Способ непрерывного изготовления термопластичных изделий на валковой машине

 

О П И С А Н И Е (ц)876054

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Соввтсиия

Сот1зталистическни реснубпик

К ПАТЕНТУ (6t) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 14.03.73 (й1) 1895802/25-27 (23) Приоритет — (32} 1S.03.72 (31) 72.03390 (ЗЗ) Нидерланды (5l) М. Кл.

В 29 С 27/00

Гееударстевикый комитет ио далем изобретений и открытий (53) УДК +21.79»..053 (088В) Опубликовано 23.10.81. 1звллЕтеиь № 39

Дата опубликования описания 23.10.81

Иностранцы

Арнольдус Виллем и Ян Липокс (Нидерланды) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Вавин Б. Ф. ". (Нидерланды) (71} Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

ИЗДЕЛИЙ НА ВАЛКОВОЙ МАШИНЕ

Изобретение относится к способу изготов- . ления мешков из пластиков непрерывным методом при действии сваривавщего элемента на направляемую губчатую пленку из термопластичного материала, после чего изготовленный мешок или отделяется от ленты из пленки или рядом со сварным соединением для отделения мешка . делается перфорация.

Известен способ непрерывного изготовления термопластичных изделий на вилковой машине, при котором перемещают пленку подающими валками к валкам с нагревательным элементом, . обжимают зону шва и охлаждают зону сварного шва валками 11).

Недостатком известного устройства является ослабление сварного ursa эа счет утонения пленки в зоне шва.

11ель изобретения - повышение качества

/ свариваемого шва эа счет устранения утонения пленки в зоне шва.

Поставленная цель достигается тем, что пе ремещение пленки подающими валками осу; ществляют с большей скоростьв, чем перемещение пленки валками с нагревательным элементом, обжим зоны сварного шва производттт охлаждающими валками, а затем продергивают пленку на величину, соответствующую участку материала, накопившегося из-за разности ско» ростей подающих и нагревательных валков.

На чертеже показано прохождение термопластичной рукавной пленки на валовой машине.

Способ непрерывного изготовления термопластических изделий преимущественно мешков из рукавной пленки заключается в следующем.

Рулон рукавной пленки 1 устанавливают на валки 2 валковой машины и разматывают его приводными валками 3 и 4, перемещая к перфорирующему.узлу 5 и 6, определяющему длину изготавливаемых мешков.

После выполнения перфораций рукавная лента пленки направляется на вращающийся барабан 7 со сварочным электродом 8, имеющим температуру нагрева в интервале 200400 С в зависимости от толщины плеттки, скорости движения и типа пленки. Лента пленки прижимается в ненатянутом состоянии к сварочному электроду 8, которое обеспечивается вращением валков 3 и 4. Поверхности

876054

10 размягчаются и каждая нагревается до температуры, достато1шой для нх сварки прессованием. Поверхность валка 7 имеет температуру на 60в С ниже температуры размягчения пленки.

Прижимные валки 9 - 11 выполнень1 из пористой резины. Наименыпее расстояние меж. ду поверхностью валка 7 и валками 9 - 11 соответствуют общей суммарной толщине рукавной пленки. Контактные валки не создают давления на пленку.

Далее пленка поступает к охлажденно- . му валку, закрепленному на рычаге. Валки

3 и 4 подают пленку быстрее, чем вращаются валки 12 н 13. После того, как рукавная пленка отойдет от сварочного электрода 8, s иитервале до следующего контакта электрода с пленкой, последняя воздействием натяжного валка 14 и пружины 15 протаскивается сквозь валки 12 и 13. Валки 1б и 17 перемещают

20 рукавную пленку со скоростью вращения валков 3 и 4, После этих валков пленка проходит через печатающую машину 18 на складывающее устройство 19, где она сдваивается, 25 а затем закручивается в рулон 20.

Изобретение позволит осуществить изготов- ление мешков из тонкой рукавной пленки беэ ослабления ее в зоне шва.

Формула изобретения

Способ непрерывного изготовления термопластичных изделий на валковой машине, преимущественно мешков из рукавной пленки, при котором перемещают пленку подающими валками к валкам с нагревательным элементом, обжимают зону шва и охлаждают зону сварного шва валками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества свариваемого шва за счет устранения уточения пленки в зоне шва, перемещение пленки подающими валками осуществляют с болыпей скоростью, чем перемещение пленки валками с нагрева- тельным элементом, обжим зоны сварного шва производят охлаждающими валками, а затем продергивают пленку на величину, соответствующую участку материала, накопившегося из-за разности скоростей подающих и нагревательных валков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции У 2037405, кл. В 29

С 27/00, 1970.