Устройство для очистки ленты конвейера

 

11 1>86I 220

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.10.79 (21) 2862427/27-03 с присоединением заявки № (5i) М. Кл.з

В 65G 45/00 (43) Опубликовано 07.09.81. Бюллетень № 33 (53) УДК 622.647.2 (088.8) н открытий (45) Дата опубликования описания 07.09.81 (72) Автор изобретения и (71) заявитель

Ю. Ф. Учаев (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ

КОНВЕЙЕРА

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к ленточным конвейерам, в частности к устройствам для очистки ленты от налипшего материала.

Известно устройство для очистки ленты конвейера, содержащее вентилятор, реактивную горелку, сушильный желоб, регулятор подачи воздуха и ролик, установленный с возможностью взаимодействия с лентой, соединенный через двуплечий рычаг с заслонкой, установленной между вентилятором и горелкой (1).

Недостатками известного устройства являются повышенная металлоемкость изделий и повышенное количество энергии, потребляемой вентилятором.

Цель изобретения — уменьшение количества энергии, потребляемой вентилятором.

Цель достигается тем, что устройство снабжено датчиком перемещения ролика, выполненным в виде подпружиненного стержня, и последовательно расположенных вдоль пути его перемещения контактов, причем стержень соединен с роликом и установлен с возможностью взаимодействия с контактами, а регулятор подачи воздуха установлен в цепи питания вентилятора и соединен с выходом датчика перемещения.

При этом регулятор подачи воздуха выполнен в виде резисторов и реле по числу контактов датчика, причем контакты реле включены в цепь питания вентилятора параллельно резисторам.

На чертеже приведена схема предлагае5 мого устройства.

Устройство состоит из вентилятора 1, корпуса горелки 2, размещенной внутри промежуточной камеры 3, служащей для подогрева воздуха перед подачей его в го10 релку. У ленты конвейера 4, расположенной на барабане 5, установлен ролик 6.

Устройство включает датчик перемещения ролика, выполненный в виде подпружиненного стержня 7 и контактов 8, регу15 лятор подачи воздуха, содержащий реле 9, 10 с контактами 11 и резисторами 12. Нормально разомкнутые контакты 11 этих реле 9, 10 включены последовательно в цепь питания вентилятора 1, при этом парал20 лельно этим контактам 11 установлены гасящие резисторы 12. Над барабаном 5 и лентой 4 конвейера установлен сушильный желоб 13.

Устройство работает следующим обра25 зом., Электроэнергия к вентилятору 1 подается через контакты 11 или резисторы 12.

Вентилятор 1 при работе обеспечивает подачу воздуха в газовую горелку 2, поток

З0 нагретого газа от которой поступает в су861220

Составитель Н. Чижикова

Техред М. Гайдамак

Редактор Е. Хейфиц

Корректор 3. Тарасова

Заказ 1820/6 Изд. ¹ 514 Тираж 842 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 шильный желоб 13. В зависимости от количества материала, налипшего на ленту конвейера, ролик 6 либо приближается к поверхности ленты, либо удаляется от нее, перемещая при этом стержень 7, который 5 при этом замыкает или размыкает контакты 8. При замыкании контактов 8 напряжение через них подается на обмотки реле 9 и 10, и соответствующие реле срабатывают, замыкая контакты 11, шунтирующие рези- 10 сторы 12. При этом увеличение толщины слоя налипшего на ленту материала приводит к большему удалению ролика от ленты, а следовательно, к увеличению числа замкнутых контактов 8, сработавших реле 15

9 и 10 и, соответственно, уменьшению сопротивления в цепи питания вентилятора

1. Вследствие этого ток в цепи питания вентилятора возрастает и увеличивается количество воздуха, подаваемого в горелку 20

2, а от нее — в сушильный желоб 13. При неполном сгорании горючего в горелке 2 газовый поток поступает на ленту 4, производя напыление на ленту продуктов неполного сгорания горючего, что приводит к 25 гидрофобизации ленты.

Таким образом, предложенное устройство позволяет регулировать подачу воздуха в горелку без применения металлоемких и инерционных деталей: шиберной за- 30 слонки и двуплечего рычага, Кроме того, вследствие регулирования энергии, потребляемой вентилятором, средняя энергия, потребляемая им, меньше средней энергии, потребляемой вентилятором прототипа, который в этом случае должен работать в режиме максимальной мощности независимо от количества воздуха, подаваемого в гор елку.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки ленты конвейера, содержащее вентилятор, реактивную горелку, сушильный желоб, регулятор подачи воздуха и ролик, установленный с возможностью взаимодействия с лентой, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергии, потребляемой вентилято.ром, оно снабжено датчиком перемещения ролика, выполненным в виде подпружиненного стержня, и последовательно расположенных вдоль пути его перемещения контактов, причем стержень соединен с роликом и установлен с возможностью взаимодействия с контактами, и регулятор подачи воздуха установлен в цепи питания вентилятора и соединен с выходом датчика перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что регулятор подачи воздуха выполнен в виде резисторов и реле по числу контактов датчика, причем контакты реле включены в цепь питания вентилятора параллельно резисторам..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 604764, кл. В 65G 45/00, 1976 (прототип).