.08.79 (21) 2811570/25-08 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.09.81. Ьюллетень Ме 33 (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (51) М. Кл.з

В 24В 47/22

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.923:62-82 (088.8) по делам изобретений и открытий (54) ПРИВОД ВЕРТИКАЛЬНО-ДОВОДОЧНОГО СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в доводочных и тому подобных станках, в которых прижим деталей к доводочному диску осуществляется посредством пневматического или гид- 5 равлического приводов.

Известны приводы доводочных станков, в которых прижим деталей к доводочному диску осуществляется при помощи пневмоцилиндра прижима (1). 10

Разгон доводочного диска, обладающего большой инерционностью, вследствие его большого диаметра и веса осуществляется с прижатыми к нему деталями, что приводит к значительному повышению мощности 15 привода, которая не реализуется при работе станка в установившемся режиме при обработке деталей.

Цель изобретения — снижение установочной мощности привода станка с одно- 20 временным повышением качества обрабатываемых поверхностей.

Эта цель достигается тем, что привод дополнительно снабжен устройством непрерывного изменения усилия прижима, выполненным в виде пневмогидравлического цилиндра, шток которого механически связан с регулирующим элементом органа регулирования, и связанного своей гидравлической полостью через дроссель с гидрав- 30 лической емкостью, а пневматической полостью посредством распределителя — с пневмолинией и атмосферой, с которыми также связана посредством этого же распределителя указанная емкость.

На чертеже приведена пневмогидравлическая схема привода.

Пневмоцилиндр 1 прижимного устройства своей поршневой полостью посредством распределителя 2, а штоковой — непосредственно связаны с пневмолинией 3 выхода органа 4 регулирования, пружина которого механически связана со штоком 5 пневмогидроцилиндра 6. Гидравлическая полость пневмогидроцилиндра 6 связана при помощи дросселя 7 с гидравлической емкостью

8. Пневматическая полость гидроцилиндра

6, а также емкость 8 связаны посредством распределителя 9 с пневмолинией 3 и атмосферой.

Перемещение штока пневмогидроцилиндра 6 вверх †вн ограничивается подвижными упорами 10 и 11, предназначенными для регулирования предельных значений усилий при>кима (давления в пневмолпнип выхода 3) обрабатываемых деталей 12 к доводочному диску 13.

В исходном положении оба распределителя выключены, при этом поршневая полость пневмоцилиндра 1 прижимного уст.

861043 ройства и пневматическая полость пневмогидроцилиндра 6 сообщены с атмосферой.

Шток пневмоцилиндра 1 под действием давления, постоянно подведенного к его штоковой полости, а шток пневмогидроцилиндра 6 под действием давления, подведенного через распределитель 9 к емкости

8 (а следовательно, и к гидравлической полости пневмогидроцилиндра 6 через дроссель 7), подняты.

Привод работает следующим образом, После загрузки станка включается распределитель 2 — происходит опускание прижимного устройства и прижим обрабатываемых деталей 12 к доводочному диску

13 с минимальным усилием, необходимым и достаточным для перемещения прижимного устройства вверх — вниз. минимальное усилие регулируется подвижным упором

lO, задающим верхнее положение штока 5, а следовательно, и минимальную величину сжатия пружины органа регулирования 4.

После прижатия деталей к доводочному диску включается привод вращения доводочного диска и распределитель 9 устройства изменения усилия прижима.

Доводочный диск разгоняется. Под действием давления, подведенного посредством распределителя 9 к пневматической полости пневмогидроцилиндра 6, шток 5 перемещается вниз, воздействуя при этом на пружину органа регулирования 4, сжимая ее, за счет чего происходит плавное повышение давления в пневмолинии выхода

3, а следовательно, и в полостях пневмоцилиндра 1 прижимного устройства. Усилие прижима деталей плавно повышается. Время, в течение которого осуществляется изменение давления в пневмолинии выхода 3 от минимального до номинального, определяется скоростью перемещения штока 5 и регулируется дросселем 7, ограничивающим расход масла, вытесняемого из гидравлической полости гидроцилиндра 6 в гидравлическую емкость 8, сообщенную при этом через распределитель 9 с атмосферой. 11оминальное давление в пневмолинии 3 (усилие прижима деталей) ограничивается величиной перемещения штока 6 (величинои сжатия пружины редукционного клапана

4) и регулируется положением подвижного упора 11 в соответствии с требуемым по технологии усилием прижима деталей к доводочному диску.

По истечении времени обработки деталей с номинальным усилием прижима выключается распределитель 9. При этом вновь пневматическая полость пневмогидроцилиндра 6 и гидравлическая емкость 8 со10

<7 Г .О

ЗО

55 общаются соответственно с атмосферой и пневмолинией. Под действием подведенного давления масло из гидравлической емкости 8 вытесняется через дроссель 7 в гидравлическую полость пневмогидроцилиндра

6, осуществляя перемещение штока 5 вверх до его останова на подвижном упоре 10, предоставляя тем самым возможность пружине клапана 4 разжиматься, за счет чего давление на его выходе, а следовательно, и усилие прижима деталей плавно снижается от номинального до минимального в течение времени, примерно равного его повышению, 11осле завершения обработки деталей с минимальным усилием прижима (выхаживания) выключается привод вращения доводочного диска и после его останова осуществляется подьем прижимного устройства. Цикл работы станка повторяется.

Эффект предлагаемого привода заключается в повышении экономичности его эксплуатации и снижения его стоимости, что обеспечивается снижением мощности за счет значительного снижения сил трения прижатых к поверхности доводочного диска деталей в момент его разгона. Дополнительным эффектом изобретения является снижение изнашиваемости доводочного диска и повышение качества обрабатываемых на станке деталей (поверхностей) за счет изменения усилия прижима деталей к доводочному диску в начале и конце обработки.

Формула изобретения

Привод вертикально-доводочного станка, включающий устройство прижима деталей к доводочному диску, состоящее из пневмоцилиндра, управляемого распределителя и органа регулирования усилия прижима, отличающийся тем, что, с целью снижения потребляемой мощности и повышения качества обработки, введено устройство изменения усилия, прижима, выполненное в виде пневмогидравлического цилиндра и пневмогидравлической емкости, при этом шток пневмогидравлического цилиндра кинематически связан с регулирующим элементом органа регулирования усилия прижима, гидрополости цилиндра и емкости сообщены через дроссель, а пневмополости через распределитель — с пневмолинией и атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж № 3806Л-OOCXI, Архив Лен.

ОКБ АРС, 1972.

861 043

Составитель В. Аношко

Техред М. Гайдамак Корректор Р. Беркович

Редактор И. Гохфельд

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1885/9 Изд. М 532 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5