Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (ii) 869865 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлена 07,01.80 (21) 2866600/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет =— (51) М.К .

В 08 В 9/04

Гесударстеенный комитет

Опубликовано 07.10.81. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 17.10.81 (53) УДК 621.79. .022 (088.8) по делам изобретений

w открытий (72) Автор изобретения

М. И. Болоти н.!

Белорусский конструкторско-технологический ин итутгородского хозяйства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО-ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к очистным устройствам и может быть использовано для очистки трубопроводов от отложений в разных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее смонтированный на опоре очистной элемент в виде эластичной оболочки, сообщающуюся с ней систему подачи рабочего агента, размещенную внутри полой направляющей штанги захватом для очистного элемента, при этом элемент снабжен охватывающими его и шарнирно связанными с опорным диском подпружиненными сферическими сегментами (1) .

Недостатком этого устройства является необходимость снабжения каждого очистного элемента, предназначенного для очистки трубопровода определенного диаметра, сферическими сегментами, что повышает его стоимость, а следовательно, стоимость очистки. Недостатком известного устройства является также то, что сферические сегменты выполняют свою функцию только в мо- 2О мент введения очистного элемента в устье очищаемого трубопровода и в самом процессе очистки не участвуют. Установка сегментов на опоре очистного элемента увеличивает его вес, снижает скорость перемещения и оказывает отрицательное влияние на структуру высокоскоростного потока в зазоре между очистным элементом и внутренней поверхностью трубопровода за счет создания дополнительного сопротивления потбку.

Это снижает эффективность очистки.

При перемещении очистного элемента в следующий участок трубопровода сферические сегменты не могут способствовать облегчению этой операции, так как они не взаимодействуют с направляющей штангой, посредством которой производится эта операция, причем в этот момент наружный диаметр очистного элемента имеет величину, незначительно отличающуюся от внутреннего диаметра трубопровода, что усложняет ввод элемента в устье трубопровода и снижает производительность труда при очистке за счет увеличения времени на ввод.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

Цель достигается тем, что уст ройство снабжено упорами для взаимодействия со сферическими сегментами, при этом упоры

869865 з и сферическис сегме!!Ты смонтированы HB рычажном захвате.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 -- устройство при вводе его в трубопровод; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 3.

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит очистной элемент в виде эластичной оболочки 1, смонтированной на опоре 2, внутренняя полость оболочки сообщается со шлангом 3, состоящем из двух частей, соединенных, например, парой разрывных муфт (не показаны), и размещенном внутри полой направляющей штанги 4. К опоре 2 прикреплен тросик 5, который посредством системы блоков 6 выводится на поверхность.

На направляющей штанге 4 размещен рычажной захват 7, состоящий из двух разноплечих рычагов, шарнирно смонтированных на штанге, одни плечи которых охватывают опору 2 очистного элемента, а другие 2о соединены шарнирно с поперечиной 8 посредством пальцев 9, перемещающихся в прорези С, причем пальцы 9, жестко соединены с рычагами. Поперечина 8 соединена с тягой 10, подвижно установленной на штанге 4.

На плечах рычагов, взаимодействующих с опорой 2, шарнирно смонтированы сферические сегменты ll, которые посредством пружин 12 прижаты к упорам 13, размещенных на этих же плечах и ограничивающих поворот сегментов 11 под действием пружин

12 в сторону сведения сегментов 11.

Устройство работает следующим образом.

Посредством направляющей штанги 4 в трубопровод 14 вводят очистной элемент, эластичная оболочка которого плотно обжа- м та сферическими сегментами 11, рычажный захват удерживает очистной элемент при помощи опоры 2. Сегменты 11 прижаты пружина;ли 12 к упорам 13. Затем по шлангу 3 во внутреннюю полость оболочки i подают рабочий агент, например сжатый воздух. На- 40 ружный диаметр оболочки 1 увеличивается, сферические сегменты 11 расходятся. После полного перекрытия сечения трубопровода

14 подачу воздуха прекращают, при этом происходит накопление воды для создания 4 необходимого напора.

Наружный диаметр оболочки 1 затем уменьшают, воздух из ее полости по шлангу 3 выводят в атмосферу, диаметр уменьшают до величины, необходимой для создания необходимого для очистки зазора, конт- 50 роль осуществляют, например, по давлению воздуха в оболочке 1.

Перемещают тягу 10 вниз, поперечина 8 при этом также перемещается вниз, пальцы 9 скользят по прорезям С, что вызывает поворот рычагов захвата 7. Таким образом, разводят рычаги захвата 7 и одновременно разводятся сферические сегменты 11, повороту которых в сторону сведения препятствуют упоры 13, что обеспечивает создание между сегментами 11 зазора для прохода очистного элемента. Он перемещается по трубопроводу 14 под действием напора воды, шланг

3 разъединяется между разрывными муфтами. Скорость перемещения очистного элемента регулируют посредством тросика 5.

Очистка производится высокоскоростным потоком в зазоре между очистным элементом и трубопроводом.

При перемещении элемента в следующий участок направляющую штангу с разведенными рычагами захвата 7 заводят со стороны опорного диска на очистной элемент, сферические сегменты 11 также разведены и прижаты к упорам 13, (при отсутствии которых они бы под действием пружин 12 свелись, что не позволило бы захватить очистной элемент). Затем перемещают тягу 10 вверх, что вызывает перемещение поперечины 8, пальцы 9 скользят вдоль прорезей С, что вызывает поворот рычагов захвата 7.

Сегменты 11 обжимают оболочку 1, а плечи обхватывают опору 2. Очистной элемент, обжатый сегментами 11, вводят в следующий участок трубопровода.

Установка сферических сегментов на рычажных захватах позволила облегчить перемещение очистного элемента в следующий участок трубопровода, при этом очистной элемент имеет наружный диаметр, незначительно отличающийся от внутреннего диаметра трубопровода.

Устройство позволяет повысить удобство обслуживания при перемещении очистного элемента в следующий участок очищаемого трубопровода и сократить время на перемещение в 1,2 — 1,5 раза, упрощает конструкцию очистного элемента и снижает его стоимость, улучшает эффективность очистки за счет снижения потерь высокоскоростного потока при обтекании очистного элемента, на наружной поверхности которого ранее находились местные сопротивления (сегменть!) .

Формула изобретения

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее смонтированный на опорном диске очистной элемент в виде эластичной оболочки, систему подачи сжатого воздуха с полой штангой для подвода воздуха в оболочку, закрепленный на штанге рычажный захват очистного элемента и подпружиненные сферические сегменты, контактирующие с очистным элементом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно снабжено упорами для взаимодействия со сферическими сегментами, при этом упоры и сферические сегменты смонтированы на рычажном захвате.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Заявка № 2866600, кл. В 03 В 9/04, 1978.

869865 у 7 юг 7

Составитель У. Рафиажанова

Редактор А. Багирова Техред А. Бойкас Корректор Н. Стен

Заказ 8711/13 Тираж 659 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4