Прижимное устройство для пылеприемных колпаков
(72) Авторы изобретения
Л
А.Н. Смолыш, А.М. Болотов, Л.В. Але ина и Н.Ф. Шангин
Центральный научно-исследовательск и проектно.-i конструкторский институт профилактики,„пневмокониозов техники безопасности Министерства цветной металлургииСССР (7l ) Заявитель (54) ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЫЛЕПРИЕМНЫХ
КОЛПАКОВ
1 изображено прижимное для пылеприемных колпасхема; на фиг. 2 — схема ролика.
На фиг. устройство ков, общая устройства
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к вопросам пылеулавливания при бурении.
Известно прижимное устройство для пылеприемных колпаков, включающее корпус с прижимными роликами, вращающимися на осях, закрепленных в общем корпусе. Внутри роликов установлены спиральные пружины, а между ними пропущена буровая штанга. С пылеприемным колпаком прижимное устройство соединено с помощью втулки или упорного разъемного подшипника ail .
Недостатком устройства является невысокая надежность из-за быстрого
3$ изнашивания пружин и из-за проскальзывания роликов по поверхности буровой штанги
Известно также прижимное устройство для пыпеприемных колпаков, включающее прижимные ролики, выполненные в виде полого цилиндрического корпуса с футеровкой по наружной .поверхности, каждый из которых снабжен бочкообразной пружиной и двумя фрикционными тормозными дисками. Один из дисков связан через спиральную пружину с корпуоом, а второй — через бочкообразную пружину с его осью E2).
Недостатком устройства является непродолжительность срока службы и его невысокая надежность.
Целью изобретения является повышение срока службы прижимного устройства и облегчение возврата устройства в исходное положение при его работе за счет устранения проскальзывания между тормозными дисками.
Это достигается тем, что тормозные диски выполнены храповыми, а пружина, соединяющая храповой диск с осью прижимного ролика, выполнена цилиндрической.
87
Прижимное устройство для пылеприемных колпаков включает ролики 1 с футеровкой, вращающиеся на осях 2, закрепленных в общем корпусе 3, Буровая штанга 4 пропущена между роликами. Ролик состоит из футерованного корпуса
5, одетого на ось 2, храповых дисков
6 и 7, пружин 8 и 9.
Прижимное устройство для пылеприемных колпаков работает следующим об( разом.
В процессе бурения при подаче штанги на забой ролики 1 вращаются на осях 2 в общем корпусе 3 за счет вза— имодействия с поверхностью грани буровой штанги 4 и футерОванными поверхностями корпусов роликов 5, прижимая храповые диски Ь и 7 друг к другу и закручивая пружины 8 и 9. Храповые диски 6 и 7 выполнены таким образом, что вращение их относительно друг друга происходит только в одном направлении. Вращение передается от корпуса ролика 5 через вращающуюся вместе с ним пружину 9 храповому диску
6. За счет сил сцепления храповой диск 7 вращается, закручивает пружину 8, прикрепленную другим концом к неподвижной оси 2. Таким образом достигается плотное прижатие пылеприемного устройства к устью шпура.
После окончания бурения пружина
8 раскручивается и передает вращение через диски 6 и 7 и пружину 9 корпусу ролика 5. За счет вращения роликов 1, закрепленных на неподвижных осях в корпусе 3, устройство для пылеприемных колпаков возвращается в исходное положение. Суммарная величина проскальзывания футерованных поверхностей роликов по поверхности буровой штанги компенсируется принудительным перемещением прижимного устройства для пылеприемных колпаков к коронке. При этом, вращаясь, корпус ролика 5 через пружину
9 и храповые дйски 6 и 7 раскручивает пружину 8, которая снижает силу прижатия храповых дисков, вследствие чего они проскальзывают относительно
0697
4 друг друга. Таким образом обеспечивается возврат прижимного устройства для пылеприемных колпаков к коронке.
В процессе бурения пружина 9 компенсирует инерционные ударные нагрузки бойка перфоратора и способствует удержанию предлагаемого устройства на буровой штанге, обеспечивая надежность его в работе.
Сравнительно простое изменение конструкции прижимного устройства для пылеприемных колпаков позволяет предотвратить поломки пружин, уменьшить износ футерованной поверхности роликов, а в целом повысить срок их службы и облегчить их возврат в исходное положение. з
Изобретение позволяет увеличить срок службы прижимного устройства г для пылеприемных колпаков в среднем с 10 до 30 смен без, ремонта.
Формула изобретения
Прижимное устройство для пылеприемных колпаков, включающее прижимные ролики, выполненные в виде полого цилиндрического корпуса с футеровкой по наружной поверхности и тормозных дисков, установленных в корпусе на осях роликов и связанных пружинами с корпусом и осями роликов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы и облегчения возврата устройства в исходное положение при его работе за счет устранения проскальзывания между тормозными дисками, диски выполнены храповыми, при этом пружина, соединяющая храповой
40 диск с осью прижимного ролика, выполнена цилиндрической. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
). Авторское свидетельство СССР
Ф 373396, кл. Е 21 С 7/00, 1972.
2, Авторское свидетельство СССР по заявке Р 261 2317, кл. Е 23 С 7/00
1978.
