Центробежная мельница

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистичесиик республик 876152 (61) Дополнительное к авт, свид-ву 1р 481306 (22) Заявлено 09.01.80 (21) 2866995/29-33 (53)IVL. Кл.

В 02 С 7/06 с присоединением заявки №

Гвсудврствкнньб1 квмнтет

СССР вв делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень № 40 (53 ) УД К 621. 926..9(088.8) Дата опубликования описания 30.10.81

И. М. Алексюк и И. Н. Л ценк

1.

1 !

j г

1.

Украинский научно-исследовгт1ельски%., углищмичесфий институт "УХИН (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА

Изобретение относится к центробежным мельницам для измельчения различ" ных материалов и может найти применение в угольной, огнеупорной, коксохимической отраслях промышленности, а также прн производстве строительных материалов и в других. отраслях народного хозяйства.

По основному авт. св. 9 481306 известна центробежная мельница, содержа/ щая два расположенных один против другого чашеобразных диска, закрепленных соосно на горизонтальных валах. Полости чашеобразных дисков разделены на секторы радиально направленными ребрат5 ми, частично расположенными. в полости неподвижного кольца. Материал, подлежащий иэмельчению,.поступает через загрузочную воронку в полость неподвижного кольца, измельчается ребрами

20 дисков, захватывается ими и отбрасы" вается от каждого диска, в результате чего происходит соударение частиц с измельчением (1 ).

Недостаток известной центробежной мельницы — сравнительно низкая производительность, .так как отбрасывание измельчаемого материала дисками происходит, преимущественно по их периферии.

Цель изобретения — интенсификация процесса измельчения.

Укаэанная цель достигается тем, что радиально направленные ребра выполнены с боковыми выступами, расположенными параллельно внутренней образующей чашеобразных дисков.

На фиг. 1 изображена предлагаемая центробежная мельница, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - траектории движения твердых частиц на дисках мельниц.

Центробежная мельница содержит два расположенных один против другого чашеобраэных диска 1, закрепленных на валах 2. Между дисками 1 с кольцевыми щелями 3 расположено неподвижное кольцо 4 с загрузочной воронкой 5. Полос87615

Формула изобретения ти дисков 1 разделены на секторы радиально направленными ребрами 6, частично расположенными в полости неподвижного кольца. Ребра 6 снабжены боковыми аыступами 7, расположенными парал.лельно внутренней образующей чашеобраэных дисков 1. Диск 1 и неподвижное .кольцо 4 заключены в кожух 8 с нижним выгрузочным отверстием 9.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы центробежной мельницы устанавливают необходимую величину кольцевых щелей 3, определяющих предельную крупность измельченного материала.

Материал, подлежащий измельчению, поступает через загрузочную воронку 5 в, полость неподвижного кольца 4, измельчается ребрами 6 и их выступами 7.

Затем материал, поступающий на внут,реннюю поверхность выступов 7 и внутреннюю образующую дисков 1, под действием центробежной силы отбрасывается от каждого диска, в результате чего происходит соударение частиц с измельчением. Измельченный материал, достигший величины щелей 3, под действием центробежной силы и вентиляционного эффекта из полости неподвижного коль30 ца 4 через щели 3 поступает в выходное отверстие 9, кожуха 8.

Таким образом, выполнение ребер с боковыми выступами, расположенными паP аллельно внутренней образующей чашео- 35 образных дисков, интенсифицирует проце с есс измельчения за счет дополнительного отбрасывания материала боковыми выступами ребер.

Рассмотрим траектории движения твердых частиц на дисках мельниц (фиг. ) .

3). "о

При поступлении частиц материала в точки А, A, Б, Б, В и В на рассто2 4 яния от центров дисков соответственно

R Р и Rg в известной мельнице все частицы движутся в радиальном направлении к периферии дисков (фиг. З,а), а в предлагаемой мельнице частицы А, А Б и Б движутся в осевом направ1 Ф ленин по выступам 7 и отбрасываются от каждого диска (,миг. З,бj, Таким образом, в предлагаемой мельнице интенсифицируется процесс измельчения эа счет более полного использования объема мельницы, при этом увеличивается доля самоизмельчения материала, что способствует снижению удельного расхода энергии на процесс измельчения. Отбрасывание частиц материалавыступами 7 уменьшает долю отбрасываемого материала периферийной частью дисков, что.снижает абразивный износ торцовых поверхностей дисков и неподвижного кольца и способствует стабилизации гранулометрического состава измельченного материала.

Выполнение ребер с двухсторонними выступами позволяет осуществлять реверс дисков.

Центробежная мельница по авт. св.

У 481306, отличающаяся тем, что, c целью интенсификации процесса измельчения, радиально направленные ребра, выполнены с боковыми выступами, расположениыми параллельно внутренней образующей чашеобразных дисков

Источники информации, принятые во внимание при, экспертизе

l. АвторсКое свидетельство СССР и 481306, кл. В 02 С, 7/06, 1972.