Линия для изготовления обечаек

 

О П И С А Н И Е 876234

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсинк

Соцнапнстнчесинк

Рес убпни (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18,01.79 (2) ) 2720061/25-27 с присоединением заявки J6 (23) Приоритет

Опубликовано 80.10.81. Бюллетень J% 40

Дата опубликования описания 02.11.81 (51)NL. Кл.

В 21 С 37/08

)оеударстаанный квинтет

СССР во делан изобретение и открытий (53) УДК 621.771. .28 (088.8) Б. П. Скорупский, О. М. Фартушной, И. Д. Литв

Е. Д. Козлов, А. А. Ковтушенко, П. И. Тетельба

С. М. Билецкий и Г. П. Бучацкий (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК

Изобретение относится к трубосварочному производству, а точнее к линиям для изготовления обечаек.

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении заготовок (обечаек) для многослойной трубы.

Известна линия для изготовления обечаек, содержащая последовательно установленное технологическое оборудование, связанное между собой конвейерами, раз« мешенными в двух параллельных потоках, и поперечными транспортными средствами Т13;

Подобные линии используются при обработке не очень крупных иэделий, наприtS мер колец подшипников качения.

Недостатком такой линии является размещение подающей ветви над отводящей, что при увеличении габаритов и массы, изделия значительно усложняет конструкцию, загромождает зону подачи и отвода изделия. Другим недостатком является невозможность обслуживания нижней ветви грузоподъемными средствами при непо ладках, что при значительной массе изд лия недопустимо, так как затрудняет устранение недоладок и снижает производи« тельность. Также необходимым является использование дополнительных механизмов для передачи иэделий с конвейера на конвейер.

Цель изобретения - повышение производительности линии, укомплектованной технологическим оборудованием разной единичной мощности.

Поставленная цель достигается тем, что в линии для изготовления обечаек, содержащей последовательно установленное технологическое оборудование, связанное между собой конвейерами, разме шенными в двух параллельных потолках, и поперечными транспортными средствами, технологическое оборудование установлено по обе стороны or конвейеров однотипными группами в чередующемся порядке, поперечные транспортные средства смонтированы против каждой единицы технологического оборудования, а каждый из

876234 4 конвейеров охватывает по длине две группы технологического оборудования, расположенного с разных сторон от конвейера.

Такое конструктивное выполнение линии для изготовления обечаек обеспечит ритмичную работу поточной линии, укомплектованной основным технологи ческим оборудованием разной единичной производительности. Это достигается за счет того, что отвод обечаек после каждой технологической операции производится независимо от готовности оборудования,. установленного в следующей технологической группе, что позволяет на подьемных рольгангах и на их продолжениях создавать межоперационный задел, используемый для немедленной загрузки освобождающегося оборудования и наиболее оптимального использования мощности каждой технологической единицы, обеспечивая также и повышение производительности всей линИи.

На фиг. 1 изображена линия для изготовления обечаек, вид в плане; на фиг. 2— то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3то же, разрез 5-;Б на фиг. 1.

Линия для изготовления обечаек содержит цепные конвейеры 1 -7, установленные в двух параллельных потоках, образующих единую транспортную линию, подьемные рольганги 8, пересекающие эти конвейеры в поперечном направлении и расположенные против каждой единицы основного технологического оборудования, и подземные рольганги 9 и 10, пересекающие первый и. последний конвейеры.

Длина рольгангов выбирается такой, чтобы на них размещалось ках минимум 3 обе-. чайхи: две по осям цепных конвейеров и одна (и более) вне конвейеров со стороны, противоположной месту установки основного технологического оборудования.

Это оборудование размещено однотипными группами по обе стороны от конвейеров в чередующемся порядке. Первая группа состоит из трех установок 11 для свархи.наружного шва и размещена около конвейера 2, во второй группе установлено два гидромеханических экспандера .

12, расположенных около конвейера 3.

Йалее смонтированы три установки 13 для сварки внутреннего продольного шва, одна установка 14 для удаления флюсовой корки, три установки 15 для контроля обечаек и три установки 16 для исправ ления дефектов.

Линия работает следующим образом.

Предварительно навитая обечайка поступает по рольгангу 9 на конвейер 1, по которому подается на подъемный рольганг 8 незагруженной (или заканчивающей работу) установки 11 для сварки дачу с конвейера на хонвейер.

Формул а изобр е тения

Линия для изготовления обечаек, со-. держащая последовательно установленное технологическое оборудование, связанное между собой конвейерами, размещенными

55 наружного шва. Сваренная снаружи обе5 чайка выводится из установки 11 на ось конвейера 2 и отводится этим конвейером к подъемному рольгангу 8„ обслуживающему заканчивающий в данный момент работу гидромеханический экспандер 12, йалее обечайка после экспандирования по рольгангу .8 подается на конвейер 3, с помощью которого передается на подъемный рольганг 8 и далее к одной иэ установок 13 для сварки внутреннего шва и так далее пока очередная обечайка после прохождения, всего технологического цикла не поступит на конвейер 7 и затем на подъемный рольганг 10, по которому она будет передана на участок сварки трубы. и

Если к моменту подачи очередной обечайки с предыдущей технологической операции ни одна установка на последующей:.операции не готова к ее приему, эта обечайка подается на подъемный рольганг и

25 переходит в межоперационный задел. Это позволяет легко обеспечивать ритмичную работу всей поточной линии максимально возможном использовании производительности каждой технологической единицы, компенсируя не совпадающие во времени

Зо

J остановки оборудования для смены инструмента, заправки сварочных аппаратов и т.д.

Предлагаемая линия для изготовления обечаек по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет повысить ритмичность работы поточной линии для производства обечаек за счет независимой подачи и отвода обрабатываемого изделия и тем самым повысить

40 ее производительность за счет полного использования производительности каждой технологической единицы оборудования.

Линия легко обслуживается мостовым электрическим подъемным краном и исклю45 чает необходимость применения дополнительных передаточных механизмов между конвейерами, т.е. поперечные рольганги помимо основной функции - загрузки выгрузки обечаек - осуществляют их пере5 876234 6 в двух параллельных потоках, и попереч- рованы против каждой единицы технологиными транспортными средствами, о т -:ческого оборудования, а каждый. из конвейличающаяся тем,что,сцелью еров охватывает по длине две группы повышения производительности линии, технологического оборудования, располоукомплектованной технологическим обо- > женного с разных сторон от конвейера. рудованием разной единичной мощности, Источники информации, технологическое оборудование установлено принятые во внимание при экспертизе по обе стороны от конвейеров однотипны« 1. Авторское .свидетельство СССР ми группами в чередующемся порядке, М 137452, кл. В 65 С 47/12, 1959 поперечные транспортные средства смонту ip (прототип). I .

876234

Составитель С. Н

Редактор H. Кешеля Техреду. Пекарь

Корректор М. Пожо, Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9438/8 Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва> Ж-35, Раушская наб., д. 4/5