Механизм смыкания полуматриц

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.07.79 (21) 2789931/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К

В 21 D 15/10

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.981.. 1 (088.8) Опубликовано 5.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15.10.81

llo делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Григорьев, В. Ф. Лукашов и У. Г. Хайбуллин (71) Заявитель

{54) МЕХАНИЗМ ДЛЯ СМЫКАНИЯ ПОЛУМАТРИЦ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, например к оснастке для производства изделий с кольцевым гофром типа сильфонов.

Известен механизм смыкания полуматриц, содержащий основание, закрепленные на нем рычаги, соединяющие полуматрицы . с гидроприводом, причем один из рычагов связан со штоком гидропривода, а другой— с корпусом последнего, а также фиксаторы положения полуматриц, расположенные каждый на соответствующей матрице, и содержаший планки. Механизм обеспечивает надежное запирание полуматриц (1).

Однако при размыкании полуматриц шток гидроцилиндра и корпус известного механизма совершают одновременно движения в противоположных направлениях, что создает дополнительные сопротивления, препятствующие размыканию механизма фиксации полуматриц. Эти дополнительные усилия, действующие на сопрягаемые поверхности элементов механизма, вызывают повышенный износ их и снижение надежнос- 20 ти смыкания полуматриц.

Цель изобретения — повышение износостойкости механизма.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме смыкания полуматриц, содержащем основание, закрепленные на нем рычаги, соединяющие полуматрицы с гидроприводом, один из которых связан со штоком гидроцилиндра, а другой — с корпусом последнего, а также фиксаторы положения полуматриц, расположенные каждый на соответствующей матрице, и содержащий планки, на каждой торцовой поверхности основания выполнен отводной паз, а фиксаторы выполнены в виде заходящих в этот паз тяг V-образного сечения, шарнирно связанных между собой при вершинах и соединенных одними концами с планками, при этом основание снабжено неподвижными упорами, сопрягающимися с другими концами тяг, каждая планка шарнирно связана, с соответствующим рычагом, а рычаги шарнирно закреплены на основании. Кроме того, сопрягаемые поверхности упоров и концов тяг могут быть выполнены коническими.

На чертеже представлена схема предлагаемого механизма смыкания полуматрицы.

Механизм содержит основание 1, полуматрицы 2, установленные в направляющих

871893

Формула изобретения

7 о 2

10

12!!

Составитель В. Коробкова

Редактор М. Келемеш Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец

Заказ 8875/8 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 основания, гидропривод 3, рычаги 4, шарнирно связанные с основанием, один из рычагов соединен со штоком гидропривода, другой — с корпусом, тяги V-образного сечения 5 и 6, соосно установленные на осях, закрепленные в полуматрицах планки 7, соединяющие концы тяг и шарнирно закрепленные на рычагах 4. Планки 7 подпружинены. пружинами 8, предназначенными для удержания полуматриц в сомкнутом состоянии и облегчения условий схода концов тяг 5 и 6. В центре торцовых поверхностей в пазах основания установлены на регулировочных прокладках 9 упоры 10. Для ограничения хода !толуматриц предназначен упор 11.

Механизм работает следующим образом.

В исходном положении полуматрицы 2 разведены, концы тяг 5 и 6 расположены в пазах 12 торцовых поверхностей основания.

При подаче давления в бесштоковую полость гидропривода 3 поршень со штоком и корпус перемещаются в противоположные стороны, рычаги 4 поворачиваются вокруг осей, укрепленных на основании, и через планки 7 воздействуют на тяги 5 и 6, которые выходят из пазов основания, поворачиваются вокруг осей, расположенных на полуматрицах, и упираются в упоры 10, перемещая полуматрицы до упора 12 и замыкая их. После смыкания полуматриц планки 7, перемещаясь, сжимают пружины 8. Система рычаги 4 — планки 7 — тяги 5 и 6 — упоры 10 я вл яетс я жесткой.

Размыкание полуматриц происходит в обратном порядке. При подаче давления в штоковую полость гидроцилиндра поршень со штоком и корпус перемещаются навстречу друг другу. Рычаги 4 перемещают планки 7, которые воздействуют на тяги 5 и 6, поворачивают их, при этом плечи рычагов сходят с упоров 10 и смыкаются. В сомкнутом виде под действием усилия, передаваемого через рычаги 4, упорные концы тяг входят в пазы 12 основания 1. Одновременно с входом концов тяг в пазы 12 происходит размыкание полуматриц и перемещение их на необходимую величину.

1. Механизм смыкания полуматриц, содержащий основание, закрепленные на нем рычаги, соединяющие полуматрицы с гидроприводом, причем один из рычагрв связан со штоком гидро привода, а другой — с корпусом последнего, а также фиксаторы положения полуматриц, расположенные каждый на соответствующей матрице, и содержащий планки, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости механизма, на каждой торцовой поверхности основания выполнен отводной паз, а фиксаторы выполнены в виде заходящих в этот паз тяг V-образного сечения, шарнирно связанных между собой при вершинах и соединенных одними концами с планками, при этом основание снабжено неподвижными упорами, сопрягающимися с другими кондами тяг, каждая планка шарнирно связана с соответствующим рычагом, а рычаги шарнирно закреплены на основании. зо 2. Механизм по п. 1, отличающийся тем, что сопрягаемые поверхности упоров и концов тяг выполнены коническими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2559782/27, кл. В 21 D 15/10, 28.06.78.

Механизм смыкания полуматриц Механизм смыкания полуматриц 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления сильфонов

Изобретение относится к способу изготовления одногофрового сильфона с цилиндрическими обечайками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для изготовления на трубах кольцевых гофров

Изобретение относится к гофрированию листового материала и позволяет получать легкие и жесткие несущие конструкции типа перекрытий, облицовочных панелей криволинейной или цилиндрической формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной штамповке сильфонов из тонкостенных цилиндрических заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении радиально-гофрированных труб сильфонного типа

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сильфона из высокопрочных марок стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления сильфонов, применяемых в качестве чувствительных элементов в приборах для контроля и регулирования температуры, в устройствах для измерения давления, в качестве гибких соединителей в узлах компенсации
Наверх