Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

 

ОП ИСАНИЕ (,863142

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскма

Соцмалмстмческмк

Республмк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.03.79 (21) 2736120/22-02 с присоединением заявки М (28) П риоритет (5 l ) M. Кл.

В 22 С 3/00

ФЬеудерстеенный кемнтет

СССР ае данам нзебретеннй н еткрытнй

Опубликовано 15.09.81. Бюллетень М 34, Дата опубликования описания 15.09.81 (З) УДК 621.743. .079 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. И. Шадрин и С. Ж. Жалимбето

/ (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт те арматуростроения (54) ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

И СТЕРЖНЕЙ

38,0 — 42,0

10,0-12,0

10,0 —,1 2,0

8,5 — 12,0

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней из песчано-смоляных смесей холодного отверждения (ХТС), предназначенных для чугунных отливок развесом до 25 т. (Известно противопригарное покрытие, включающее огнеупорный наполнитель, жидкое стекло, хлористый аммоний и вспученный перлит (1).

Однако это покрытие имеет низкие противо10 пригарные свойства и на отливках образуется трудноотделимый пригар.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является покрытие, включающее в качестве наполнителя пасту ГН-2, выпускаемую по ГОСТ

10772 — 78 и жидкое стекло (21.

Однако данное покрытие обладает недостаточными противопригарными свойствами при использовании для изготовления крупных чугунйых отливок нз песчано-смоляных смесей холодного отверждения, а для отверждения в естественных условиях требуется длительное время.

Цель изобретения — повышение противоприо гарных свойств покрытия при изготовлении чугунных отливок развесом до 25 т, увеличения его прочности и сокращения времени отверждения.

Поставленная цель достигается тем, что покрытие, включающее наполнитель и жидкое стекло, дополнительно содержит мочевиноформальдегидное связующее, ортофосфорную кислоту и дополнительно в качестве наполнителя — скрытокристаллический графит, кристаллический графит при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Наполнитель

Скрытокристаллический графит

Кристаллический графит

Мочевино-формальдегидное связующее

863142

Ортофосфорная кислота 0,5-1,0

Жидкое стекло Остальное

В качестве наполнителя можно испольэовать противопригарную пасту ГП-2 по ГОСТ 10772-64.

В качестве мочевино-формальдегидного связующего можно использовать смолу М 19-62.

Ортофосфорная кислота применяется плотностью 1,20 — 1,25 г/см . Жидкое стекло используется с модулем 2,2 — 2,4 и плотностью не выше 1,11 г/см .

При приготовлении покрытия в краскомешалке предварительно готовят жидкую композицию, смешивая жидкое стекло и мочевино-формальдегидную смолу. Затем в краскомешалку загружают пасту ГП-2, скрытокристаллический графит, кристаллический графит и перемешивают 2 — 3 ч, после чего вводят

Таблица 1

Ингредиенты

42,0 40,0 38,0 65,0

Паста ГП вЂ” 2

Графит скрытокристаллический

12,0

12,0

12,0

1,0

26,0

10,0 11,0

10,0 11,0

8,5 10,0

0,5 0,8

?9,0 27,2

Графит кристаллический

Смола М 19 — 62

Ортофосфорная кислота

Жидкое стекло

35,0

Таблица 2

Свойства покрытий

Составы покрытий

2 3 ) 1

Плотность г/смз

Вязкость по В 3 — 4 с

1,38 1,38

30 27

1,38 1,39

28 28

Хорошая

50 45

360

0,35 0,35

12600 950

0,35 0,30

10000 10900

Трудноотделимый пригар.

Отсутствует

Кроющая способность

Время отверждения, мин, Седиментационная устойчивость, %

Прочность на истирание

Наличие пригара на поверхности отливок

4 ортофосфорную кислоту и суспенэию, смешивают 5-10 мин.

Живучесть готового покрытия 1 — 2 сут.

Сущность изобретения поясняется составами и свойствами покрытий приведенных в таблицах 1 и 2 в сравнении с известным покрытием, где составы N N 1 — 3 соответствуют предлагаемому изобретению, а состав Н 4— известному покрытию.

1о Как видно из таблицы 2 противопригарные свойства и прочность покрытий составов М М" 1—

3 выше, а время отверждения в естественных условиях ниже, чем состава N 4.

Реализация предлагаемого изобретения повышает качество крупных чугунных отливок, изготавливаемых с применением форм и стержней из ХТС, сокращает трудоемкость на очистных и обрубных операциях, снижает себестоимость литья.

Составы, вес.%

1 1 T

863142

Кристйшический графит

Мочевино-формальдегидное связующее

Ортофосфорная киолота

Жидкое стекло

10,0-12,0

8,5- 1 2,0

0,5-1,0

Остальное

Составитель И. Куницкая

Техред Л.Пекарь Корректор Г Ð

Редактор И. Касарда

Заказ 7649/15 Тираж 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней преимущественно иэ песчаносмоляных смесей холодного отверждения, включающее наполнитель и жидкое стекло, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения его противопригарных свойств при изготовлении чугунных отливок развесом до

25 т, увеличения прочности и сокращения времени на затвердевание, покрытие дополнительно содержит мочевино-формальдегндное связующее, ортофосфорную кислоту и дополнительно в качестве наполнителя — скрытокристалличес-. кий графит и кристаллический графит нри следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Наполнитель 38,0 — 42,0

Скрытокристаллический графит . 10,0 — 12,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР.N4 286152, кл. В 22 С 3/00, 1970.!

2. Жуковский С. С., Лясс А. М. Формы и стержни кз холоднотвердеющих смесей, М., "Машиностроение", 1978, с. 192 — 193.