Механизм разворота барабана с валком косовалкового стана

 

Союз Соаетских

Социалистических

Республик (щвбЗО22 (61) Дополнительное к авт, сеид-ву— (22) Заявлено 2301,80 (21) 2873502/22-02 с присоединением заявки Hо (23) Приоритет

Опубликовано 150981.Бюллетень @ З4 (51) М. Кл.з

В 21 В 19)02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 821. 771. 28. .002.52 (088,8) Дата опубликования описания 15.09,81: (72) Авторы изобретения

A. В. Ямпольский и П. М. Финагин (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ РАЗВОРОТА БАРАБАНА С ВАЛКОМ

КОСОВАЛКОЗОГО СТАНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается усо, вершенствования конструкции устройства разворота и зажима барабана с рабочим валком клети винтовой прокатки, наиболее эффективно может быть использовано в реверсивных рабочих клетях станов винтовой прокатки.

J Одними из главных направлений при создании станов винтовои прокатки являются повышение их долговечности и качества изделий. Главным компонентом качества продукции является точность выпускаемых изделий, которая прямо зависит от точности установки 15 барабана с рабочим валком.

Известен механизм разворота барабана трубопрокатного стана, содержащий синхронизирующее кольцо, связанное с барабанами всех валков, диа- 20 метрально противоположно расположенные гидроцилиндры противодавления и гидроцилиндры поворота. Этот механизм способствует точной установке сразу всех барабанов на угол подачи при обычном режиме работы стана. Для изменения угла подачи в процессе прокатки в гидроцилиндры подается рабочая жидкость и на барабанах создается момент д-is: преодоления составляющих ЗО момента прокатки. Величина угла определяется положением упоров (11.

Наиболее близким по технической сущности к предложенному является механизм разворота барабана с валком косовалкового стана, содержащий связанные с диаметрально расположенными выступами барабана регулируемый упор и приводной винтовой толкатель. Оси винтового толкателя и упора лежат в одной плоскости (21.

Недостатком этого устройства является ненадежная фиксация барабана в станине от перемещений, вызванных силами, действующими при прокатке, так как усилие пружины обеспечивает только выборку зазоров, а попеременное приложение усилия зажима и усилия прокатки вызывает перемещение барабана с валком в различных направлениях, что особенно усиливается при реверсивном режиме работы стана.

Этот недостаток обьясняется тем, что от сил прокатки, приложенных к бараба. ну консольно, между барабаном и станиной возникает момент защемления в виде пары сил, приложенных в крайних оПорных точках барабана и станины. При этом в реверсивной клети при несовпадении направления усилия

863022

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 293406, кл. В 21 В 31/16, 1968.

®О 2. Авторской свидетельство СССР

9 416116, кл. B 21 В 31/16, 1972. зажима и усилия от прокатки барабан имеет воэможность смещения s расточках станины, что является результатом ненадежной фиксации барабана и приводит к повьзаенному износу поверхностей.

Цель изобретения — повышение на,дежности зажима барабана при реверсивном режиме работы стана.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме разворота барабана с валком косовалкового стана, содержа. щем связанные с диаметрально расположенными выступами барабана регулируемый упор и толкатель, регулируемый упор и толкатель, выполненный в виде поршневого цилиндра, размещены в параллельных плоскостях, смещенных вдоль оси барабана и образующих с ней прямой угол.

Такое конструктивное выполнение устройства разворота барабана с валком позволяет повысить эффективность зажима барабана в реверсивной клети, за счет того что воздействие на барабан осуществляется в двух разнесенных на значительное расстояние плоскостях, перпендикулярных оси прокатки. Под действием сил барабан по всей поверхности оказывается плотно прижатым к поверхности расточек .станины независимо от направления сил прокатки.

На фиг. 1 изображена рабочая клеть винтовой прокатки, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Механизм разворота барабана 1 с рабочим валком 2 клети винтовой прокатки включает установленные на станине 3 клети толкатель в виде силового цилиндра 4 с плунжером 5 и регулируемый упор 6, взаимодействующие через сухари 7 и 8 с диаметрально расположенными выступами 9 и 10 барабана. Выступы каждого барабана и, соответственно, силовой цилиндр, регулируемый упор расположены на раэ. ном расстбянии от оси прокатки, что позволяет воздействовать на барабан для зажима в двух разнесенных на значительное расстояние плоскостях, перпендикулярных оси барабана.

Устройство работает следующим образом.

Регулируемый упор 6 перед началом прокатки настраивают на необходимый угол подачи. В полость силового цилиндра 4 подают жидкость, барабан 1 разворачивается до соприкосновения сухаря 7 с регулируемым упором 6 и барабан мгновенно оказывается зажат. После первого прохода перед перемещением барабана полость цилиндра 4 соединяют со сливом и, о таким образом, снимают усилие зажима с радиальных выступов барабана.

После перемещения барабан- для устанонки на новый размер калибра жидкость снова подается в полость цилиндра 4 и барабан оказывается зажат, 15 после чего производят прокатку.

Предложенный механизм разворота барабана с валком по сравнению с известными позволяет повысить эффективность зажима барабана в реверсивЩ ной клети и ее долговечность. В реверсивной клети перемещение барабанов с валками производится несколько раз за цикл, поэтому надежность зажима способствует уменьшению износа бронзовых облицованных планок в станине и, следовательно, увеличению долговечности клети по сравнению с известной.

Механизм разворота барабана.с валком косовалкового стана, содержащий связанные с диаметрально расположенными выступами барабана регулируемый упор и толкатель, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности зажима барабана при реверсивном режиме работы стана, ре40 гулируемый упор и толкатель, выполненный в виде поршневого цилиндра, размещены в параллельных плоскостях, смещенных вдоль оси барабана и образующих с ней прямой угол, 8б3022

Составитель Л. Матурина

ТехрЕд N. Табакович Корректор О. Билак

Редактор Л. Тюрина

Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7639/9

Р

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4