Автомат для контроля линейных размеров деталей

 

ОПИСАНИЕ

ОБ ETEnH$I 868306

Союз Советских (;оциалистичвсних республик

Ф г

К А ВТОРСКОМУ СВИ ВТВЛЬСТВУ (63 ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) заявлвно М0180 (21) 2871664/18-28 (5! )М Кл с присоединением заявки МG 01 В 5/08

ГосударстаеииыЯ комитет

СССР ио делан изобретеииЯ и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300ч81 Бюллетень М 36 (53) УДК 531,7 (088. 8) Дата опубяикОевния описания 300981

P2) Авторы . изобретения

Ю.A.ПЕЧНИКОВ и Р.В,Хрулько

Р1) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для контроля и сортировки деталей.

Наиболее близким к предлагаемому является автомат для контроля линейных размеров деталей, содержащий корпус, установленные в нем вертикальный шпиндель с приводом вращения, закрепленный на шпинделе транспортирующий диск, имеющий по периферии ячейки для контролируемых деталей, установленное соосно со шпинделем под ячейками транспортирующего диска опорное кольцо, радиальноразмещенные напротив ячеек транспортирующего диска сортировочные Заслонки с исполнительнымн электромагнитами, установленные под транспортирующим диском напротив сортировочных заслонок приемные емкости, закрепленный над транспортирующим диском загрузочный лоток, измерительную станцию, электрически связанную с исполнительными электромагнитами, и механизм выталкивания деталей в приемные емкости (1). цель изобретения — упрощение конструкции автомата.

10 йоставленная .цель достигается тем, что в автомате для контроля линейных размеров деталей механизм выталкивания деталей в приемные емкости выполнен в виде установленного соосно со шпинделем под транспортирующим диском подпружиненного по направлению к нему распределительного диска,на верхней поверхности которого выполнены глухие отверстия, центры кото20 рых расположены на линиях, соединяющих ось шпинделя с центрами ячеек транспортирующего диска, и которые через систему каналов соединены с. глухим отверстием на его нижней по25 верхности, предназначенным для подвода сжатого воздуха, а в транспортирующем диске выполнены радиальные каналы, соединяющие ячейки с отверстиями на верхней поверхности распре30 делительного диска.

Однако в известном автомате каждая ячейка транспортирующего диска имеет настраиваемый механизм, удер.живающий детали от выпадения и управляемый .соответствующим исполнительным электромагнитом при выталкивании деталей в приемные емкости, что приводит к усложнению конструкции автомата.

868306

На фиг.l показана схема предлагаемого автомата для контроля линейных, размеров деталейу на фиг.2 — вид сверху1 на фиг ° 3 — сечение A-A на фиг.2; на фиг.4 — сечение Б-Б на

"фиг.2.

Автомат содержит корпус 1, установленные в нем вертикальный шниндель 2 с приводом 3 вращения, закрепленный на шпинделе 2 транспортирующий диск 4, имеющий по периферии ячейки 5, которые с помощью радиальных каналов 6 соединяются с отверстиями 7 на нижней поверхности диска 4, опорное кольцо 8, предназначенное для скольжения по нему контролируемых деталей 9, радиально раз- !5 мещенные напротив ячеек 5 сортировочные заслонки 10 с исполнительными электромагнитами 11, приемные .емкости 12, загрузочный лоток 13, измерительную станцию 14, электрически связанную с электромагнитами 11 распределительный диск 15, поджимаемый, к транспортирующему диску 4 с помощью пружин 16. На верхней поверхности диска 15 выполнены глухие отверстия 17, которые через систему

18 каналов соединены с глухим отверстием 19, предназначенным для подвода сжатого воздуха.

Автомат работает следующим образом.

От привода 3 вращение передается на транспортирующий диск 4. По загрузочному лотку 13 контролируемые детали 9 перемещаются на опорное кольцо 8, устанавливаются в ячейки ЗЗ

5 и перемещаются к измерительной. станции 14, где формируется электрический сигнал на управление исполнительными электромагнитами 11. Опорное кольцо 8 имеет буртик по перифе" 4О рии для предотвращения выпадания деталей 9 иэ ячеек 5. При перемещении деталей мимо приемных емкостей 12 совмещаются отверстия 7 в транспортирующем диске 4 и отверстия 17 в распределительном диске 15, и струи сжатого воздуха воздействуют.на контролируемые детали 9, стремясь вытолкнуть их в приемные емкости 12, входы в которые закрыты сортировочными заслонками 10. В момент прохождения контролируемой детали 9 мимо приемной емкости 12, сортировочная группа которой соответствует размеру, зафиксированному измерительной станцией 14, электромагнит 11 опускает заслонку 10, и деталь 9 выталкивается сжатым воздухом в емкость

12 °

Формула изобретения

Автомат для контроля линейных. размеров деталей, содержащий корпус, установленные в нем вертикальный шпиндель с приводом вращения, закрепленный на шпинделе транспортирующий диск, имеющий по периферии ячейки для контролируемых деталей, установленное соосно со шпинделем под ячейками транспортирующего диска опорное кольцо, радиально размещенные напротив ячеек транспортирующего диска сортировочные заслонки с исполнительными электромагнитами, установленные под транспортирующим диском напротив сортировочных эаслоНоК приемные емкости, закрепленный над транспортирующим диском загрузочный лоток, измерительную станцию, электрически связанную с исполнительными электромагнитами, и механизм выталкивания-деталей в приемные емкости, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции автомата, механизм выталкивания деталей в приемные емкости выполнен в виде установленного соосно со шпинделем под транспортирующим диском подпружиненного по направлению к нему распределительного диска, на верхней поверхности которого выполнены глухие отверстия центры которых расположены на линиях, соединяющих ось шпинделя с центрами ячеек транс- портирующего диска, и которые через систему каналов соединены с глухим отверстием на его нижней. поверхности, предназначенным для подвода сжатого воздуха, а в транспортирующем диске выполнены радиальные каналы соедиг няющие ячейки с отверстиями на верхней поверхности распределительного диска.

Ксточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

ill 321670, кл. 6 01. В 5/08, 1971 (прототип), 868306 фиг.2

Составитель В.Харитонов

Редактор К.Лембак Техред T.Яаточка Корректор М.Коста

Заказ 8297/49 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, Г. Ужгород, ул. Проектная, 4