Устройство для термохимической обработки деталей
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союэ Советских
Социалистических
Республик
С 23 а 3/00 3аоударстесииый комитет оо аелеи изабретеиий и открытий Опубликовано 230981. Бюллетень № 35 Дата опубликования описания 250981 (53) УДК 621. .357.77.002. .52(088.8) 1 (72) Авторы изобретения Ю.А. Русаков, В.А. Прохоров и А.Н. Благови (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ. Изобретение относится к машиностроению, в частности к очистке,обезжириванию, травлению, фосфатированию и т.п. металлических изделий химическими способами. Наиболее близким к предлагамому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для непрерывной термохимической обработки металлических деталей в жидкости, содержащее бункерный питатель, набор конических барабанов с перфорированными стенками, прикрепленных к шнекам с горизонтальной осью, непрерывно приводящихся во вращение вокруг общей горизонтальной оси и частично погруженных в ванну для обработки, заполненную постоянно обновляемой жидкостью. Детали в этом устройстве из бункерного питателя поступают непрерывным потоком, проходят по коническим барабанам, где обрабатываются необходимьм раствором, и поступают в сборник деталей (1 ). Недостатками известного устройства является, во-перзых, то> что барабаны постоянно находятся в агрессивной среде, что приводит-к быстрому выходу их из строя, во-вторых, изготовлять перфорацию по всей боковой поверхности барабанов трудоемко, а сами перфорационные отверстия снижают стойкость барабанов „ Цель изобретения — упрощение конструкции и увеличение срока службы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для термохимической обработки деталей, содержащем питатель, ряд ванн и перфорированные бат5 рабаны с закрепленным на их внутренней стенке передающим шнексм, установленные с возможностью вращения, барабаны снабжены запорным патрубком. 20 и расположены над ваннами, а перфорация выполнена на конечном участке длины барабанов. На чертеже изображено устройство для термохимической обработки петалей. 865978 4 вению с известным устройством, ме нее трудоемко и более технологнчно. Стойкость барабанов выше, так как они не ослаблены по всей боковой по5 верхности отверстиями. Возможность установки барабанов над раствором, благодаря забору необходимого количества раствора заборными патрубками, позволяет значительно удлинитЬ срок 10 их службы по сравнению с барабанами постоянно находящимися в агрессивной жицкости, так как контакт с агрессивной жидкостью имеет только внутренняя поверхность барабана. Кроме того, обрабатываемые детали в предлагаемом устройстве передаются шнеком из одного барабана в другой без перепадов по высоте, без ударов, что особо важно для изделий, на которые по технологии не допускаются 20 механические воздействия во избежание повреждения их поверхности. формула изобретения Устройство содержит питатель 1„ барабаны 2 с закрепленными на внутренней стенке передающими шнеками 3, с заборными патрубками 4 для захвата и с перфорационными отверстиями 5 для слива технологического раствора. Барабаны 2 связаны с приводом (на чертеже не показан) установлены над зеркалом технологического раствора, находящегося ъ ваннах 6. На выходе последнего барабана установлен лоток 7 для передачи обработанных деталей. Работает устройство следующим образом. Обрабатываемые детали из питателя 1 поступают в первый барабан 2, при.вращении которого порция соответствующего раствора захватывается атрубком 4 из ванны 6 и подается внутрь барбана, где передающим шнеком 3 вместе с обрабатываемыми деталями передается от начала к концу барабана и через перфорационные отверстия выливается снова в ванну. Детали передаются шнеком в последующий барабан, патрубком 4 которого захватывается порция соответствующего раствора из следующей ванны, выливается внутрь барабана на детали и передается шнеком вместе с деталями до перфорационных отверстий в конце барабана, где снова выливается в ванну. В первый барабан в это время поступает новая порция деталей и соответствующего технологического растО вора. В дальнейшем циклы непррывно и овторяются. Изготовление барабанов цилиндрическими с перфорационными отверстиями лишь на конечном участке, по сравУстройство для термохимической обработки деталей, содержащее питатель, ряд ванн и перфорированные барабаны с закрепленньм на их внутренней стенке передающим шнеком, установленные с возможностью вращения, о т л и — . ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения срока службы, барабаны снабжены заборным патрубком и расположены над ваннами, а перфорация выполнена на конечном участке длины барабанов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 40 l. Заявка франции Ф 2265644, кл. С 23 6 5/04, 1975. 865978 Составитель И. Саакова Техред А. Бабинец Редактор Н. Егорова Корректор У. Пономаренко Заказ 8009/42 Тираж 1151 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4
