Фильтр для очистки жидкости

 

Союз Советскик

Соцнвпнстическик

Республик

ОП ИСАН

И ЗО6РЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.01.80 (21) 2873000/2 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Гоеударотеелкык конитет

Опубликовано 23.09.81. Бюллете по делан изобретений и открытий

Дата опубликования описания 2

С. Е. Шахов, Ю. К. Шемякин и С. М. Чудновский

1т ;

I ( 1

Новочеркасский инженерно-мелиоративн |й институт.

I —. г (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к очистке жидкости от твердых загрязнений и может быть использовано для очистки воды на промышленных предприятиях и в сельском хозяйстве.

Известен фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент, выполненный из фильтрующих дисков и водонепроницаемых колец, перфорированную трубу для сбора фильтрата, патрубки для подачи исходной воды и отвода загрязненийИ, Промывка такого фильтра не предусматривается, так как предполагается, что слой 1в загрязнений на фильтрующих дисках отделяется сам и выпадает в виде осадка с последующим удалением. Следовательно, очищается только наружная боковая поверхность фильтра, а полной очистки фильтрующего материала не происходит, Кроме того, необходимость регулировать вручную степень сжатия фильтрующего материала усложняет эксплуатацию фильтра.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является фильтр, который состоит из корпуса, патрубков подачи исходной воды и отвода фильтрата, большого числа дисков, 2 надетых на вал, подъемного приспособления для плотного прижатия дисков друг к другу и электрического двигателя для вращения при промывке (2) .

Недостатком известного фильтра является то, что для вращения фильтрующего элемента при промывке необходим механический привод. При этом в каждом цикле работы необходимо регулировать степень сжатия и расжатия дисков, что усложняет конструкцию и эксплуатацию фильтра.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр для очистки жидкости содержит корпус с подводящими и отводящими патрубками, аксиальный полый вал с радиальными отверстиями, фильТрующий элемент в виде дисков, установленных на валу, а также средство для прижатия дисков один к другому и средство для вращения фильтрующего элемента при промывке, выполненные в виде сегнеровых колес, установленных соответственно под и над фильтрующим элементом.

865332

На чертеже представлен фильтр, продольный разрез.

Предлагаемый фильтр состоит из корпуса 1, патрубка 2 для подачи исходной жидкости, патрубка 3 для подачи промывной жидкости, патрубка 4 для отвода фильтрата.

К патрубку 2 посредством гофрированной эластччной трубы 5 и вращающегося соединения 6 прикреплено сегнерово колесо 7, служащее для распределения исходной жидкости и прижатия дисков друг к другу при фильтрации, к патрубку 3 посредством гофрированной трубы 8 и вращающегося соединения 9 прикреплено сегнерово колесо 10, служащее для вращения фильтрующего элемента при промывке. Сегнеровы колеса вращаются в противоположные стороны. Корпус 1 делится перегородкой 11 на две камеры, в центре перегородки выполнено отверстие, в котором жестко установлена муфта 12 с внутренней резьбой. На полом валу 13 установлены сегнеровы колеса, водонепроницаемые кольца 14, перемещающиеся с фильтрующими дисками 15 из упругого материала, контргайки 16 с резиновой прокладкой 17 и ограничительный диск 18.

Полый вал 13 имеет отверстия 19 для прохода фильтрата и промывной воды и отверстия 20 для отвода фильтрата и подачи промывной воды.

Кольца 14 и диски 15 в сборе представляют собой фильтрующий элемент 21.

Фильтр работает следующим образом.

Исходная вода подается через патрубок

2 и, пройдя через гофрированную трубу 5 и вращающееся соединение 6, попадает в сегнерово колесо 7, в котором скорость истечения воды регулируется насадками с различными выходными отверстиями. Выходя 35 из отверстий, вода заставляет вращаться сегнерово колесо 7, соединенное с полым валом 13.

Вал 13, вращаясь в резьбе муфты 12 и вкручиваясь в нее, перемещается, растягивая гофрированную трубу 5 и сжимая такую

40 же трубу 8. Ограничительный диск 18, передвигаясь вместе с валом 13, заставляет сжиматься упругие диски 15, уменьшая площадь боковой поверхности и скорость фильтрования жидкости. Степень сжатия регулируют 4s контргайкой 16. Контргайку можно не устанавливать. Вместо этого фильтрующий материал необходимо подобрать с такими характеристиками, чтобы его силы упругости при необходимой скорости фильтрования уравновешивали вращательный момент, создаваемый струей воды из сегнерова колеса 7. Когда достигается заданная степень сжатия фильтрующего материала, вращение прекращается.

Исходная вода при этом продолжает пос- 5g тупать из сегнерова колеса 7. Отфильтрованная вода через отверстия 19 попадает в полый вал 13, выходит через отверстия 20 в верхнюю камеру и затем отводится через патрубок 4.

Промывка производится следующим образом.

Промывная вода подается через патрубок 3, гофрированную трубу 8 и вращающееся соединение 9 в сегнерово колесо 10, у которого направление вращения противоположно сегнерову колесу 7.

Промывная вода, выходя из отверстий сегнерова колеса 10, вращает его, вместе с колесом вращается фильтрующий элемент

21 и полый вал 13, выкручиваясь из муфты

12, что позволяет ранее сжатому упругому материалу фильтрующих дисков 15 принять первоначальную форму.

Промывная вода, выходя из сегнерова колеса 10, затем входит в полый вал 13 через отверстия 20, выходит наружу сквозь отверстия 19 и фильтрующий материал дисков. При этом вода движется внутри фильтрующего материала при промывке в обратном направлении и с большей скоростью, чем при осветлении со сжатым дисками, что улучшает вынос частиц из фильтрующего материала с последующим выводом их из корпуса фильтра. Кроме того, периодическое сжатие и расжатие фильтрующего материала с изменением формы и площади боковой поверхности способствует отделению загрязнений, отложившихся на этой боковой поверхности, что значительно облегчает процесс промывки. Таким образом, увеличение объема дисков при промывке способствует повышению степени их очистки и, следовательно, эффективности промывки.

Высокая степень очистки фильтрующего материала позволяет увеличить время полезного фильтрования, причем отпадает необходимость в установке механического или электрического привода для вращения фильтрующего элемента, а промывку можно проводить с тем же напором и расходом, что и полезное фильтрование, т.е. нет необходимости в установке промывных насосов.

Формула изобретения

Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с подводящими и отводящими патрубками, аксиальный полый вал с радиальными отверстиями, фильтрующий элемент в виде дисков, установленных на валу, средство для прижатия дисков один к другому и средство для вращения фильтрующего элемента при промывке, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергозатрат, средство для прижатия дисков и средство для вращения фильтрующего элемента выполнены в виде

865332

Составитель С. Красносельская

Редактор С. Родикова Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 7917/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 сегнеровых колес, установленных соответственно под и над фильтрующим элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 610541, кл. В 01 D 29/04, 1976.

2. Патент США № 4123356, кл. 210 — 67, 1978.