Устройство для шлифования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТВЛЬСТВУ (о1) Дополнительное к ввт. свид-вуР 662333 (22) Заявлено 18.02,80 (21) 2883299/25-08

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик (iij876399 (51)М. Кл.

В 24 В 55/02 с присоединением заявки ¹Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.1081. Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 30.1081 (53) УДК 621.922.029 (088.8) (72) Автор изобретения и

В.Я. Леменков (71) заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов шлифованием и может быть использовано на шлифовальных станках, работающих с подачей смазочно-охлаж5 дающей жидкости (СОЖ).

По основному авт. св. Р 662333 известно устройство для шлифования, используемое на шлифовальных станках, работающих с подачей СОЖ. Это уСтрой- 1 ство содержит шлифовальный круг с защитным кожухом, на котором установлено сопло для подачи СОЖ в зону резания с воэможностью регулирования зазора между ним и кругом, механизм правки круга, установленные в кожухе с возможностью осевого перемеще ния скалки, несущие сопло, и две тяги, на поверхности которых выполнены зубья для взаимодействия с введенным в устройство зубчатым колесом.:Одна из тяг связана с механизмом правки, а вторая через следящий золотник и гидродвигатель - со скалками (1). . Недостатком данного устройства . является то, что не обеспечивается поддержание постоянного зазора,между козырьком сопла и кругом за период полного износа шлифовального круга.

Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения эа счет. авто- 30 матического поддержания постоянного зазора между кругом и козырьком сопла после каждой правки шлифовального круга.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено узлом дополнительной подачи сопла в виде раз.мещенной на тяге, связанной со скалками резьбовой втулки с жестко закрепленным пальцем и неподвижно установленного на кожухе копира, в котором выполнен винтовой паз, предназначенный для взаимодействия с пальцем.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2разрез A-A на фиг..1.

Устройство содержит шлифовальный круг 1 (фиг. 1) с защитным кожухом 2.

На кожухе 2 неподвижно закреплен корпус 3, в котором установлены скалки 4, несущие сопло 5. Скалки 4 б жестко соединены с корпусом 6, несущим гидродвигатель 7 и следящий золотник 8. Гидродвигатель 7 связан с винтом 9, вращающимся в гайке 10, жестко закрепленной в корпусе 3.

Следящий золотник 8 взаимодействует через тягу 11, зубчатое колесо 12 и тягу 13 с.механизмом 14 правки.

876399

Движение тяги 13 относительно механизма 14 ограничено упорами 15, выполненными на тяге 13.

Система передачи движения на сле,дящий золотник от механизма постоянно подторможена подпружиненным фрикционным механизмом 16, причем в качестве пружинящего элемента могут быть использованы как механическая пружина, так и рабочая жидкость гидропривода. 10

На тяге 11 расположен узел дополнительной подачи сопла, состоящий из втулки 17, связанной посредством штыря 18 с винтовым пазом 19 (фиг.2) копира 20, укрепленного жестко на защитном кожухе 2 шлифовального круга. Причем угол наклона винтовой линии паза 19 копира 20 выбирается с учетом возможности доворота втулки

17 ° Длина рабочей части копира равна величине износа шлифовального круга на радиус.

Устройство работает следующим образом.

При правке круга 1 механизм 14 правки подходит к кругу и затем при дальнейшем движении начинает править круг. При этом движении тяга 13 сме-. щается вправо, а тяга 11 влево, толкая влево втулку 17 со штырем 18, скользящим по пазу 19 копира 20. Золотник 8 смещается влево в своем корпусе от суммарного перемещения тяги 11 и перемещения по резьбе, вызванного доворотом втулки 17, открываются окна подачи рабочей жидкости к. гидродвигателю 7, последний начинает вращать винт 9 и сопло 5 начинает приближаться к кругу. Когда подача механизма правки прекращается, золотник 8 останавливается, а его корпус вместе с соплом 5 продолжает "О движение до тех пор, пока окна в золотнике не перекроются и движение не прекратится. Копир 20 рассчитан. таким образом, чтобы поддержать постоянный зазор между кругом и ко- 45 зырьком сопла.

Таким образом, сопло пододвинется к кругу на суммарную величину от перемещения механизма правки и от перемещения втулки 17 по резьбе, выз- gp ванного его доворотом по копиру 20.

Далее механизм правки отходит от круга (отскакивает), а сопло 5 остается на месте, так как тяга 13 остается неподвижной за счет фрикционного подпружиненного механизма 16.

При отводе механизма правки от круга (например при смене круга) тяга 13 перемещается влево, тяга 11 вместе со втулкой 17 отходит вправо, причем втулка 17 своим штырем 18 скользит по пазу 19 копира 20 и возвращается в исходное положение. Ос-. вобождается золотник 8. Последний смещается вправо, открываются соответствующие окна, гидродвигатель начинает перемещать винт 9 в сторону, противоположную вращению при правке, и сопло отходит вправо. В конце хода золотник 8 упирается в остановившуюся втулку 17 с тягой ll и останавливается. Корпус золотника продолжает движение вправо до перекрытия окон, сопло 5 останавливается.

Предлагаемое устройство позволяет работать постоянно в аэрогидродинамическом режиме, что повышает эффективность системы охлаждения, уменьшает потребную производительность насосов системы охлаждения, повышает производительность станка эа счет сокращения времени на подналадки и возможности работать на более форсированных подачах.

Формула изобретения

Устройство для шлифования по авт. св. Р 662333, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения за счет автоматического поддержания постоянного зазора между соплом и шлифовальным кругом после каждой правки, устройство снабжено узлом дополнительной подачи сопла в виде размещенной на тяге, связанной со скалками резьбовой втулки с жестко закрепленным пальцем и неподвижно установлейного на кожухе копира, в котором выполнен винтовой паз, предназначенный для взаимодействия с пальцем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 662333, кл, В 24 В 55/02, 1977, 876399

Фиаp

А-А

Фиг.2

Составитель Ю. Острякова

Техред A.Ñàâêà Корректор О. Билак

Редактор A. Лежнина

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 9462/17 . 1ираж 918 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5