Устройство для закрепления немагнитных деталей

 

Сеюэ Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЖИТЕЛЬСТВУ (>872182 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 249159 (51)М. Кл. (22) Заявлено 149L80 (21) 2868505/25-08 с присоединением заявки Ио—

В 23 (} 3/02

Государственмы4 коммтст

СССР яо дсаам кзобретснм4 к открыти4 (23) Приоритет—

Опубликовамо 151081. Бюллетень HP 38

Дата опубликования описания 15.1(181 (5З) ПВ 621. 9-229. .315-312.4(088.8) (72) Авторы изобретения

Л.В.Кречет и В.A.Èâàéîâ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НЕИАГНИТНЫХ детАлей

Изобретение относится к техноло- гическим приспособлениям, используемым преимущественно в приборостроении при выполнении операций механической обработки, например шлифова5 ния деталей типа колец.

По основному авт. св. М 249159 известно устройство, содержащее зажимные губки, неподвижную и подвижную в виде поворотного рычага, осуществляющую зажим детали при включении электромагнитного якоря, воздействующего на плечо поворотного рычага (1).

Однако применение такого устрой- 15 ства ограничено номенклатурой деталей, требующих только тисочного зажима, и не позволяет закреплять детали требующие равномерного закрепления по внутрейней или наружной поверх- 20 ностям, что необходимо при обработке деталей типа кольцо, особенно тонкостенных. Кроме того, необходимость каждый раэ перед включением магнитной плиты производить вручную пред- 25 варительный подвод зажимной губки влечет за собой постоянное напряжение внимания станочника.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей. 30

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено наладочным элементом, выполненным в виде втулки с цангой, закрепленным на корпусе, а подвижная губка снабжена серьгой с разжимным элементом.

Кроме того, с целью выбора зазоров между корпусом и якорем, рукоятка якоря снабжена пружиной.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - наладка устройства. устройство содержит корпус 1, установленный на магнитной плите 2 °

Внутри корпуса 1 на оси 3 установлен поворотный рычаг 4 с эажимной губкой 5. Плечо 6 рычага 4 имеет самотормоэящее устройство, выполненное, например, в виде клина, и отверстие

7, в котором установлена ось 8 с закрепленной на ней серьгой 9 ° В отверстии 10 корпуса 1 установлен наладочный элемент ll или 12, которые закреплены с помощью двух винтов 13.

В наладочном элементе ll установлена разжимная цанга 14, которая фиксирует обрабатываемую деталь 15. В наладочном элементе 12 установлена зажимная цанга 16, которая фиксирует обрабатываемую деталь 17. Для эак872182

20

35

Формула изобретения

50

55 репления детали 15 в раэжимной цанге

14 служит винтовая тяга с конической головкой 18, а для закрепления детали 17 в зажимной цанге 16 — винтовая тяга с цилиндрической головкой

19.

В корпусе устройства размещен якорь 20 коробчатой формы, внутри которого закреплена ось 21 с роликом

22. Ролик опирается на клиновую поверхность плеча б рычага 4. Пружина 23 стремится повернуть рычаг 4 по часовой стрелке. Плечо б рычага

4 через ролик 22 и ocb 21, при включенной магнитной плите, прижимает якорь 20 к верхней части корпуса 1.

Между якорем 20 и магнитной плитой

2 имеется зазор 24 ° Якорь 20 снабжен рукояткой 25, которая служит для перемещения его в продольном направлении. На рукоятке 25 установлена пружина 26, которая одним концом упирается во внутреннюю поверхность

27 корпуса 1, а другим — в поверхность 28 якоря 20 и служит для выбора всех зазоров в подвижных соединениях устройства. На корпусе 1 установлена неподвижная губка 29.

Устройство работает следующим образом.

С помощью рукоятки 25, преодолевая сопротивление пружины 26, якорь

20 отводится в сторону, плечо б рычага 4 под действием пружины 23 поднимается вверх, толкая через ось

8 и серьгу 9 установленный в ней винт 18 или 19. В результате этого при ходе вверх винта 18 цанга 14 сжимается, а при ходе вверх винта

19 цанга 16 разжимается.

Деталь 15 устанавливается на плоскости наладочного элемента ll u центрируется по цанге 14,.а деталь

l7 устанавливается в цангу 16. После установки детали 15 или 17 рукоятка 25 опускается, и якорь 20 под действием пружины 26 перемещается вправо. При этом ролик 22 отжимает вниз плечо 6 рычага 4, вследствие чего через серьгу 9 и винт 18 цанга .

14, .стремясь разжаться, своими лепестками упирается во внутреннюю поверхность детали 15 и предварительно фиксирует ее на наладке 11. Аналогично через серьгу 9 и винт 19 цанга 16 обжимает наружную поверхность детали 17 и предварительно фиксирует ее на наладке 12. Таким образом происходит автоматический выбор всех зазоров в подвижных соединениях и одновременно предварительное поджатие детали 15 или 17. При включении магнитной плиты 2 якорь 20 притягивается к ней. Вследствие того, что цанга 14 и деталь 15 или цанга 16 и деталь 17 уже находятся в соприкосновении друг с другом, то при движении якоря 20 к магнитной плите 2 во всех элементах зажимной системы возникают упругие деформации, величина которых зависит от величины зазора 24 между якорем 20 и магнитной плитой 2, что обеспечивает создание определенного зажимного усилия.

Для закрепления в устройстве номенклатуры деталей, требующих тисочного зажима, наладочные элементы 11.,12 и винтовые тяги 18,19 снимаются. После этого закрепление обрабатываемых деталей производится между неподвижной губкой 29 и зажимной губкой

5. При этом перенастраивают устройство на закрепление заготовок другого размера перестановкой губки 29 вдоль корпуса °

Предлагаемое переналаживаемое устройство является простым по выполнению и превосходит аналогичные существующие приспособления в универсальности применения. При настройке на другую деталь или группу деталей не требуется изготавливать дополнительные приспособления.

Использование изобретения позволяет улучшить условия работы и значительно сократить вспомогательное время при обработке деталей.

1. Устройство для закрепления немагнитных деталей ho авт. св.

Р 249159, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено наладочным элементом, выполненным в виде втулки с цангой, закрепленным на корпусе, а подвижная губка снабжена серьгой с разжимным элементом.

2. Устройство по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью выбора зазоров между корпусом и якорем, рукоятка якоря снабжена пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 24915Д, кл. В 23 Q 3/02, 1967.

872182 тв Jig

Puz. 1

Составитель Е.Цеславская

Ретактор В.Романенко Техред A.Ñàâêà Корректор М. Шароши

Закаэ 8896/22 Тирам 773 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй н открытий

113035, Москва, Ж«35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Уигород, ул. Проектная, 4