Сократитель проб пульпы

 

Союз Советснмк

Соцкалнстмчеснми

Рвслублнн

К АВТРРС КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дояолннтельное к авт. свнд-ву— (22)Заяв"ено 05.02.80 (21} 2882785/22-26 с лрнсоеаяненнеп заявкн М (23 } П рнорнтет— (И)М. Кл.6 01 и 1/18

Йеудвустеевй кенктет

CCCP

40 аллан взебретеккй я еткрытв11

ОлублнковаN0 23. 1О.81, Ьюллетень 1I 39 (1ззЗ) УЙК 631 362. ,.2. 024 (088.8) Дата олублнковання оянсання 23. 1О,81 (72} Авторы, нзобретення

В.И.Суртаев и Е.Е.Серго (71) Заявнтель (54) СОКРАТИТЕЛЬ ПРОБ ПУЛЬПЫ

Изобретение относится к технике ,опробования, конкретнее к устройствам для сокращения проб пульл (преимущественно магнитных) и суспензий, предназначенных для работы в подсистемах автоматического опробования

5 продуктов железорудных обоГатитеЛьных фабрик с мокрой магнитной сепарацией, преимущеетвенно в отрасли горноперерабатывающей промышленности.

Известно сокращение проб пульпы, 10 которое производится после обезвоживания и сушки в основном вручную методом квадратования или при помощи лотковых делителей, что связано

15 со значительными затратами ручного труда (1 j.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является сократитель проб, имеющий трубопровод, воздухораспределитель, конус- распределитель переходящий в основании на гиперболоид вращения, обеспечивающий плавный

2 ,,переход к поверхности крышки,в ко торой предусмотрены окна, приемный стакан, камера сброса излишков пробы и сливной патрубок (2).

Однако известный сократитель не позволяет получить представительную пробу после сокращения пульп с неравномерным распределением полезного компонента в сокращенном потоке при наличии намагниченных частиц, образу-. ющих магнитные флокулы и пряди (например, пульп промпродуктов желеэорудных обогатительных фабрик, прошедших. череэ магнитное поле сепаратора), так как добиться равномерного распределения частиц в конусераспределителе не представляется возможным. К недосваткам этого сократи" теля следует отнести также наличие одного загрузочного патрубка, что снижает эффективность его работы с автоматическими средствами доставки проб (например, бесконтейнерным пневмотранспортом проб пульп, ) так ак требует установки .индивидуального сократителя на каждую линию добавки проб. Коэффициент использования такого сократителя в системах дискретного автоматического опробования низок н составляет 5-6Х.

Цель изобретения - повышение представительности проб магнитных пульп после сокращения., Укаэанная цель достиагется тем, 1О что в сократителе проб пульп, сорержашем трубопроводы, воздухораспределитель, приемную емкость, конусраспределитель, ввод пробы s сократитель и сливной патрубок, ввод пробы в сократитель выполнен в виде тангенцивльных патрубков, снабженных клапанами., а приемная емкость снабжена установленной в ее нижней части насадкой, выполненной в виде двух усеченных конусов и цилиндра, соединяющего .их меньшие основания и снабженной обмоткой для создания .электромагнитного поля. Целесообразно зазор между насадкой и рабочей поверхностью распределительного конуса выполнен регулируемым, обратные клапаны выполнены нз нзносостойкого эластичного матерйала с продольным пазом в месте .изгиба и срезом, выполненным в передней его части под углом 0 + 20 н

О O к оси патрубка ввода пробы, а делитель проб выполнен в виде трубы с радиальными перегородкайи, снабженными уста- . новленными в их верхней части поворот3$ ными лопатками, выполненными в форме трапеции, а угол при вершине распределительного конуса равен углу при вершине усеченных конусов насадки.

На фиг.l изображен сократич%ль, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

АА на фиг.l; на фиг.3 — разрез Б-Б на фнг.l; на фиг.4 - узел В на фиг.l.

Сократитель проб пульп состоит из патрубков 1 ввода проб, танген4$ цивльно расположенных к цилиндри ческой поверхности приемной емкости

2, обратных клапанов 3, выполненных из.износостойкого эластичного материа ла футеровки(например., резины), приемной емкости 2 патрубка 4 отвода воэду- $в ха. В нижней части приемной емкости установлены насадка из.немагнитного материапа 5 с обмоткой 6 для создания вращающегося электромагнитного ноля на выполненной наружной поверх- $$ ности, распределительный конус 7, положение которого регулируется при перемещении жестко закрепленного в

875247 ф нижней части конуса винта 8 относи" тельно гайки 9, закрепленной на кор пусе делителя 10, состоящего из трубы 1.1 с.радиальными перегородками 12, имеющими в верхней части поворотные лопатки 13, положение которых фиксируется гайками 14, а в нижней части сливные патрубки 15.

Работа сократителя проб пульпы осуществляется в следующей последовательности.

Под воздействием пробы, поступаю" щей по одному as патрубков I ввода пробы открывается эластичный обратный клапан 3, имеющий продольный паэ в месте изгиба, образующий шарнир, проба по спиралевидной траектории, одновременно закрывая .обратные клапаны 3 других загрузочных патрубков ввода пробы, уплотнение которых происходит за счет наличия среза в передней части, .поступает из приемной емкости 2 в насадку из немагнитного материала 5, где под действием вращающегося электромагнитного поля переменной напряженности с концентра.цией наибольшего значения напряжен ности у вершины распределительного конуса, создаваемого обмоткой 6, равномерно распределяется в зазоре

6-между поверхностью распределительного конуса 7 и насадки 5, который регулируется путем осевого перемещения конуса при помощи ходового винта 8 относительно жестко закреплен. ной гайки 9. По рабочему. зазору О между поверхностью распределительного конуса 7 и насадки. 5 проба под воздействием вращающегося электромагнитного поля, значение напряженности которого убывает по мере движения пробы к основанию распределительного конуса, поступает в ячейки делителя

l0, образованные радиальными перегородками 12 трубы ll, имеющими в верхней части поворотные лопатки 13,позволяющие регулировать площадь загрузочной щели ячейки (степень сокращения) и фиксируемые гайкой 14. Иэ ячейки делителя проба по сливным патрубкам 15 поступает для дальнейшей пробоподготовки. удаление воздуха из приемной емкости 2 осуществляется . через патрубок 4 отвода воздуха,со"

< бщенный с атмосферой. Ввод последующей пробы осуществляется после слива сокращенной предыдущей пробьг через индивидуальный патрубок ввода пробы, что обеспечивает увеличение коэффи" 875247 цнента использования сократителя во времени до 957.

Патрубки ввода пробы расположены тангенциально к цилиндрической поверх-. ности приемной емкости, и имеют обратные клапаны, выполненные из иэносостойкого эластичного материала футеровкн приемной емкости так, что в месте изгиба клапан имеет продоль" ный паз, а в передней части срез пад t0 углом О + 20 к осн патрубка ввода о о пробы, а также установленной в ниж- . ней части приемной емкости насадки иэ немагнитного материала, имеющей форму, образованную вращением вокруг и .неподвижнои оси образующих двух усеченных конусов, направленных вершинами друг к другу и соединенных между собой цилиндрической поверхностью, на наружной поверхности которой установлена обмотка для создания вращающегося электромагнитного поля переменной напряженносги с концентрацией наибольшего значения на-. пряженности у:вершины распределительного лсонуса, выполненного из немагнитного материала так, что угол при вершине распределительного ко-. нуса равен углу при вершине усеченных конусов, образующих поверхность

30 насадки, а зазор между насадкой н рабочей поверхностью распределительного конуса выполнен регулируемым путем перемещения распределительного конуса при помощи ходового винта относительно жестко эакрепленнои гайки. Наличие патрубков ввода пробы позволяет 80BMcNTb представительность проб после сокращения.

Наличке делителя, выполненного в виде трубы с радиальными перегородками, имеющими в верхней части поворотные лопатки в. форме трапеции, которые установлены так, что повог рот лопаток вокруг своей.оси позволяет регулировать площадь загрузоЧ- 4S ной щели ячейки, позволяет повысить эффективность работы сократителя проб пульп.

Применение предложенного сократителя проб пульп дает возможность, S0 повысить представительность проб магниевых пульп после сокращения а подсистемах автоматического опробованйя продуктов железорудных обогатительных фабрик с мокрой магнитной сепара- SS цией.

Экономический эфФект от внедрения изобретения в составе автоматической системы отбора, доставки и. подготовки проб к анализу составляет 16,3 тыс. руб.в год.

Формула изобретения

1, Сократитель проб пульпы, содер-. жащий трубопроводы, воздухораспределитель, приемную емкость, конус-распределитель, ввод пробы в сократитель и сливной патрубок, о T л н ч à loщ H и с я тем, что, с целью повыше- . ния представительности проб после сокращения, ввод пробы в сократитель выполнен в виде тангенциальных патрубков, снабженных обратными клапанами, а приемная емкость снабжена установленной в ее нижней части насадкой, выполненной в виде двух усеченных конусов и цилиндра, соединяющего их меньшие основания н снабженной обмоткой для создания электромагнитного поля.

2. Сократитель по и.1, о т л,ич а ю шийся тем, что зазор между насадкой и рабочей поверхностью распределительного. конуса выполнен регулируемьiM..

3. Сократитель по и.1, о т л и ч а,ю шийся тем, что обратные. клапаны выполнены из износостойкого эласт тичного материала с продрльным пазом в месте изгиба и срезом выполненйым в передней его части под углом Оо + 200 к оси патрубка ввода пробы.

4. Сократитель по п.l, о т л и ч аю щ н и с я . тем, что делитель проб выполнен в виде трубы с радиальными перегородками, снабженными установленными в их верхней части поворотными лопатками, выполненными в форме трапеции.

5. Сократитель по и.1, о т л ич а ю шийся тем, что угол при вершине распределительного конуса равен углу при вершине усеченных конусов насадки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Справочник по обогащению руд в

3-х томах.Т.2. М.,"-Недра", 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 543844, кл . G 01 N 1/20,,1973.