Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости

 

„„876372

ОП ИС АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистмческих

Реснублмк

16I) Дополнительное к авт. свид-ву —. (22) Заявлено 04.0!.80 (21) 2865745/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 23 Q I I/!О

Гееудерствеллмй кемлтет

СССР

t дo делам лзебретений и етерытий.(53) УДК 62-713, (088.8) Опубликовано 30.10.81. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.!1.81 (72) Автор изобретения

Б. А. Удалов

1, t

J, 3 (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНООХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к конструкциям зубодолбежных станков, работающих по методу обката зуборезными долбяками.

Известны устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) на режущий инструмент, представляющие собой поворачивающуюся трубку-сопло, иэ которого струя СОЖ направляется в зону, где долбяк обрабатывает заготовку (1).

Наиболее близким к предлагаемому по назначению является устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к эубодолбежному станку, на шпинделе которого гайкой закреплен долбяк, оснащенное насосом и трубопроводом с соплом (2).

Известные устройства для подачи СОЖ на зубодолбежном станке имеют следующие недостатки. С увеличением числа двойных ходов долбяка наблюдается явление отражения струи СОЖ долбяком, т. е. струя, льющаяся из сопла, попадая на возвратнопоступательно движугцийся долбяк, отбивается им и не имеет воэможности попасть в зону резания, в результате стойкость долбяка уменьшается и приходится работать с

2 меньшим числом двойных ходов, т. е. с меньшей производительностью.

Цель изобретения — устранить явление отражения струи СОЖ долбяком при его большой частоте двойных ходов, что способствует интенсификации охлаждения.

В отличие от известных. устройств для подачи струи СОЖ, она не попадает на возвратно-поступательно движущийся долбяк, а попадает в зону резания изнутри шпинделя через кольцевой зазор, образующийся

10 между передней режущей поверхностью инструмента (долбяка) и поверхностью кольца. В этом случае струя СОЖ, двигаясь совместно с долбяком, не имеет возможности им отражаться при большой частоте двойных ходов и эффективно смазывает и охлаждает его режущую кромку.

На фиг. l. изображено. крепление долбя,ка на нижнем конце шпинделя и устройства для подачи СОЖ в зону резания; на фиг. 2 устройство для подвода СОЖ и верхнему концу шпинделя.

20 Устройство монтируется на шпинделе 1 зубодолбежного станка. В нижнеи части шпиндели lустанавливается оправка 2,,которая крепится к шпинделю 1 винтами 3, Формула изобретения

876372

На оправке 2 установлен долбяк 4 (крепится гайкой 5). На наружной резьбовой части гайки 5 установлено кольцо 6, которое образует между передней поверхностью долбяка 4 кольцевой зазор S. При помощи винта 7 осуществляется стопорение кольца 6. Внутри шпинделя неподвижно установлена пробка 8, имеющая уплотнительные кольца 9.. Внутри пробки 8 при помощи конической-резьбы установлен штуцер IO с трубой 11.

Труба I! проходит через весь шпиндель 1 и осуществляет подвод СОЖ из его верх1О ней части к нижней и далее в кольцевой зазор S. Труба 11 герметично закреплена в гайке 12 при помощи резьбовой пробки 13.

На верхней части -пробки 12 установлен полый шток 14, герметически соединенный !з с трубой ll при помощи уплотнительного кольца 15. На корпусе 16, который сверху. закрывает суппорт станка со шпинделем 1, установлен гидроцилиндр 17, С целью предотвращения утечек СОЖ при движении полого штока 14 он уплотнен манжетами 18 и 19.:Подвод СОЖ в полость гидроцилиндра 17 осуществляется через штуцер 20.

Устройство работает следующим образом. 25

От насоса через штуцер 20 СОЖ подается в гидроцилиндр 17, далее через каналы полого штока 14 СОЖ поступает в трубу 11.

Через трубу 11 СОЖ из верхней части шпинделя подводится в нижнюю его часть. Через ЭО каналы, выполненные в оправе 2, далее через каналы, выполненные в гайке 5, СОЖ поступает в кольцевой зазор S, образующийся между долбяком 4 и кольцом 6. 8 результате струя СОЖ омывает переднюю поверхность долбяка 4 и веером расходится в разные стороны от него.

Шпиндель 1 совершает вращательное и возвратно-поступательное движение.

Струя СОЖ совместно с долбяком 4 также совершает вращательное и возвратно-поступательное движение. В этом случае долбяк и зона резания интенсивно охлаждаются и смазываются, Отражения струи СОЖ от движущегося долбяка 4 не происходит.

Устройство для подачи СОЖ на зубодолбежном станке имеет то преимущество, что прн высокой частоте двойных ходов долбяка устраняется эффект отражения струи СОЖ.

Предлагаемый способ подачи СОЖ способствует увеличению стойкости режущего инструмента и увеличению производительности труда, так как позволяет работать при более высоких скоростях резания.

Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к зубодолбеж. ному станку, на шпинделе которого гайкой закреплен долбяк, оснащенное насосом и трубопроводом с соплом, отличающееся тем, что, с целью интенсификации охлаждения инструмента, трубопровод размещен в шпинделе, а в гайке выполнены каналы для

СОЖ и она снабжена кольцом, установленным на ней с зазором по отношению к передней поверхности долбяка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лоскутов В. В., Ннчков А, Г. Зубообрабатывающие станки.М., «Машиностроение», 1978, с. 100.

2. Кован В,.И. Справочник машиностроителя. М., «Машиностроение», т. 2, с. 216 (прототип).

876372

Составитель Ю. Острякова

Редактор Н. Бушаева техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Завяз 9454(15 Гираж 773 Подиисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

-- ио делам изобретений н открытий

1 l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4(5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4