Способ разделения минералов в тяжелых жидкостях и устройство для его осуществления

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сецнаннстнческнх

Уеапубанк оо871 826 (в.1 ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 17. 09.79 (21) 2823988/22-03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Кл

В 03 В 5/30

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 1, 10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15. 10. 81 (53) УДК 632. 760.1 (088.8) (.

М.Я. Кац, В.Д. Шутов и T.Ã. Фалькенгоф . (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени геологический институт AH СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛОВ В THXEJlblX

ЖИДКОСТЯХ И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ!

15

Изобретение относится к обогащению, а именно к разделению материалов в тяжелых 3кидкостях, и может быть использовано при изучении вещественного состава полезных ископаемых и решении различных задач геологии.

Известен способ разделения смеси минералов на фракции зерен по плотности в тяжелых жидкостях. По данному способу в емкость вводят тяжелую жидкость, смесь минералов, перемешивают их, выдерживают определенное время, необходимое для расслоения, затем выгружают тяжелую, а потом легкую фракции (13 .

Недостатком данного способа является то, что он может быть применен только при делении минеральных смесей с достаточно большим содержанием легких минералов.

Наиболее близким к изобретению является способ разделения минералов в тяжелых жидкостях, включающий подачу смеси минералов в тяжелую жидкость, их перемешивание, расслоение смеси на легкую и тяжелую фракции, разгрузку слоя тяжелой жидкости с легкими минералами с последующей 30 фильтрацией тяжелой жидкости и возвратом ее в голову процесса.

Способ осуществляется устройством, включающим приспособление для подачи минеральной смеси, разделительную емкость с тяжелой жидкостью, приемники тяжелой и легкой фракции, фильтр для отделения тяжелой жидкости от минералов, приспособление возврата тяжелой жидкости (23 .

Недостатками данного способа являются невозможность разделения минеральных смесей с незначительным содержанием легких минералов и низкая производительность иэ-за того, что способ осуществляется циклически.

Цель изобретения — обеспечение непрерывного выделения малых. примесей легких зерен (0,1-0,001%) из больших навесок проб и повышение четкости разделения.

Указанная цель достигается тем, что исходную смесь предварительно смешивают с непрерывно циркулирующей тяжелой жидкостью, создавая концентрацию минералов в суспензии не выше одного процента твердого, и образовавшуюся суспензию вводят в

871826 виде поперечных горизонтальных струй в восходящий поток тяжелой жидкости.

Устройство для осуществления предложенного способа снабжено приспособлением для предварительного,сме, шивания смеси минералов с тяжелой жидкостью, выполненным в виде воронки с патрубком на конце, имеющим боковые отверстия и размещенным в разделительной емкости.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из емкости 1 с тяжелой жидкостью с расширяющимся резервуаром книзу и боковым отводом

2, приспособления для дозированной подачи исходной смеси 3, воронки 4, прикрепленной к емкости 1 с помощью шлифа 5, воронки 4, заканчивающейся отводом с боковыми отверстиями 6, фильтра 8 и сборника тяжелой жидкости 7, приспособление 9 для возврата тяжелой жидкости в воронку 4.

Устройство работает следующим образом.

В устройстве создают замкнутую циркуляцию части используемой тяжелой жидкости. В воронку 4 вводят исходную смесь минералов в таком количестве, чтобы получить небольшую концентрацию зерен в тяжелой жидкости (менее 1%). Полученную суспенэию вводят в емкость 1 с тяжелой жидкостью в виде горизонтальных струй из отверстий 6. В условиях малой концентрации минералов зерна легче жидкости всплывают и тяжелее — тонут.

Всплывающие легкие зерна, подхватываются вверх восходящим потоком жидкости, который направляют на фильтр

9, где зерна отделяются от жидкости, последняя проходит в сборник 7. Иэ сборника 7 тяжелая жидкость возвращается в воронку 4. В результате малые примеси легких зерен непрерывно осаждаются на фильтре 8, а тяжелые зерна — на дне емкости 1.

Процесс разделения осуществляется следующим образом.

Готовят тяжелую жидкость с плотностью на несколько сотых больше плотности выделяемых малых примесей легких минералов по меньшей плотности основной массы зерен исходной смеси минералов. Объем приготовленной жидкости примерно равен сумме объемов воронки 4, емкости 1 и сборника 7. Тяжелую жидкость заливают в воронку 4, которая заполняет емкость 1, перелив через боковой отвод

2 и фильтр 8 поступает в приемник 7 и закачивается приспособлением 9 для возврата тяжелой жидкости в воронку

4. Исходную смесь минералов подают

Н3 загрузочного устройства в воронку 4.

В результате непрерывного движения тяжелой жидкости по замкнутой схеме: воронка 4, емкость 1, отвод

2, фильтр 8, сборник 7, воронка 4 и непрерывной подачи струй зерен смеси минералов в воронку 4 легкие зерна собираются на фильтре 8, а тяжелые — на дне емкости 1 °

Использование данного способа и устройства для его осуществления позволяет повысить качество исследований минерального сырья за счет возможности выделения малых примесей легких зерен иэ больших навесок и ускорения анализа разделения.

Формула изобретения емкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Петелин В.П. Разделение минералов тяжелыми жидкостями в делительных стаканчиках. Записки Всесоюзного минералогического общества, 1952, сер. 2, выпуск 4.

2. Cabamich Bernard, Ammon-Chokroum llustapha Автоматическое приспособление для разделения минералов в тяжелых жидкостях. — Bu Ii Soc franc mineral et Cristaflogr", 1969, 92, Ф 4, с. 395-396 (прототип).

d0

1. Способ разделения минералов в тяжелых жидкостях, включающий подачу смеси минералов в тяжелую жидкость, их перемешивание, расслоение смеси на легкую и тяжелую фракции, разгрузку слоя тяжелой жидкости с легкими минералами с последующей (фильтрацией, тяжелой жидкости и возвратом ее в голову процесса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного выделения малых примесей легких зерен из больших навесок проб и повышения чеrкости разделения, исходную смесь предварительно смешивают с непре30 рывно циркулирующей тяжелой жидкостью, создавая концентрацию минералов в суспенэии не выше одного процента твердого, и образовавшуюся суспензию вводят в виде поперечных горизонталь3$ ных струй в восходящий поток тяжелой жидкости..

2. Устройство для осуществления способа по п.1, включающее приспособление для подачи минеральной смеси, разделительную емкость с тяжелой жидкостью, приемники тяжелой и легкой фракций, фильтр для отделения тяжелой жидкости от минералов, приспособление возврата тяжелой жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем, 4> что устройство снабжено приспособлением для предварительного смешивания смеси минералов с тяжелой жидкостью, выполненным в виде воронки с патрубком на конце, имеющим боковые отвер50 стия и размещенньич в разделительной

871826

Составитель Л. АнтоноваТехред М.Голинка Корректор М. Коста

Редактор Ю. Петрушко

Тираж 628 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ 8864/4

Филиал ППП "Патент", г. УжгорОд, ул. Проектная,4