Полимерная композиция

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советскик

Социалистических республик п>869561 (61) Дополнительный к патенту(22) Заявлено 11.0876 (21) 2387553/05 (51)М. Кл.з (23) Приоритет (32) 14,08,75

С 08 К 7/22//

С 09 К 3/10

С 09. J 3/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (31)Р 2536319. 3 (33) ФРГ

Опубликовано 300981. Бюллетень М 36

Дата опубликования описания 30.09.81 (5Ç) УАК 678.046 (088.8) (72) Авторы изобретения

Иностранец

Рудольф Хинтервальднер (фРГ) (71) заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к получению полимерной пастообраэной тиксотропной композиции, используемой в качестве шпаклевки, клеев, уплотнений и покрытий.

Известны сухие строительные растворы и массы для шпаклевки на основе обожженного гипса, содержащие микроинкапсулированные вспомогательные ве-1О щества j1) .

Однако, несмотря на долгий срок набухания, растворения и интенсивных механических напряжений, капсулы разрушаются незначительно, что не по-15 эволяет получать массу со стабильными свойствами и высокими значениями вязкости.

Наиболее близкой по технической сущности и получаемому результату к предлагаемой является уплотняющая или склеивающая композиция, содержащая жидкий полимер и отвердитель, причем один из компонентов может быть инкапсулирован 2 . 25

Однако данная композиция имеет повышенное время отверждения. При использовании композиции с добавкой наполнителей для придания высокой вязкости и тиксотропии происходит полом30 капсул и имеет место частичное отверждение, потеря адгеэии или неплотности..

Цель изобретения — снижение времени отверждения и повышение жизнеспособности.

Поставленная цель достигается тем, что полимерная композиция, включающая полимер и отвердитель, причем один из компонентов инкапсулирован, содержит в качестве полимера соединение, выбранное из группы, включающей ненасыщенную полиэфирную смолу, поливинилацетат, полисульфид, мочевино-формальдегидную смолу, эпоксидную смолу, хлоропреновый каучук, поли(мет)акри-. лат, полиуретан, кремнийорганический полимер и дополнительно полые микросферы иэ силиката или органического полимера с диаметром 20-500 мк при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Полимер 100

Отвердитель 2-100

Полые микросферы 1-600

В предлагаемой композиции полимерные соединения или отвердитель инкапсулированы, т.е. окружены защитной оболочкой, полые микросферы являются

869861 средством разбухания защитной оболочки, так как образуют при воздействии механических сил на композицию угловатые и/или острые части, а также наполнителями.

Образующиеся после разрушения полых микросфер промежуточные свободные полости могут способствовать повышению реакционной способности к достижению высокого коэффициента распределения реакционноспособных и вспомо гательных веществ, так как они создают внутренние свободные участки потока, т.е. достигается однородность и тщательность перемешивания масс.

Можно выравнивать напряжения давления и силы расширения.

Полые микросферы могут быть получены из неорганических и органических веществ. Они имеют полую шарообразную форму и их продукты разрушения должны давать, в частности, угловатые и/или острые частицы, щепу и прочее.

Неорганические полые микросферы могут быть получены из стекла, керамики, вспученных и/или расширенных минеральных наполнителей, таких как перлит, силикат, силикат кальция, а органические — иэ синтетических материалов, таких как термореактивная пластмасса, например аминопласты и фенопласты.

Величины зерен полых микротел могут варьировать в широких пределах и их диаметры составляют предпочтительно < 1.500 мк. Кроме того, они имеют низкие насыпные и удельные веса, предпочтительно 1,0 г/см, в

3 частности 0,7 г/см, ниже удельного веса масс, в которых они содержатся.

Могут также содержаться смеси полых микросфер различных диамеТров. Количества полых микротел в массах также могут варьировать в широких пределах, в частности от 1 до .600 вес.% в пересчете на незагруженные исходные вещества. Содержание полых микросфер зависит от содержания микрокапсул, емкости средства разбухания защитной оболочки, степени наполнения и т.п.

Однако однокомпонентные массы, содержащие микроинкапсулированные вещества, должны содержать по меньшей мере 10-100, предпочтительно от 30 до

70 вес.%, в пересчете на незагруженные основные вещества (полимерные соединения).

В качестве отвердителей могут быть использованы инициаторы реакции для отдельных систем вулканиэации, полимериэации, поликонденсации и/или полиприсоединения — общеизвестные реакционноспособные соединения, которые могут инициировать реакции. К ним принадлежат наряду с кореактантами отвердители, например полиамиды, полиамидоамины, известные соединения, образующие перекиси, гидроокиси, надкислоту, их производные и соли; окислители, например двуокись свинца, двуокись марганца; изоцианаты и их производные, меркаптаны и меркаптосоединения.

Композиция может содержать растворители, которые применяют вследствие набухания и/или размягчения физически отверждаемых систем для реактивизации сухих пленок. К ускорителям реакции для отверждения компонентов, например соединениям, которые легко отдают электроны и таким образом выполняют такие задачи, как ускоренный распад перекиси, относятся соли тяжелых металлов, ами l5 ны, амиды, имины, имиды, меркаптаны, азосоединения и т.п.

Композиция может также содержать консервирующие средства, придающие гидрофобность, замедлители и/или ус20 корители отверждения схватывающих масс.

Не регулирующиеся при нормальных условиях процессы реакции высокореакционных способных веществ, например, в связи со слишком коротким временем храиения и обработки, с помощью предлагаемой композиции поддаются управлению, и вещества можно наносить путем временного активирования защитных

30 оболочек.

Таким образом, получают однокомпонентные системы, которые реактивируются и отверждаются при 0 С.

Реактивируемые однокомпонентные массы, содержащие микроинкапсулированные реакционноспособные вещества, во время их получения и/или хранения остаются неактивными. Выбор .реакционноспособных веществ, которые следует временно дезинактивировать путем

40 защитных оболочек для того, чтобы их можно было прибавить к другим реактивам, зависит от технологии инкапсулирования, от вида нанесения и экономичности. Такие реактивные вещества

45 имеются в защитных ОбОлОчках кОтО рые содержатся в системе в незначительных количествах. В инкапсулированном виде лучше использовать отвердитель.

Композиция может содержать вспомогательные добавки: масла, смолы, асфальты, битумы, растворители, красители, пигменты, тиксотропические средства, неорганические и/или органические наполнители и волокна, стабилизаторы .и/или ингибиторы.

Применяемые в массах полые микротела, микрокапсулы и/или наполнители могут быть дополнительно покрыты образующими липкий мостик веществами, Щ такими как силаны, хромовые комплексы, чтобы таким образом достигнуть на поверхности более прочные комбинации. Однако для деэактивирования по отношению к химическим сорбционg5 ным процессам они могут быть покрыты

869561

Т а б л и ц а 1

Давление, кгс/см

Смесь

0,5 1,0

2,0. 5,0

0,1

35

100

100

90

100

100

85

70 веществами, например жирными кислотами, сложными эфирами жирной кислоты.

Для получения предлагаемых композиций пригодны смесительные агрегаты, которые во время перемешивания не развивают в смеси слишком высоких

5 тел сдвига и/или фрикции. К ним принадлежат планетарные, барабанные и шнековые смесители.

При получении композиций с высокими значениями вязкости и/или тиксотропии, в частности, когда имеются угловатые и/или острые частицы наполнителя, требуется особая тщательность.

Микрокапсулы предварительно смачивают и/или прибавляют их как первое вещество. После этого прибавляют полые микросферы. Полые микротела выполняют дополнительную функцию, величина их полых тел составляет приблизительно одно- или трехкратную величину микрокапсул, при этом они 20 выполняют защитную функцию по отношению к микрокапсулам, которая является характерной, в частности, у повышающих вязкость и/или диоксотропию добавок, предпочтительно в присутствии угловатых и/или острых наполнительных частиц.

Композиции хранятся в тюбиках-картушах, Hobbocks и пр., месяцами осРезультаты испытаний показывают, что активируемая емкость из полых микросфер в качестве средств разбухания защитной оболочки намного выше, чем само давление или давление в сочетании с угловатым и/или острым наполнителем.

Кроме того, при содержании острого H и/или угловатого наполнителя можно уменьшать количество полых микротел.

Пример 2. Получают композиции для клеев в виде клеящей массы для штыря.. 46

Клеящее вещество содержит, вес.ч.: ненасыщенная полиэфирная смола 100; микроинкапсулированная

40%-ная перекись с величиной ядер

< 50 мк 10; полые микросферы из взду- ц таваясь стабильными. Они применяются для получения клеев, уплотнений шпаклевок и покрытий.

Пример 1. Получают 4 смеси окрашенных, содержащих толуол микрокапсул,. полых микросфер и кварцевого песка.

Смесь 1 состоит из 100 вес.ч. мик-. рокапсул, величина ядер < 100 мк, смесь 2 — 100 вес.ч. микрокапсул, величина ядер 100 мк, 10 вес.ч. кварцевого песка, величина ядер 100300 мк, смесь 3 — из 100 вес.ч. микрокапсул, величина ядер 100 мк, 10 вес.ч. полых микросфер из набухшего силиката, величина ядер 100300 мк, смесь 4 — 100 вес.ч. микрокапсул, величина ядер < 100 мк, 5 вес.ч ° полых микросфер, величина ядер 100-300 мк, 5 вес.ч. кварцевого песка, величина ядер 100-300 мк.

По 5 вес.ч. каждой из этих смесей помещают между двумя толстыми стеклянными пластинами, которые подвергают постепенно повышающему давлению на всей поверхности. После достижения испытательного давления его удерживают в течение 60 с без изменений, а затем опять удаляют.

В табл.1 представлены результаты разрыва или разрушения капсул,Ъ: того силиката, величина ядер < 300мк, 30; окись магния 2; окись цинка 2; привитой сополимер олефина с 2,1В-ной акриловой кислотой 8; кремнезем, величина ядер < 100 мк,20.

Клеящее вещество II содержит, вес.ч ° : ненасыщенная полиэфирная смола 100) микроинкапсулированная 40%ная перекись с величиной ядер < 50 мк, 10; окись магния 2; окись цинка 2 привитой сополимер олефина с 2,1Ъ-ной акриловой кислотой 8;.кварцевый песок с величиной ядер (300 мк 30; кремнезем с величиной ядер < 10 мк, 20.

Клеящее вещество III содержит, вес.ч.: ненасыщенная полиэфирная смола, 100; микроинкапсулированная 40Вная перекись с величиной ядер < 50 мк

869561

Таблица 2

Адгезив

Болты и якорные стержни

Диаметр просвер ленных отверстий

Метод

Время

Затвердевания, ч

Результаты, кгс

Стальные 1

Вручную 12

4,0

30 болты

М 4

1,5

Вручную 19,0

4,5

То же

0,5

1200 якорные стержни

2 12 5

1000

Механи- 15 чески

600

Механи- 1 чески

2 13

1090

То же

400

10 окись магния 2; окись цинка 2 привитой сополимер олефина с 2,1%-ной акриловой кислотой 8 кремнезем с величиной ядер < 10 мк 50.

Клеящие массы для штыря помещают в картуши. После просверливания отверстий в бетоне класса по качеству В300

П р .и м е р 3. Готовят клеящие вещества для предварительного покрытия.

Клей j..ñîäåðæèò, вес.ч.: метилметакрилат, микроинкапсулированный с величиной ядер < 200 мк 25; связу,ющее вещество иэ смолы 15 высокодисперсная кремниевая кислота 4> перекиоь бензола в 40% пластификатора

6> смесь растворителей- бензин+толуол в соотношении 1:1 50.

Клей II готовят аналогично клею

l,,íî добавляют 10 вес.ч. микросфер.

Пример 4. Получают клеящие строительные растворы.

Клей содержит, вес.ч.: стиролсодержащая ненасыщенная смола 100; микроинкапсулированная перекись с размером частиц 100 мк, 40% 15; октоат кобальта 2; полые микросферы с размером частиц < 300 мк 40;

MgO 1; ZnO 3; высокодисперсная кремниевая кислота 1; порошкообраэный привитой сополимер, содержащий 6% их промывают и наполняют клеящей массой для штыря. После этого в наполненные просверленные отверстия вставляют вручную обычные стальные болты, а якорные стержни — посредством .ма5 шнн

Результаты опытов представлены в табл.2. акриловой кислоты, 5; кварцевый песок с размером частиц 0,1-0,3 мм 33.

4 Пример 5. Получают уплотнительные массы. уплотнительная масса 1 содержит, вес.ч.: полисульфид 100; микрокапсулированная двуокись свинца с величиной ререн 100-300 мк 5у полые микросферы с величиной зерен 300 мк

30; хлорированный пластификатор 30 высокодисперсная кремниевая кислота

5 покрытый наполнитель (мел) 45.

Уплотнительная масса II аналогична массе 1, только вместо 30 вес.ч. микросфер применяют 30 вес.ч. кварцевого песка с размером частиц

0,3 мк.

Пример 6. Получают шпаклеЩ вочные, наполнительные и трамбовочные массы.

Шпаклевка содержит, вес.ч.: акриловый полимер (в виде раствора в акриловом мономере) 100; микроинкапсу65 лированная перекись, 40% 8; микро869561

10 сферы с размером частиц 300 мк 50; кварцевый песок с размером частиц

0,5 мм 150; высокодисперсная кремниевая кисЛота 2.

Пример 7. Получают два клея и покрытия.

Клей 1 содержит, вес.ч.: эпоксидная смола, инкапсулированная с эпоксидным числом 0,5 размером частиц

300 мк 100;полиамидоамин (отвер- дитель) 100; микрос4!еры с размером частиц 300 мк 40; высокодисперсная кислота 5; покрытый мел 50.

Клей II аналогичен клею l, однако

40. вес.ч. микросфер заменены таким же-количеством кварцевого песка с размером частиц 0;3 мм.

Пример 8. Получают клей для дерева, содержащий, вес.ч.: 50Ъ IIBAдисперсии 100; микрокапсулы ацетилацетоната ванадия (10Ъ-ный раствор в . гликольбутиловом эфире) 5; микросферы с размером частиц 100-300 мк

35; легкий шпат 30.

Пример 9. Готовят клен на .основе хлоропрена.

Клей содержит, вес.ч.: полихлоропреновый клей 100; микрокапсулы толуола с размером частиц < 100 мк 25 полые микросферы 25..

Клей II содержит, вес.ч.: полихлоропреновый клей 100; микрокапсулы иэ толуола 25.

Пример 10. Получают композиции для стеклопластиков, содержащие, вес.ч.: полиэфирная ненасыщенная смола 100; микрокапсулированная перекись 40% с величиной частиц (40 мк 4; мел 100; стеарит цинка 5; окись магния 1; микросферы с размером частиц 0,1-0,3 мм. 40.

Пример 11. Готовят массу для предварительного покрытия резьбы, содержащую, вес.ч.: микроинкапсули- рованный неопентилгликольдиметакрилат; величина ядер <200 мк 100; микроинкапсулированная 50Ъ-ная и-дихлорбенэоил-перекись, величина ядер

C 100 мк 5; полые микротела из силиката с диаметром <300 мк 50; вода 50.

Этой водной суспенэией покрывают ходы резьбы 10 винтов.

После испарения воды предварительно покрытые винты ввинчивают в противорезьбу, например гайку. При ввинчивании разрушаются полые микротела и микрокапсулы. Через 3 устанавливают момент отламывания 250 см кп. ,Для сравнения опыт повторяют без до бавки полых микротел. Эти предварительно покрытые винты имеют момент отламывания 80 см кп. При микроскопическом исследовании устанавливают, что разрушение капсул 50Ъ.

Пример 12. Получают клеящую массу для шпаклевки следующего сос,тава, вес.ч.: ненасыщенная смола, 70% в этилметакрилате, вязкость

10.000 сР 100; микроинкапсулированная бензоилперекись, 40%, величина зерен < 2000 мк 4; полые микротела из силиката с диаметром 200 мк 100.

Массу наносят на алюминиевую полоску и заклеивают плоскость в 6 см

После этого при давлении 20 кп/см и действуют силой на соединенные металлические полоски, посредством чего они активируются. Через 24 ч устанав о..ливают предел прочности при растяжении и сдвиге 50 кп/см

Пример 13. Получают трамбовочную массу со следующим составом, вес.ч.: микроинкапсулированная эпоксидная смола, степень эпоксидности

0,53, с величиной зерен < 500 100; амин0эатвердитель. 50; Н-эквивалент

0,3; ускоритель, например 2,4,5-трис- вЂ(N,N-диметил-аминометил)-фенол, 4; полые микротела из разбухшего силика2О та, величина зерен < 300 мк 600.

Трамбовочную массу трамбуют в пробуравленное отверстие B бетоне, разрушают микроинкапсулированную смолу и таким образом достигают эатверде25 ния (ступенчатая полимеризация).

Пример 14. Получают массу для шпаклевки в планетарном смесителе со скоростью 15 об/мин следую-. щего состава, вес.ч.: ненасыщенная высокоактивная смола с содержанием стирола 35%, кислотное число 25,вязкость 800 сР/20 С, 100; 2,4-дихлорбензоилперекись, 50Ъ в мягчителе, микроинкапсулированная, величина зерен < 250 мк 3; пирогеновая кремниевая кислота 4; полые микротела из разбухшего силиката„ величина зерен

< 75 мк, удельный вес < 0,175 г/см

1; тяжелый шпат (BaS04) 10; двуокись титана 5; талька 100.

40 Массу наносят на обезжиренный металлический лист металлическим шпателем. Посредством давления она активируется, а через 30 мин затвердевает и ее можно отшлифовывать шлифо4 вальной бумагой. Для сравнения изго-..-. тавливают массу, но без добавки полых микротел. Через 90 мин она остается мягкой.

Добавки полых микросфер в клеящем веществе 1 по сравнению с клеящим веществом III (пример 2) образуют большую активируемую емкость, чем средство разбухания защитной оболочки, и, таким, образом, вследствие улучшенного перемешивания достигают повышенную скорость затвердевания и дают повышенные выходы.

Связующее вещество, содержащееся в клеях I и 11, применяется в качестве носителя и связующего для фиксаж@ ции микрокапсул на поверхности (пример 3). Данными клеями покрывают 10 болтов (М10) таким образом, что после высушивания винты остаются заполненными на 50%. После этого насажи 5 вают и пРитягивают гайки с предвари869561

12 тельным натяжением 3 мкп. В случае навинчивания гаек на болты, предварительно покрытые клеящим веществом

1, слой последнего частично удаляется, в то время как болты, покрытые до этого клеем II, имеют в винтах слой с уравнивающими и уплотняющими свойствами. Моменты отламывания через 3 ч болтов с клеем 1: 200 см кп, вариационный коэффициент 40Ъ, болтов с клеем II: 310 см кп, вариационный коэффициент 18%.

По примеру 4 в качестве опытных тел применяют бетонные камни, которые помещают в низкотемпературную холодильную камеру при -21 C Te eHHe 15 суток и после этого наносят на клеящие поверхности. клен 1 и 1!. Изготавливают четыре образца. Бетонные камни вдавливают в сосуд с клеями и образцы вновь помещают в холодильную 20 камеру при -21 С.

Через 4 ч клей I отверждается, излом в результате разрушающей нагрузки происходит вне клеевого шва.

Клеющее вещество II через двое суток р5 отверждается частично. Опытные образцы.можно отделять рукой (в клеевом шве).

По примеру 5 уплотнительные массы помещают между двумя поверхностями фланца, которые сцепляют винтами.

Через сутки уплотнительная масса вулканиэована полностью, в то время как уплотнительная масса II остается пластичной и мягкой.

По примеру б массу применяют для шпаклевания поверхности бетона. Через 8 ч масса вулканизована полностью, поверхности поддаются.шлифованию. Массой также заполняют сверлительное отверстие, причем ее шпаклю- 40 ют с применением стального долота.

Масса вулканизуется через 4 ч.

По примеру 7 композиции используются для склеивания бетона. Клей наносят шпателем с последующим запрес- 45 совыванием. Композицию также используют для получения покрытия на поверхности искусственного камня. В случае заклеивания бетон/бетон с помощью клея I через сутки получается монолитное соединение. Излом происходит вне клеевого шва. Клей II от.верждается лишь через б сут, причем излом происходит в зоне клеевого шва.

Композиция I через сутки дает гомогенное покрытие, в то время как.композиция 11 клейкая.

По примеру 8 клей для дерева применяют для заклеивания цапф букового дерева.

После хранения в течение 8 сут склеенные образцы выдерживают 4 недели в холодной воде. Без применения микроинкапсулированного ацетилацетоната ванадия после 2-х недель клеевой шов отрывается.

По примеру 9 с помощью клеев покрывают резиновые профили. После удаления растворителя профили хранят в течение 2-х недель. Профили с реактивируемыми слоями клея затем кладут на поверхность букового дерева и сильно стучат молотком. Покрытые клеем профили через 10 мин соединяются с буковцм деревом, в то время как у клея II появляются только отдельные точки прилипания.

По примеру 10 композиции подвергают прессованию при 140 С и давлении

4 кп/см . Композиция с полыми микросферами вулканизуется через 5 мин, а без полых микросфер остается клейкой и мягкой.

В табл.3 представлены сырье и состав предлагаемой композиции.

В таблице введены обозначения основы средств разбухания защитных оболочек (полых микротел): Р 1 — силикаты бора, диаметр зерна 20-70 мк; 9 2силикаты магния/кальция; диаметр зер-. иа 70 в ; 9 3 — корунд алюминия, диаметр зерна 250-1000 мк; 9 4 — эпоксидные смолы, диаметр зерна 60200 мк; Р 5 — фенольные смолы, диаметр зерна 5-150 мк; 9 б — полиэфирные смолы, диаметр зерна 20-50 мк;

Р 7 — силикаты бора, покрытые, например, силаном, эфиром жирных кислот и т.д., диаметр зерна 20-50 мк.

8695.61

Ю

Ю е

1 Ill

Э ф I

I с

l33 I

Э I 3 н

u1 о

u I ь

O ч.4! 1

Ф ям моем мйфм моне — хоц

1 1 э ям хоем мйфм жонэ хоц

Ю

Ю

%-3

Ю

1 ям о ем

4фм сне хоц

Ф о ц4 1 ям онем хофм

I

<Ч

I ь ,Ю

III х м

Ю

Ю Ч

Кое

ОЗ,Н юОЯ

I3 О х о 5 нмэ оно (о. о

@i я

Ц

В33 3 м м м !

lj ЦюН м ою v

A a1 м гч э

033@Ì ммнк

3МОМ оео я

"9_#_5

МОМО3

ЮефО

Ц а3 g мо

Ф И а о

Ф я сч м

В 33< о во ц м м

О а!:ю м мою

I3 йю

О вал м ммн

3:*u

М !3, O II.

М Э Э!33

Э ж о

Э И ко

Ю (Г) я в о ф о е о м м я н х о

Э 3 н о

Ф м

Я И

I дР Ц мю >.

МЗ1О о ми

Я ее

Змфя вон ф м х

ЭЦЕ O с 333 м 3 э О 333 момм иф х м N е4

1 1 I

Ю а Ю а сЧ О3 н

Ю O

Ю 1 I С Ъ сЧ чЧ

ill т3 1 I Ф

I Ю

Ф х м ж

1 I г

М I фХОМ я и о

03u Я

Э ф Э

ЯО3 .ф

Ф м и эямо й3 ОМ о ням оома м фц омн 3 ъ О 3 Н Е я х х ф

1=3 Ф О

15

1!

О!

Ю

C)

%-1

Ю

Ю

° -!

Iæ!!

Ю л

C)

C)

° -!

C)

Ю

Ю

%-1

I 1 в ах мо ех

Х45Х ю доне

-ы о ц

C) О!

Ю!

1 — 4

I !

Ю

Ю

tE н m к оg х ео

g g

I IO

I A

1 а

I 2

I V

I

1

Ъ Ю

° °

К 1!

0 1

В 1 }!

1 1

Ф 1 1

1 I 0Ъ

Х 1 I

Ф! 1 — -4

o !

1 Ф I 1

1 Ql I rr I

1 1

1 "1 1

1 Х 1 — 4

1 fd I 1

l Н I I

О1 о .ъ и!

Г 1

1 I

N! Ф о I Р3

100 а к

1нх

1Оа

Ф ХЮ

1ааю

1 Ф,-

1 а д е н, Z e v

1 Хао к хи оеm

4m

3" 3. ах o, хахов!

Самv

О1 в ею а ям

% оо

ФхА

Й цн ххо кво они и >m

О х

Р3

3 х х6 ви ах ко х х хю

Феач н ах вова

Ехно и

Фю Х

4O X

Ю

Ю г, ф ф

РьК 1 о хю и ою

Ф ФРъ х х

Ке к ха>

Iîî !

ХМ а 1 х о и х а х н

Q м м хое ххах

xylo. 869561 и М Я

Феа

Х е ов

ceo

43 3. аох

0 3 х Ф або

0 m

I 1 I

1 1 I 1

I 1 I 1

I 1 1 1 л o u сч сЧ с.! т-! 10

Ю Ю

Ю Ю Ю

TE а1 РЪ

Ю сО

I M а-!

1 ах йоех

Х4хх моне

-моц

О

I х о

Ф в с к ф а х с ° ен -ок

Хо>ео О

0ХКЮХ к фсм хон кЙхй а о ао охх 6

1йМ"K ао к о и хаоо внхы нохвх

Е tll К

Й а4 х х

1 Ф

Ф И хо

4О

Ю у о (4 III O к О. у оъ аЗ. о

l6 sII хow !

ЫХ0

;хФВ. х м

18

869561

1 1

1 1

I 1

С»

C)

С lA

1 1 р» 1 1

1 о

Ю л-4»А ь С»

Ю Ю с 1 ч-1 ь о о ч-» 1 Ch

Ю

Ю! U1

1 а tL э х !

»! х

Э оц

1 ао

Х 1.» хо о х х о

C) lA а-1 1» 4

1 1 1

1 а м э х и 9 оц

ЭО

М хо

oex о С» о Ю с.4 1 т

1 1 1 х х х x— п3 Э Э х оэ

»о ц н яоо м»о Q ао м

gIo

Ю I, л

I

I 1

I 1, 1 1

I I

I 1

1 О» 1

1 I

1 Я

1

1

1 со 1

I I

I I

1 — —

1 1

1 I

I I

l l» 1

1

1

Ф

Щ

v о

V I «

1 1

0 — 4

1 I

1 1

I 1

» ъ 1

1 Л

1

1 »! 1

1 1

I — -4

1 I

1 I

I 1 л

I 1

I

1

I

I

I !

I

Э 1 ф 1

I

I

I

1! 1 1

I 1 1

1 ° 1 1! 1 1 о

I СЧ 1

Х а

И»!!

Ц о о о х»0

Ф и оэ а н

r, v

Ц Э

Э 4 ц х ) !»! хо

1 Н

Id ф !!3 о ос о И

Г н !=- о

Ва о 9 х сФ еС

g xo

mO 9< !

Ko mx

94 ЭХ

c(х

;1 4!

"» и оо о

g Э о и о

3 Э

Э Й

Ц L о с о

oo a

go 3 ол о

9 »

Э gj c

Н 1!! Х ом эой цо о о

g g» о оf

go оо хомич ! а о о о хо ойдо

Ц

mr,о

;ь g ц зо

>Э Э охо

Я Ц(б х х х х

ego

Х. "оэ

»оцн

moo

Ц ЕОа ц а аох

Э Э х!

»! оа и хо о нхэ оно ц х о 3 О01 о х

1 1

1 I

I! I

I чч 1 !

1 I Ю

1 1

19

869561

I

Ю 1 н I

I 1

1» —

С )

Ц

О

Ф н ! 1

1 1 х

Э о

Ц I о а

1х 1

1

I (О 1

1 I

1 — --4

1

I I

1 I! 1

I I

I !

1 an

1 Э

1 03

1 с

1 Ф

1 ф

Ю о

Ю

Ю! ц>

I 1 о

О О ч-1

Ю

Ю с-!!

СО

Ю

О (4 о о о

CV < !

1 о

1 О

I u

C) о л

%-! %-!

О

Ю

% 4

Ю ь с-! (Ч

Х ео е аахц 900

Фхх

CI ь

Ю о an сЧ ч-4

t ф и

3

Й Э а ц оо

6 Ф

»Оа

X Q а оэ

III Ц

0 4 ф Э

14 Ц х х х аыо о и 1: х. ое н 01:н

o III 0

ОНХЕ

Уиi VН0 цю um a йо ах

О Р ео п3 Ц ао ао

Д 1

ХХЦ I ÏIЦ

0XX ox х Q х х

ЛХС 9еоеа

9 L 9 & 2 4 3 9 !!! О Ц 0 Х 0 Н Н

Ы К I Ф

ОХОИЭ Их х х ожа

949129

КО!:0НН

I Х ае ф фф„ ех>хно цехха хн

ООНЕНЕЦ0 и х о цо и и х

Э

I I Ц

OW9! йэ эхонэх нхоах

»

I Х

C X I н Р3 е Oa0I!! хе сох о

0 feaCЕхх хмоо еах

Э Ц хоай I4 g а и доа ц

О а -х но аюэ ха хон -ио -аахее оо

Хйokd&oa

Ю НиеаХI >Ю и : О 0 Х 1» И е-! а о аи е

Д сч х N

g C4

ЕО до

Ц 1О од хн

Ц0 оо

М х х х х а х о ао а

Ю хч о

3о

1 о 0

Фн Ц х Ц Й

x> u а 0

0Х

v ха х н

О м

> Э !!! и ао

Й о 1 се ц н йо

К

IО + <ч

Dl Ф

21

<Ъ 1

° 1 к > 1

Э!

Н!

el х!

el

1

I Ю л

1

1

1 1

I

1 ьО 1

Ц I ц1

01 а!

1=! 1

1! 1

1 — -11

1

I ьО

1 — 1

Оь о с

1 Х

1. Е

1 Н

Ю

Ю т.! CA

Ю Ю а о

v о

CD

Ю оЪ с.

РЪ

СЧ

Ю (Яь . г3

Ю

Ю оЪ

Ю

Ю ьО

3Л с

Ю с

Ю

Ю л

Ю

Ю т<

I х к о

1»

1

1

1

1

1 (ьЪ

I.Г 1

I 1

1 1

1 I

1 1

1 !се 1

1 1

1 — — 4

I 1

I л 1

1 х х

ХХ0

N Clj Х

C!j gl CC! в о х ае ххо фхх мха княw ь М пь Э Э с х Ф хеха к хе

g v X ct дава

I к х х х х х

Х III

lII Х Х хкэ кок

o r.

C

СС! 4 2 ц х х о юаР, III O C) ам о ф х кои хо!

5о н

Н ccj хан

Ф Х Ф

Д g 1

Ix х х х асмо м к о э

Окн лоо

ЭО0

О аОх

Р, Ох 3

e mo нхе х v j o а цхк и э но аIII а

О to

М к н х

Ц а

Э х н о

869561

ХХО

Х Хc! х хю ф ф ч

Ix Э Х

НР,Р ими е

Р Э:Х

C Ф хих

00 a

И И

CO х м

Н ьье

ul0 Х о х хне

Рь:ь Оь

oI0e а

И Ф

1 !II к х X э ао о

Ц Ц э ож о

Рь 4 х РЗА

2Ю хю хю (е M .ov

Р» Ф

Х 113 хк ео х X а э

Х Рь ь4 >ь

I 1 Рь иэнх эа3сх

Хеф о и ию

0, - u CD

Ц ь ьЪ

ХЭ сl

X g фю кю а О!

ОЮ 3

НСО: )

Х 1 ь л v хкох

X N _#_ IIj хомм

И х х х

lIj XO

М ь К се

РКН.

moo

ЭОР ао х

g ое X

II! O

Н хе

vt o

I ьЪ Q, Ф

Ф Ф Х аОьХХ

Ф Н Э

РьСЧ 0 Ц

1 ях! ах эмэоех анх! ах э."хонэ р иххоа

Р

Ц

Х 1 4 !

jl g IL Х ныийо а vox хх кuX х хю и э о кол >g v оо хе иейй ljl юехкнй

XXgvau

23

869г б1

1 о ю-Ч

1, 1

Ц е (Ф!

Н1!

I 1

1 !

1 ж

1 I

I !

1 I

1 (л 1

1 I

1 1 !

1

1 I

1 1

CI о ь л

1 — 4

1 I

I

I 4

Ю

Ю

% о о ч-Ч

1II Х О хадж о е

О 1",Н

c2R аох ож 1 ао о и! ж ф мамо оса

1 о, о

И

1 1О

1 1 —

I 1 и

I Е

1 Я

1 !

I Я

1 а

1 Н

1й —

1 1

1.д

1 ж

1 ж

1 ф

Х а

Ю Е.

1 (.) 1

1,ЯО!!) 1 м

g ч м %! и ао

RJm ж е 1 ммоае

gx ж е м

eo o и е ь жоц

1 Oe IL моем х! аж моне х о 1

I ж

iE

II1 Ff а о еаm мне

Ф х ж thм

* ж3! м ал

Н Я1!Л хно

Ссхо

1 м

& ж

Ц ж o а х и ф е с ф в м

Ц ж Ф

v з а ж е ф

Ф ж о

1: а о ж

I

И

63

1 аа он х х

1 g ио о с ф

Д !II 1 и о ж м ю х он е я ажц е е з

aev с ж 1 ж ма жало о к О Й е вон

c!vg ож н ж э н е 1о

1 ае е L есчЙе ь оц

1 а ж моем

hC4 l!3 X моне жхой с

И м е

И K

"э

III O,a но

eve

II! X L

s e q хжо жжхь!

ill 1

Ф ж 1 я ж

1:ьж м жфж

М I

Х !II маям ж Р! ж 1

25

869561

Формула изобретения

Составитель Г.Мишензникова

Редактор Т.Мермелштайн Техред С.Мигунова

Корректор A.Ференц

Подписное

Заказ 8365/88 Тираж 533

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Как следует из примеров, приведенных в табл.3, предлагаемая композиция может применяться для получения покрытий, клеев, шпаклевок, обеспечивая при этом высокие физико-механи.ческие характеристики получаемых материалов. Композиция стабильна, имеет пониженное время отверждения.

Полимерная композиция, включающая полимер и отвердитель, причем один из компонентов инкапсулирован>о т л и ч а ю щ а я с ÿ тем, что, с це-лью снижения времени отверждения и повышения жизнеспособности, она содержит в качестве полимера соединение, выбранное из группы, включающей ненасыщенную полиэфирную смолу, поливинилацетат, полисульфид, мочевино-. формальдегидную смолу, эпоксидную смолу, хлоропреновый каучук, поли(мет)акрилат, полиуретан и кремнийорганический полимер, и дополнительно полые микросферы из силиката или органического полимера диаметром 20500 мк при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Полимер 100

Отвердитель 2-100

Полые микро.сферы 1-600

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 2200163, кл. С 04 В 13/14, опублик.1974.

2. Патент Франции 9 2064220, кл. С 09 J 3/00, опублик.1971 (прототип).