Способ ковки слитков в комбинированных бойках

 

1

Краматорский научно-исследовательский-н-цроектно-технологический г институт машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОВКИ СЛИТКОВ В КОМБИНИРОВАННЫХ

БОЙК АХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам ковки слитков в комбинированных бойках.

Известен способ ковки слитков в «омбинированных бойках по участкам с кантов кой и двойным обжимом (1).

Недостатком известного способа являет ся низкое качество получаемых поковок, так как ввиду различного распределения усилий со стороны верхнего плоского бойtO ка и со стороны нижнего вырезного в процессе обжатий слитка происходит его искривление по длине.

Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых поковок.

Поставленная gem достигается тем, что согласно способу ковки сювгтков в комбинированных бойках по участкам с кантовкой и двойным обжимом, кантовку осуществляют после одноразового обжима каждого участка с последующим за ней повторным его обжимом.

На фиг. 1 показана форма обжимаемой части слитка после первого обжатия на

Qr. 2 - расположение слитка в нижнем о бойке после кантовки его на 180, иа фиг. 3 — форма обжимаемого учасьтка после второГо обжатия и расположение са тка перед егo подачей для последующего деформирования очередного участка слитка.

Способ реализуется в. следующей последова те льн ости.

Нагретый до ковочной температуры слиток 1 укладывается на нижний вырезной боек 2 и подвергается обжатию верхним плоским бойком Э на заданный размер (фиг. 1 ). Степень nepsoro обжатия долкна составлять 10-30%. После первого обо жатия слиток 1 кантуется на 180 (фиг. 2), и производится второе обжатие на том же участке 4. Второе обжатие производится до того же размера, что и при первом обжатии. Для выполнения следующего (третьего) обжатия слиток 1 смешается в направлении продош ной оси на расстоянии, не привышаюшем ширину бойков 2 и

3 (фиГ. Э), и повторяется чередование двух обжатий в следуюшем очага цеформа863115 пии, т.е. цикл прохоца при протяжке состоит иэ чередования следующих операций: о обжатие - кантовка на 180 - обжатиеподача - обжатие и т.д. цикл прохода может быть выполнен и при другом чередовании операций: обжатие - KBHTOBKB на о о

180 - обжатие - кантовка на 180 подача - обжатие и т.д. Оцнако данный цикл менее производителен и менее эф фективен с точки зрения проковки осевой )0 эоны слитка, так как в этом случае имеет место одностороннее смещение осевой эоны эа счет различного распределения деформации со стЬроны верхнего и нижнего бойков. 15

В предлякенном способе за счет noosepeHHof изменения поверхности приложения усилия со стороны верхнего бойка возникают дополнительные сдвиги металла между отдельными очагами деформации, что ведет к волнообразному расположению оси слитка в заготовке после прохода и в целом ведет к улучшению проработки осевой зоны слитка. Предлагаемая операция протяжки за один проход может быть окон- чательной при изготовлении поковок типа пластин. При ковке поковок типа валов и типа брусков квадратного сечения протяжку слитка (заготовки) 1 производят в цва и более прохода. Для выполнения второго прохода заГотовки, полученная после перо вого прохода, кантуется на 90 . Обжатие во втором проходе производят по предлагаемой схеме цо получения заготовкой се- . чения симметричного многогранника. При ковке поковок круглого сечения в несколь- З5 ко проходов кантовку заготовки между проходами -предпочтительно осуществлять о о поочередно на 90 и 45 . При такой кан4 товке повышается однородность проработки структуры по сечению.

Способ реализован прН изготовлении поковки оси. Ковка производится после биллетировки слитка. Для выполнения первого прохода на нониусной линейке пресса устанавливают размер, соответствующий ф 1000 мм. Обжатия производят до заданного размера по схеме: обжатие - кантовка íà 180 - обжатие - подача на длину, иа 100 мм меньшую ширины бойка, и т.д. После прохода по длине заготовка в направлении обжима по толщине составляет

820 мм. Второй проход выполняют аналоо гично после поворота заготовки на 90 .

После второго прохода заготовка принимает форму иеравнсстороинего симметричного шестигранника толщиной 1000мм. Далее производят скругление кромок до получения заданных размеров поковки.

Использование изобретения позволяет изготавливать высококачественные поковки ответственного назначения без применения операций осадки слитка.

Формула изобретения в

Способ ковки слитков в комбинированных бойках по участкам с квнтовкой и двойным обжимом, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых поковок, кантовку осу-ществляют после одноразового обжима каждого участка с последующим эа ней повторным его обжимом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство СССР

И 480485, кл. В 21 Х 13/02, 1973.

Составитель В. Карпычев

Редактор Л. Копенкая Техред T.Маточка Корректор В. Бутяг т

Заказ 7647/ 14 Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Фи жал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ ковки слитков в комбинированных бойках Способ ковки слитков в комбинированных бойках Способ ковки слитков в комбинированных бойках 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом
Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах
Наверх