Станок для снятия облоя с пластмассовых деталей

 

(72) Авторы изобретения

В. И. Дукс и А. С. Лбнин (7I) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ СНЯТИЯ ОБЛОЯ С ПДАС П4АССОВЫХ ДЕТАЗЖЙ

Изобретение относится к механичес кой обработке прессованных деталей, конкретно для снятия облоя.

Известен станок для снятия облоя с пластмассовых деталей, включающий смонтированный на основании и соединенный с электродвигателем шпиндель, несущий закрепленный на своем конце инструмент с абразивной рабочей частью 71) .

Недостатком данного станка являет= ся использование в качестве инструмента абразивного круга. Это приводит к засаливанию круга пластмассой, что требует его периодической зачистки, а следовательно, остановки станка.

l$

Все это снижает производительность станка.

Цель изобретения — повышение производительности станка.

Указанная цель достигается тем, что станок для снятия облоя с пластмассовых деталей, включающий смонтированный на основании и соединенный с электродвигателем шпиндель, несущий закрепленный на своем конце инструмент с абразивной рабочей частью, снабжен связанным с электродвигателем датчиком контроля износа рабочей части инструмента, прн этом последний выполнен в виде планшайбы, со сквозными каналами, выходящими на ее торец, а рабочая часть — в виде набора слоев из наждачной бумаги, закрепленного на торце планшайбы посредством гайки, имеющей внутреннюю камеру и шайбы с прорезями, разделяющие слои бумаги и образующие между ними полости, сообщающиеся через прорези шайб, камеру гайки и каналы планшайбы с системой подачи сжатого воздуха, соединенной с датчиком контроля износа рабочей части инструмента.

На фиг. 1 показана схема общего вида станка; на фиг..2 — крепление слоев наждачной бумаги на шпинделе на йиг. 3 — промежуточные шайбы.

8764

Станок состоит из корпуса 1 в котором установлен наружный шпиндель 2, внутри которого установлен внутренний шпиндель 3, иМеющий привод от электродвигателя 4, через зубчатую передачу 5. Шпиндель 3 соединен с пневмо цилиндром 6 через рычаг 7. На шпинделе 3 укреплена планшайба 8, по периметру которой на торце прижимным коль— цом 9 закренлена наждачная бумага 10, а в центре — специальной гайкой 11 с промежуточными шайбами. 12, в которой выполнена внутренняя камера 13„ шайбы 12 имеют прорези и образуют между слоями полости б, 15

Полости между слоями сообщаются че-! рез прорези шайб 12, камеру гайки 11 и каналы планшайбы 8 с системой подачи сжатого воздуха (не показана) соединенной со шпинделем 3 посредством закрепленной на его нижнем конце переходной муфты 14, соединенной в свою очередь с дросселем 15. Система подачи сжатого воздуха через подводящий канал 16, струйный элемент 17 и пневмообразователь 18 соединена с датчиком 19 контроля износа рабочей части инструмента,. связанным с электродвигателем 4.

Станок работает следующим образом.

Внутренний шпиндель 3 получает вращение от электродвигателя 4. Воздух под давлением 0,001 кг/см1 поступает .через дроссель 15 и переходную муфту 14 в канал в шпинделе 3 и во внутреннюю камеру 13. Через прорези а шайб 12, воздух попадает между слоями наждачной бумаги в полости б. Одно— временно воздух через канал 16, струй.ный элемент 17 и пневмообразователь 4О .поступает в датчик 19 контроля износа. .В момент, когда прорывается- наждачная бумага, воздух свободно выходит в ат-. мосферу и давление в струйном элементе 17 резко падает, он срабатывает

67

4 и пневмообразователь 18 дает команду датчику 19 контроля износа рабочей части инструмента, который отключает электродвигатель 4.

Применение предлагаемой конструкции позволяет надежно контролировать порыв наждачной бумаги в автоматических устройствах, предотвращая тем самым поломку деталей и позволяет увеличить производительность станка за счет быстрого удаления изношенного слоя.

Формула изобретения

Станок для снятия облоя с пластмассовых деталей, включающий смонтированный на основании и соединенный с электродвигателем шпиндель, несущий закрепленный на своем конце инструмент с абразивной рабочей частью, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка, станок снабжен связанным с электродвигателем датчиком контроля износа рабочей части инструмента, при этом последний выполнен в виде планшайбы со сквозными каналами, выходящими на ее торец, а рабочая часть— в виде набора, слоев из наждачной бумаги, закрепленного на торце планшайбы посредством гайки, имеющей внутреннюю камеру и шайбы с прорезями, разделяющие.слои бумаги и образующие между ними полости, сообщающиеся через прорези шайб, камеру гайки и каналы планшайбы с системой подачи сжатого воздуха, соединенной с датчиком контроля износа рабочей части инструмента.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 413049, кл. В 29 С 17!12, 1972 (прототип).

876467

А-4

Составитель Е. Михайлова

Редактор Ю. Середа, Техред Ж,Кастелевич Корректор о.

Заказ 9472720 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4