Способ получения сложного удобрения

 

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республнк

П ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 040777 (21) 2502522/23-26 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет

Опубликовано 2309,81. Бюллетень HQ 35

Дата опубликования описания 230981

Р11М. К,.з

С 05 В 11/06

Государствеиимй комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК631. 859. .1 (088.8) (72) Авторы изобретения

М.E.Èoçèí, Б.А.Копылев, Б.А.Дмитревский

В.Е.Сукманов, Е.Б.Ярош и Л.А.Афонина

Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена

Трудового Красного Знамени технологичЕский институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН(аЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к способам получения сложных удобрений азотнокислотной переработкой природных фосфатов °

Известен способ получения сложного удобрения путем азотнокислотного разложения фосфатного сырья с последующим вымораживанием четырехводного нитрата кальция, аммонизацией полученного кислого раствора, упаркой пульпы, смешением с калийной солью, сушкой и грануляцией (11.

Наиболее. близким.по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сложного удобрения путем разложения фосфатного сырья азотной кислотой с последующим выделением, нитрата кальция вымораживанием, аммонизацией образовавшегося кислого маточного раствора газообразным аммиаком до рН 4,5-5,0, упаркой пульпы, смешением с калийной солью и грануляцией (2).

Недостатком известных способов является небольшое содержание водорастворимой формы фосфорного ангидрида в готовом продукте за счет образования водонерастворимых солей железа, в которых на 1 моль Fe>0 приходится около 2 моль Р Ос

Цель изобретения — повышение качества продукта эа счет увелйчения содержания в нем водорастворимых фос фатов.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения сложного удобрения путем разложения фосфатного сырья азотной кислотой с последующим выделением нитрата кальция, аммонизацией образовавшегося кислого маточного раствора, упаркой пульпы, смешением с калийной солью, сушкой и грануляцией, кислый маточный раствор предварительно подают

1S .в зону аммонизации с рН 6-8 и после

30-60-минутного перемешивания подкисляют азотной кислотой или исходным азотно-фосфатным маточным раствором до рН 3-5.

20 Использование такого приема позволяет осадить фосфаты железа с отношением Ре10 . P OS- = 1:1, а оставшееся количество фосфата связать в виде водорастворимого фосфата аммония за

2з счет осаждения фосфатов железа,с меньшим содержанием фосфора, например типа Ре2НН4(РО4)1ОН- 2Н10. Количество водонерастворимых фосфатов в удобрении уменьшается в 2 раза и составля30 ет всего 10-15% от общего количества .

865861

Содержание

Р О и водорастворимой в готовом продукте, Ъ рН Продолжительность перемешивания, мин

Прймечание

В известном способе содержание Р О водорастворимых в готовом пуодукте 64%

60

45

64

Нецелесообразно вследствие повышенного расхода аммиака и выделения гидроокиси железа

70

Нецелесообразно вследствие увеличения объема оборудования

Получается продукт с меньшим содержанием Р1О вследствие выделения смеси фосфатов железа с отношением Fe

Пример 1. В качестве сырья используют прокаленный при 900 С фосфорит Вятско-Камского месторождения состава, мас. t: P10у 24,5; Сио 40,2у

Ре 10 7,0у А010 1,4; Г 1,8у н.о.

16,0у Fe

Маточный раствор, полученный путем разложения фосфорита 54%-ной азотной кислотой (норма 120% от стехиометрии), вымораживания нитрата кальция при 15ОС с последующим отделением его фильтрованием и доосаждением остаточного кальция серной кислотой, имеет следующий состав;%:

P O 24, HNOg 36,5, Fe O 3,5,, A9 + 1, К О 34,5 и СаО 0,5. 35

100 кг раствора указанного состава подают в зону аммонизации с рН 8 одновременно с 12 кг газообразного аммиака и выдерживают в течение

30 мин. При этом в твердую фазу вы- ж) деляются фосфаты железа, в которых

ыа 3,5 кг Fe O> исходного раствора связывается 3,5 кг Р О вместо 7 кг

PgOy п известному способу (в случае постепенного повышения рН пульпы) .

Вытекающие 112 кг пульпы подкисляют

2 кг исходного маточного раствора для понижения рН пульпы до 4,5. 3атем к пульпе добавляют 17 кг 50%-ного раствора NH4NO со- стадии конвер- З® сии уравновешивания N u P и упаривают. После удаления 31 кг Н О к пульпе (100 кг) добавляют 28 кг хлористого калия (60% KgO). Полученные 128 кг пульпы сушат с получением 100 кг готового продукта (N:Р10 :К О=16:16:16)— нитроаммофоски. Удобрение содержит

85% Р О в водорастворимой форме вместо 64 по известному способу вследствие связывания меньшего количества

Р О с солями железа.

Пример 2. 100 кг раствора, как и в примере l, подают в зону аммонизации с рН 6 одновременно с 6 кг газообразного аммиака и выдерживают в течение 60 мин. При этом в твердую фазу выпадают фосфаты железа Ге О г

P +=1:1 (с таким же отношением, как и в примере 1) .

К 106 кг пульпы добавляют 1,5 кг азотной кислоты концентрации 54% HNO6 для понижения рН до 4,5. Затем к

107,5 кг полученной пульпы добавляют

17 кг 50В-ного раствора NH4NOg со стадии конверсии нитрата кальция для уравновешивания отношения N:P O5.

После выпаривания 24,5 кг водй к пульпе (100 кг) добавляют 28 кг хлористого калия 603 (К О) . 128 кг пульпы сушат с получением 100 кг готового продукта (N: Р О . K 0 16: 16: 16) нитроаммофоски, содержащей 82% Р10 в водорастворимой форме вместо 64% по известному методу.

В таблице представлены примеры ведения процесса в предложенных пределах значения характеристик,а так-, же при значениях, выходящих за эти пределы.

Из таблицы видно, что при значениях параметров, выходящих з,". предложенные пределы, экономически или технологически нецелесообразно ведение процесса.

865861

Формула изобретения

Составитель Т.Докшина

Редактор С.Патрушева Техред,А. Савка Корректор A.ÔeÐeíö

Заказ 7984/36 Тираж 448 Подписное

BHHIIIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород ул.Проектная, 4

Способ получения слышного удобрения путем разложения фосфатного сырья азотной кислотой с последующим выделением нитрата кальция, аммонизацией образовавшегося кислого маточ5 .ного раствора, упаркой пульпы, смешением с калийной солью,сушкой и грануляцией, о т л и ч . ю шийся тем, что, с целью повышения качества продукта за счет увеличения содержания в нем водорастворимых фосфатов, кислый маточный раствор предварительно подают в зону аммонизации с рН б8 и после 30-60-минутного перемешивання подкисляют азотной кислотой или исходным азотно-фосфатным маточным раствором до рН 3-5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ЧССР М 142469, кл. 12 1 25/28, 26.01.68.

2. Марголис Ф.Г., Кармышов В.Ф., Глазова Т.В. Труды ЙИУИФ. Вып. 221, с. 46-55 (прототип) .

Способ получения сложного удобрения Способ получения сложного удобрения Способ получения сложного удобрения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения сложных гранулированных удобрений по азотнокислому методу переработки фосфатного сырья
Изобретение относится к производству сложных минеральных удобрений, в частности к способам получения удобрений NPK - составов
Изобретение относится к производству сложных минеральных удобрений, в частности к способам получения удобрений NPK - составов

Изобретение относится к технологии получения гранулированных минеральных удобрений

Изобретение относится к азотно-кислотной переработке фосфатных руд на сложные удобрения
Изобретение относится к промышленности удобрений, в частности к производству сложных минеральных удобрений путем азотнокислотного разложения природных фосфатов

Изобретение относится к комплексной переработке фосфатных руд азотно-кислотным методом
Изобретение относится к способам получения сложных нитрофосфатных удобрений пролонгированного действия, широко используемых в сельском хозяйстве
Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производствах сложных минеральных удобрений методом азотно-кислотной переработки природных фосфатов

Изобретение относится к производству сложных минеральных удобрений из фосфоритов по азотнокислотной технологии
Наверх