Шихта для получения барийсодержащего сплава

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.1279 (21) 2858185/22-02 с присоединением заявки М—

{23) Приоритет—

Опубликовано 071081 Бюллетень ЙЯ 37

Дата опубликования описания 071081 («) 8704? 6

Ф

l (5 )М. Кл . С 22 С 35/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669. 168 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

-В.И. Жучков, A.A. Парфенов, С.В. Лукин, В.

И.В. Рябчиков, П. В. Топильский, М. И. Друин и А.С. Рожков

Институт металлургии Уральского научного центраАН СССР (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БАРИЙСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению модифицирующих и раскисляющих ферросплавов, содержащих барий и другие элементы.

Известна шихта для получения барийсодержащих .сплавов, состоящая из баритовой руды, кварцита, известняка, железной стружки и кокса, вес.%:

Баритовая руда 14,4

Кварцит 40, 5

Известняк 13,2

Железная стружка 5,2

Коксик 26,7 Г13

Недостатком известной шихты яв- 15 ляется интенсивное образование шлака в процессе плавки, приводящее к снижению извлечения в сплав ведущих элементов (извлечение бария составляет

62-66%) . Причинами шлакообразования 20 служит наличие в шихте железной стружки.

Целью изобретения является повышение извлечения бария.

Поставленная цель достигается тем,.25 что в известной шихте, включающей баритовую руду, кварцит, материал, содержащий окислы кальция, и коксик, в качестве материала, содержащего окислы кальция, введена известь, а ком- 30 поненты взяты в следующем соотношении, вес.В:

Баритовая руда 10-40

Кварцит 30-60

Из весть 1-13

Коксик Остальное

Расход извести в указанных преде- лах препятствует образованию трудновосстановимых сульфидов бария, приводит к связыванию кремнезема в более прочные, чем силикаты бария, силикаты кальция, тем самым облегчая процесс восстановления бария, что повышает его извлечение. Нижний предел извести 1% обусловлен необходимостью образования силикатов кальция.

Увеличение извести в шихте свыше

13Ъ приводит к восстановлению кальция в значительных количествах и переходу его в сплав. Кроме того, увеличивающееся шлакообразование нарушает нормальный ход процесса, что сказывается на технико-экономических показателях плавки, Указанные пределы содержания кварцита в шихте диктуются необходимым содержанием кремния в сплаве и обеспечивают нормальное протекание .технологического процесса. Отсутствие в шихте (по сравнению с известной) же870476 лезной стружки положительно влияет на ход процесса, повышая температуру, тем саьым обеспечивая более полное протекание высокотемпературных сульфидов бария до реакции восстанов ления силицидов.

Испытания шихты проводили на укрупненной лабораторной электропечи мощностью 60 кВА непрерывным бесшлаковым процессом. Результаты испытаний приведены в таблице..

Исйользование предлагаемого состава шихты позволяет повысить извлечение бария до 92-94%, что также снижает расход материалов, электроэнергии и себестоимость сплава.

Ожидаемый экономический эффект

3000 руб. на тонну.

Содержание углеродистого восстаноителя. в шихте определяется его стеиометрически необходимым количеством

:на восстановление всех элементов в шихте.

99 пп

Состав копсяаи, вес.%

Химический состав сплава, В

Извлечение бария, 8 барито«кв арцит стружка коксик известь

Ва Са Si г вая руда L

30

4Р1

23,4

6,2

32,1

60

30

20,2

45 32

6,1

30

11,6

7,2

8 15

Прототйп

40,5

13,2 10,4 11,8 57 6

62,4

14,4

5,2

26,7

Формула изобретения

10-40

30-60

1-13

Остальное

Баритовая руда

Кварцит

Известь

Коксик

Шихта для получения барийсодержающего сплав а, включающая баритовую руду, кв арцит, матери ал, содержащий окислы кальция, и коксик, о т л и . —, ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения извлечения бария, в качестве материала, содержащего окислы кальция, она содержит известь, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес.Ъ:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сб. "Теория и практика получения и применения комплексных ферро4 сплавов", изд. Мецинереба, Тбилиси, 1974, с. 134-136.

СоставИтель О. Веретенников

Редактор р. Ахмедова Техред М.Голинка Корректор Г. Решетник, Заказ 8680у54 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, РаушсКая наб, д.4/5.

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2 40

3,10

4 40

5 25

6 10.

7 15

1

13

13

20

0,3

0,4

"0,8

0,8

8,1

7,8 2,5

14,2

87,8

57,8

86,9

52,4

55,3

78,9

75,4

70,5

66,2

52,7

92,0

92,2

94,1

94,0

93,8

67,4