Валковый пресс

 

(72) А вторы изобретения

M.Ì.Павлов

Ф

3 (7! ) Заявитель (54) ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для прессования изделий из порошковых и пастообразных материалов.

Известен валковый пресс, содержащий приводное прессовое кольцо с матричными отверстиями и сочлененные с ним валки, на прессующей поверх-. ности которых равномерно выполнены уГлубления, совмещенные в зоне прессования с матричными отверстиями (1). Однако в известном прессе невозможно прессовать изделия в виде втулок из пастообразных материалов.

Цель иэббретения — повышение качества готовых изделий и расширение технологических возможностей за счет расширения диапазона обрабатываемых материалов и изделий.

Эта цель достигается тем, что в прессе, содержащем приводное прессовое кольцо с матричными отверстиями и сочлененные с ним валки, на пресующей поверхности которых рав номерно выполнены углубления, совме. щенные в зоне прессования с матричными отверстиями, прессовое кольцо выполнено в виде двух дисков, матричные отверстия выполнены в послед5 них, при этом их оси параллельны осям валков, а валки сочленены с дисками своими торцами.

На фиг. 1 изображен пресс, раз10 рез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Пресс состоит иэ установленнь|х на катках 1 опорного устройства 2, прессовых колец 3 с матричньяи отверстиями 4, опорных дисков 5 с направ3$ ляющими отверстиями 6. На валах

7 и 8, связанных с приводом (не показан), установлены валки 9, по всей длине валков щшолнены равномерно расположенные по окружности углубления 10 с насечкой 11 для удержания материала в них. Углубления 30 образуют в месте контакта валков 9 отверстия, диаметр которых равен ди. аметру матричных отверстий 4. Торцы

87230

Формула изобретения валков 9 прилегают к торцам прессовых ., колец 3. На валу 7 установлены шестерни 12 и 13 . На наружных поверхностях прессовых колец 3 нарезаны зубья 14. На наружных поверхностях опорных дисков 5 нарезаны зубья 15.

Валки 9, шестерни 12 и 13 закреплены на валах 7 и 8 шпонками 16 ° Сбоку, соосно с матричными отверстиями 4, установлены иглы 17. Между прессовыми кольцами 3 соосно с матричными отверстиями 4 установлены толкатели

l8. Над валками 9 установлен загрузочный бункер 19. Толкатели 18 предназ начены для удаления втулок 20.

1 Пресс работает следующим образом., При вращении валов 7 и 8 навстречу друг другу вращаются синхронно валки

9, шестерни 12 и 13 и находящиеся с ними в зацеплении прессовые кольца 3. 2О с матричными отверстиями 4 и опорные диски 5 с направляющими отверстиями

6 таким образом, что отверстия, образованные углублениями 10 валков 9, матричные отверстия 4 прессовых ко- 25

4 v лец 3 направляющие отверстия 6 опор) них дисков 5 в зоне прессования соосны.

Перед входом матричных отверстий

4 прессовых колец 3 в зону прессования иглы 17 специальным устройством, (не показано) вводятся внутрь матричных отверстий 4. При этом иглы 17 проходят через направляк цие отверстия 6 опорных дисков 5 и центрируют в них. Исходный материал загружают в бункер 19, из которого валками

9.материал захватывается, обжимается в направлении, перпендикулярном матричным отверстиям 4, и за счет этого течет в осевом направлении, заполняя матричные отверстия 4 в зоне прессования. Так как внутри матричных отверстий 4 находятся иглы 17, 1

4 в устройстве прессуются изделия в виде втулок 20. При дальнейшем движении прессовых колец.3 происходит сдвиг и отрыв материала валками 9 от торцов прессования колец 3 и с игл ,l7 на участках между прессовыми кольцами 3. После отрыва материала с .игл 17 на участках между прессовыми кольцами 3 иглы 17 выходят из матричных отверстий 4 и отводятся в исходное.положение, а втулки 20 толкателями 18 выталкиваются из матричных отверстий 4.

Экономический эффект обеспечивается эа счет повышения качества готовых изделий и расширения технологических возможностей.

Валковый пресс, содержащий приводное прессовое кольцо с матричными отверстиями и сочлененные с ним валки, на прессующей поверхности которых равномерно выполнены углубления, совмещенные в зоне прессования с матричными отверстиями, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий и расширения технологических возможностей за счет расширения диапазона обрабатываемых материалов и изделий, прессовое кольцо выполнено в виде двух дисков, матричные отверстия выполнены в последних, при этом их оси параллельны осям валков, а валки сочленены с дисками своими торцами .

Источники инфсрмации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 524708, кл. В 30 В ll/20, 07.04.75 (прототип).