Установка для формования объемных элементов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 30. 06.78 (2!) 2636807/29-33 (51)М. КЛ. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 28 В 7/22

В.28 В 5/00

В 28 .В 5/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 150981. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 15. 09. 81 (53) УДК 69. 023. .002.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

M.Ê. Морозов, В.В. Гончаров и Н.И. Худ

Киевский ордена Трудового Красного Знам инженерно-строительный институт (7! ) Заявитель (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ ФО РМОВАН ИЯ ОВЬЕ MHbK ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому на заводах сборного железобетона, в частности для изготовления объемных элементов.

Известна установка для формования объемных элементов, содержащая смонтированные на основании поворотные наружные щиты опалубки, подьемно-опускной вибросердечник, устройство для подачи бетонной смеси и силовые цилиндры для перемещения наружных щитов опалубки и вибросердечника f1 ) .

Недостатком известного устройства является невозможность изготавливать изделия с защитной структурой на поверхности.

Цель изобретения — повышение качества изделий путем создания на поверхности изделия защитной структуры.

Указанная цель достигается тем, что установка, содержащая смонтированные на основании поворотные наружные щиты опалубки, подъемноопускной вибросердечник, устройство для подачи бетонной смеси и силовые цилиндры для перемещения наружных щитов опалубки и вибросердечника, снабжена устройством для нанесения пленкообраэующего состава на отформованную поверхность иэделия, смонтированным в верхней части вибросердечника.

5 Кроме того, устройство для подачи бетонной смеси выполнено в виде съемного вибробункера, установленного на вибросердечнике.

На фиг.. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2-7 — то же, последовательность технологического процесса изготовления изделия.

Установка состоит из вибросердечника 1, гидроцилиндра 2 его подъема, !

5 рамы с поддоном 3, откидных бортов 4, вибробункера 5, выполненного в виде усеченной пирамиды (конуса), внутренней пирамиды (конуса) 6, соединенных с направляющими рычагами-огра20 ничителями 7, доэирующей воронки 8,. траверсы 9, рычажного механизма 10 подъема, дозирующей воронки, маятникового вибратора 11, внутренней пирамиды (конуса), направляющих ре25 бер 12 внутренней пирамиды (конуса), бачка 13 с системой распыления пленкообразующего состава, маятниковых вибраторов 14, установленных на виброизолированных щитах вибробун30 кера-бетонораспределителя, маятни863361

t0

45 ковых вибраторов 15, установленных на виброизолированных щитах вибросердечника, приямка 16 и рельсового пути 17 перемещения формы. Вибробункер 5 с внутренней пирамидой (конусом) и доэирующей воронкой 2 выполнены съемными.

Установка работает следующим образом.

Подготовленная рама с поддоном

3 с очищенными и смазанными откидными бортами 4, установленными в сомкнутом состоянии и с арматурным каркасом подается по рельсам 17 на формовку. Гидроцилиндром 2 поднимается вибросердечник 1, образуя с поддоном и откидными бортами 4 форму для укладки бетонной смеси. На вибросердечнике 1 установлены бачок 13 и система распыления пленкообраэующего состава. С помощью крана, оборудованного траверсой 9, на вибросердечник

1 устанавливается заполненный бетон- ной смесью вибробункер 5 с внут" ренней пирамидой (конусом) 6, который автоматически открывается. После этого включают маятниковые вибраторы

14 и 15 вибросердечника и вибробункера, и бетонная смесь равномерно заполняет форму и уплотняется.После заполнения формы вибробункер снимается с сердечника, который автоматически закрывается, и направляется на заполнение бетоном для нового процесса формования. Включается подача и распыление пленкообраэующего. состава из специального бачка 13 с системой распыления, процесс нанесения пленкообраэующего состава осуществляется при опускании вибросердечника. Затем рама с поддоном 3 и откидными бортами 4 отводится по рельсовому пути 17 на позицию распалубки, осуществляемую путем отвода откидных бортов 4, и иэделие краном транспортируется на созревание.

Вибробункер работает следующим образом.

Краном вибробункер устанавливается на пол цеха на специальные опоры, при этом кольцевое пространство бункера закрыто и дозирующая воронка

8 опущена. С помощью поворотной бадьи с затвором бетонная смесь загружается в дозирующую воронку до уровня ее верхнего края (фиг. 2).Такое заполнение дозирующей воронки рассчитано на количество бетонной смеси, равное объему формующего изделия. Затем доэирующую воронку поднимают рычажным механизмом 10 (фиг.1) и фиксируют в таком положении (фиг.3)

Бетонная смесь распределяется по внутренней пирамиде (конусу) в кольцевой бункер эа счет работы маятникового вибратора 11 (фиг.1), создающего вертикально-направленные колебания. Равномерному распределению бетона по периметру бункера способствуют направляющие ребра 12. Вибробункер подгоняется краном, оборудованным траверсой (фиг.4) и устанавливается на вибросердечник (фиг.5).

При этом наружная пирамида (конус) ,опускается в пределах, допускаемых направляющими рычагами-ограничителями 7, открывая по периметру отверстие, через которое бетонная смесь может свободно поступать в опалубку, образуемую поддоном 3, вибросердечником 1 и откидными буртами 4. Цля интенсификации движения и уплотнения бетонной смеси включаются маятниковые вибраторы 14 и 15, установленные на виброизолирующих щитах вибросердечника и вибробункера. После заполнения формы и уплотнения бетонной смеси вибраторы выключаются и вибробункер снимается краном для следующего цикла формования (фиг.б). Вибросердечник 1 (фиг,1) опускается с помощью гидроцилиндра 2, и включается устройство для нанесения пленко-. обраэующего состава, который находится в бачке 13. По мере опускания вибросердечника пленкообразующий состав наносится на внутреннюю поверхность изделия. Когда вибросердечник опускается в нижнее положение, устройство для нанесения пленкообразующего состава автоматически отключается. При опускании вибросердечника (фиг.7а) отформованное изделие на поддоне совместно с бортами поступает на распалубку. После распалубки форма подготавливается к новому циклу формования.

Формула изобретения

1. Установка для формования объемных элементов, содержащая смонтированные на основании поворотные наружные щиты опалубки, подъемноопускной вибросердечник, устройство для подачи бетонной смеси и силовые цилиндры для перемещения наружных щитов опалубки и вибросердечника, отличающаяся тем, что, с целью повыаения качества готовых изделий путем создания на поверхности иэделия защитной структуры, установка снабжена устройством для нанесения плеикообразующего состава на отформованную поверхность иэделия, смонтированным в верхней части вибросердечника.

2. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что устрой ство для подачи бетонной смеси выполнено в виде съемноГо вибробункера, установленного на вибросердечнике.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свИдетельство СССР

9 476993, кл. В 28 В 7/22, 1973.

863361

Составитель Е. Кегелев

Техред N. Ãîëèíêà КорректорМ. Пожо

Редактор К. Волощук

Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и откритий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7667/26

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4