Штамп для пульсирующей вытяжки

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцнаинстнческих

Республик

«п867472 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1pp 80 (21)2891551/25-27 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет (51)М. Кл.з

В 21 О 22/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 300981. Бюллетень No 36 (53) УДК 621.983.

° 3 (088. 8) Дата опубликования описания 300981 (72) Авторы изобретения

Н.И.Рыбкин, В.И.Ханков и Ф.И.Трушейкин

Досчатинский филиал Центрального конструкторского проектно- технологического бюро "МедобЬрудование" (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для пульсирующей вытяжки.

Известен штамп для пульсирующей вытяжки, содержащий пуансон, матрипу и прижим (11.

Недостатком этого штампа является то, что штамп эксплуатируется только на спепиализированном гидравлическом прессе. Прижим здесь совершает пульсирующие перемещения под действием наружного ползуна пресса, снабженного пульсирующим устройством, например, гидравлическим вибратором. . Известен штамп для пульсирующей — 15 вытяжки, содержащий подвижную плиту с установленными на ней пуансосном и прижимом, неподвижную плиту с матрипей и механизм пульсации прижима. штамп устанавливается на прессе 20 простого (одинарного) действия (2 ).

Недостатком этого штампа является сложность его конструкпии, обусловленная тем, что механизм пульсации прижима выполнен в виде планетарного вибоатора.

Цель изобретения — упрощение конструкции штампа.

Укаэанная пель достигается тем, что штамп лля пульсирующей вытяжки, 30 содержащий подвижную плиту с установ. ленными на ней пуансоном и прижимом, неподвижную плиту с матриией и меха-. низм пульсации прижима, снабжен упругим элементом, размещенным между прижимом и подвижной плитой, а механизм пульсапии выполнен в виде, по меньшей мере, двух расположенных симметрично относительно оси штампа зубчатых реек, закрепленных на подвижной плите и контактирующих одним кониом с ними, а другим — с прижимом подпружиненных собачек, шарнирно установленных на матрипе.

Кроме того, рейки и собачки уста-. новлены с возможностью регулировочного перемещения в горизонтальной плоскости, При этом рейки выполнены в виде многогранника, каждая грань которого имеет различный шаг нарезки зубиов.

На фиг.1 изображен продольный разрез (слева от оси симметрии штамп показан в промежуточном положении, когда от взаимодействия зубиа рейки с собачкой,„ последняя приподнимает прижим, справа — в конечной стадии вытяжки), общий внд, на фиг.2 второй усовершенствованный вариант штампа в тех же положениях.

867472

3 перемещается вниз до <.оприко<:нонения иуайсона 4 и пy,èæèìa :> с за-готовкой. При дальнейшем опускании плиты 3 пуансон нагружается усилием, необходимым для вытяжки, рейки 7 также перемещаются вниз и своими зубцами воздействуют иа собачки 9, которые, преодолевая упругое сопротивление пружин 8, периодически приподнимают прижим 5, позволяя тем самым флангу заготовки периодически перемещаться н радиальном направлении к вытяжной кромке матрицы 2, т.е. осуществляется пропесс вытяжки.

Предлагаемая конструкция позво ляет производить вытяжку деталей

15 на прессе простого действия эа один рабочий ход ползуна и отличается от известных простотой механизма пульсации прижима.

Кроме того, штамп позноляет осуЩ ществлять вытяжку с заданной амплитудой и частотой пульсации прижима.

Формула изобретения

Штамп по первому варианту содержит неподвижную плиту 1 с матрицей 2, подвижную плиту 3 с установленными на ней пуансоном 4 и прижимом 5, размещенный между прижимом 5 и плитой

3 упругий элемент 6, выполненный, например из резины„ и механизм пульсации, выполненный в виде, по мень шей мере, двух расположенных симметрично отндсительно оси штампа зубчатых реек 7, закрепленных на плите 3 и шарнирно установленных на матрице

2 подпружиненных пружинами 8 собачек 9, контактирующих одним конибм с рейками 7, другим — с прижимом 5.

Штамп работаат следующим образом.

На матрипу 2 устанавливают заготовку (не показана). Под действием ползуна пресса (не показан)плита 3 перемещается вниз до соприкосновения пуансона 4 и прижима 5 с заготовкой.

При дальнейшем опускании плиты 3 пуансон нагружается усилием, необходимым для вытяжки, рейки 7 также перемещаются вниз и своими зубилами воздействуют на собачки 9, которые, преодолевая упругое сопротивление пружин 8, периодически приподнимают прижим 5, поз воляя тем, самым фланпу заготовки периодически перемещаться в радиальном направлении к вытяжной кромке матрицы 2, т.е. осуществляется процесс вытяжки.

Штамп по второму усовершенстнованному варианту содержит неподвижную плиту 1 с матрицей 2, подвижную плиту 3 с установленными на ней пуансоном 3 и прижимом 5, развешенный прижимом 5 и плитой 3 упругий элемент 6, выполненный, например из резины, и механизм пульсации, выполненный в виде, по меньшей мере, двух расположенных симметрично относительнофО

""a.".a зубчатых реек 7 закрепленных на плите 3 и шарнирно установленных на матрице 2 подпружиненных пружинами 8 собачек 9, контактирующих одним концом C peAKaMH 7 и дру- 45 гим — с прижимом 5.

Рейки 7 и собачки 9 установлены с возможностью регулировочного переме-. щения н горизонтальной плоскости.

Упоры 10 и 11 служат для предотвращения отжима реек 7 при работе штампа.

Рейки 7 могут быть выполнены в виде многогранника, каждая грань которого имеет различный шаг нарезки зубцов, Штамп работает следу<ощим образом.

На матрипу 2 устанавливают заготовку (не показана). Под дей<"твием ползуна пресса (не показан) плита

1. Штамп для пульсирующей нытяжки, содержащий подвижную плиту с установленными на ней пуансоноМ и прижимом, неподвижную плиту с матрицей и механизм пульсации прижима„ отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции штампа, он снабжен упругим элементом, размещенным между прижимом и подвижной плитой, a механизм пульсации выполнен в виде, по меньшей мере, двух распо-. ложенных симметрично относительно оси штампа зубчатых реек, закрепленных на подвижной плите и контактирующих одним кониом с ними, а другимс прижимом подпружиненных собачек, шарнирно установленных на матрице.

2. Штамп по и 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, рейки и собачки установлены с возможностью регу.лирования перемещения в горизонтальной плоскости.

3. Штамп по н.1, о т л и ч а ю-, шийся тем, что рейки выполнены в виде многогранника, каждая грань которого имеет различный шаг нарезки зубьен.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. )<вторсоке свидетельство СССР

9 220209, кл. В 21 D 24/04, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 281399, кл. В 21 D 22/20, 1969 (прототип).

В

Составитель B.Ìóñëèìoâ

Редактор В.Матюхина Техред Т.Маточка Корректор У. Пономаренко

Заказ 8169/7 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4