Способ приготовления бетонной смеси
(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ CMECH
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготов ленин бетонов на пористых заполнителях.
Известен способ приготовления бетонной смеси путем смешения щебня и раствора углекислоты в течение ! мнн, цемента и песка (I ).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ приготовления бетонной смеси, включающий предварительное вакуумирование пористого заполнителя при вакуIS уме 10 атм, насыщение его углекислым газом с последующим смешением с цементом и водой $2 ).
Недостатком известных способов является невысокая прочность бетона при сжатии.
Цель изобретения — повышение прочности бетона при сжатии и ускорение твердения бетона.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления бетонной смеси, включамцему предварительное вакуумирование пористого заполнителя, насыщение его углекислым газом с последующим смешением с цементом и водой, пористый заполнитель вакуумируют при 0,10,7 атм в течение 0,5-6,0 мин и насыщение углекислым газом осуществляют в течение 10-30 с, а в процессе смешения дополнительно вводят 0 10,4Х-ный раствор углекислоты и водя-. ной пар в количестве IO-157-от объема воды.
Пример. Пористый заполнитель предварительно подвергают вакуумированию в герметичной емкости при вакууме 0,35 атм в течение 3 мин. В результате происходит отсос из пористого заполнителя значительной части воздуха. Затем за 15 с подают углекислый газ до достижения в емкости атмосферного давления, в результате
872490 отсосанный из заполнителя воздух замещается активным по отношению к цементу углекислым газом.
Обработанный заполнитель смешивают с 0,2 -ным водным раствором углекислоты и цементом и в полученную смесь подают водяной пар в количестве l2 от общего объема воды затворения. Температура смеси при этом повышается на 20 С.
Высокое содержание углекислого газа в объеме приготовленного легкого бетона позволяет увеличить прочность бетона эа счет взаимодействия гидра. та окиси кальция вяжущего с углекислым газом. Кроме того, наличие углекислого газа непосредственно в пористом заполнителе приводит к дополнительному значительному упрочнению кон.тактной зоны заполнителя с растворной частью вследствие уменьшения водоцементного отношения раствора в зоне контакта, так как лишняя вода отсасывается в пористый заполнитель под действием вакуума и всасывания частиц цементного теста в поры заполнителя создавшимся вакуумом.
За счет активации вяжущего водяным паром увеличивается прочность бетона, а длительность тепловой обработки бетона уменьшается за счет отказа от применения предварительной выдержки и сокращения. стадии подъема температуры. Результаты испытаний поедставлены в таблице..
Способ приготовления предложенной бетонной смеси позволяет увеличить прочность пропаренного бетона на
7-22 и бетона нормального твердения на 9-297., что дает возможность снизить расход цемента на !0-157.
87249О
f" э
1: И и о ао
4 е4 х " 0 о олиф
I 1О Х
5 хосч а
om и эоф о
i» 1aI а х х
Э
1 и о
И X и
4 W
v о х
Р о
I Х ! 1ох оо15%ao э оф!
J3
1 и о л х
e o
ХЕ и
6 » и о
М
i» ф о х
I о
Ф н ф а о » е
1ф о
caj
an м !
I ф of f5) 55 в 3 х 1 ф ф
1 I о э
4 5" а
1» .Ij! х ао х о э
И 1: о m х о о 1л о
)х о ф о
4 о !
» х а о
Ф э а о
Р
И. Ia
I Х
A x
Ц
z o o. а 1» э о о а х х 1I 1 офи
Э Ц 4
4- и
4 Х О ф » Х 4 t5
I о а
4 Э ta о ах х f» х о о о
ОО !»» 3»» сМ ch с Ъ о о о
О 1! СЧ
Ch И1 с 1
Ф 00 .C) an an л л
С»Ъ СМ cv о о о в ц- о о
Ol о ж д н
872490 8 ствляют в течение 10-30 с, а в процессе смешения дополнительно вводят
0,1-0Ä4 -ный раствор углекислоты и водяной пар в количестве 10-15 Ж от объема воды.
Формула изобретения
Способ приготовления бетонной сме си, включающий предварительное вакуумирование пористого заполнителя, насыщение его углекислым газом с последующим смешением с цементом и водой, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии и усхорения твердения бетона, по- 1р ристый заполнитель.вакуумируют при
0,1-0,7 атм в течение 0,5-6,0 мин и насыщение углекислым газом осуЩеИсточники инФормации принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
В 315702, кл. С 04 В 15/00, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке 11 2613414, кл. С 04 Б 15/02, 1978 (прототип).
Составитель Г.Ракчеева
Редактор С.Лыжова Техред Т,Маточка КорректорС.Щомак
Заказ 8940/38 Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, .Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
