Способ изготовления изделий с отростком и устройство для его осуществления

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (u)871988 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 201279 (21) 2855297/25-27 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Опубликовано 15.10.81. Бюллетемь 89 38

Дата опубликования описания 151п81 (51)М. КЛ.

В 21 а 13/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 983 (088. 8) (72) Авторы изобретения (A. Б. Цамалашвили, К. A. Кирсанов и В. Г. Be ин

1

Научно-производственное объединение по технологии ....,, машиностроения "ЦНИИТМАШ" (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ С ОТРОСТКОМ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам и устройствам для изготовления изделий с отростком.

Известен способ для изготовления изделия с отростком путем Аормования изделия в контейнере и выдавливание отростка в матрицу, содержащее пуансон, контейнер и матрицу (1).

Недостатками данного способа изготовления изделия с отростком и устройства для изготовления изделия с отростком является невысокое качество готового изделия и невозможность изготовления иэделия с отрост- 15 ком с различным направлением.

Цель изобретения — повышение качества готового изделия и расширение технологических возможностей путем обеспечения изготовления изделий с отростком с различным направлением.

Указанная цель достигается за счет того,что согласно способу изготовления иэделия с отростком пу- . тем формования изделия в контейне-25 ре и выдавливания отростка в матрицу, после выдавливания отростка в матрицу осуществляют ее поворот. A в устройстве для изготовления изделия с отростком, содержащем пуансон, 30 контейнер и матрицу, последнюю. шарнирно закрепляют на контейнере.

На чертеже изображено устройство для изготовления изделий с отростком, общий вид.

Устройство содержит контейнер, выполненный из двух плит 1 и 2, смонтированные между плитами 3 и 4 и стянутые шпильками 5. Полуматрицы б и 7 матрицы шарнирами 8 и 9 закреплены на контейнере. На полуматрице 6 смонтирован рычаг 10. При этом матрица установлена с возможностью поворота на определенный угол.

На чертеже представлено устройство, .реализующее предлагаемый способ.

B полость между плитами 1 и 2 контейнера помещается заготовка 11.

Полуматрицы б и 7 находятся в вертикальном положении {показано пунктиром ). К заготовке 11 посредством пуансона 12 прикладывается деформирующее усилие P Металл вытесняется в свободную полость между полуматрицами 6 и 7. После окончания выдавливания отростка изделия 11 прикладывают усилие к рычагу 10. Так как полуматрицы на контейнере закреплены шарнирно, то полуматрицы разворачиваются на определенный угол, напри871988

Формула изобретения мер,до тех пор, пока не достигнут положения, при котором силы, приложенные к боковым поверхностям матричных плит, не уравновесятся, т.е. последние поВернутся на угол свободного истечения. В этом положении полуматрицы 6 и 7 остаются до конца выдавливания.

Пример . Для изготовления корпуса игольчатого клапана с длиной

70 мм, высотой 150 мм, углом между осями корпуса и отростка 46,3, дли- )0 ной отростка 45 мм и шириной отростка 30 мм разработан эксперименталь,ный штамп.

Деформирование заготовки из стали

45 проводят на гидропрессе усилием

400 тс. Усилие деформирования Р=

120 тс. Матричные плиты развернулись на угол Я = 32 . Затем с помощью рычага матричные плиты развертывают о на требуемый угол 46,5 20

Предложенный способ для изготовления изделия с отростком с использованием устройства для его осуществления повышает качество готового изделия и расширяет технологические можности путем изготовления изделия с отростком с различным его направлением.

1. Способ изготовления изделия с отростком путем Формования изделия в контейнере и выдавливание отростка в матрицу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового изделия и расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления иэделий с раз - личным направлением отростка, после выдавливания отростка в матрицу осуществляют ее поворот.

2. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее пуансон, контейнер и матрицу, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что с целью повышения качества готового изделия и расширения технологических возможностей путем изготовления изделий с различным направлением отростка, матрица шарнирно закреплена на контейнере.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. "Горячая штамповка стальных поковок в разъемных матрицах".

НИИМАШ, С-Х-3 Технология обработки давлением. М., 1968, с. 8, рис. 3.

ЯНИИПИ Заказ 8882/12

Тираж 743 Подписное илиал ППП Патент, r,Óærîðoä, ул.Проектная, 4

Способ изготовления изделий с отростком и устройство для его осуществления Способ изготовления изделий с отростком и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх