Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых изделий

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 301178 (21) 2691838/29-33 (51) М. КЛ. с присоединением заявки М (23) Приоритет

С 04 В 35/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.1081. Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 30.10.81 (53) УДК 666. 94 (088. 8) Ю. В. Афанасьев, Л.Я. Осипова и К. В . Симонов г (72) Авторы изобретения

Всесоюзный государственный институ)г научноисследовательских и проектных рабоъ.-.сьгнеупорной:. промьпаленнос ти (71) Заявитель (54 ) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БЕЗОБЖИГОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Мочевино-формальдегидная смола (УКС 7

Кальциево-натриевая соль лигносульфоновых кислот

45-55

Спеченный магнезит

Хромит

Тонкомолотая смесь

Связка

40-50

10-20

30-40

3-7

Изобретение относится к огнеупорным массам для изготовления безобжиговых изделий, используемых для футеровки металлургических агрегатов.

Известна огнеупорная масса 1 ), содержащая, вес.Ъ: хромит фракции

1 мм 60-62, магнезит фракции менее

0,5 мм, глину, боксит фракции менее

2 мм 3-7, жидкое стекло 5-8, метилцеллюлозу 0,1-0,2.

Недостатком известной массы является низкая механическая прочность на сжатие и низкая термостойкость, что приводит к сильному разрушению футеровки из-за сколов ее и микротрещин, в которые проникает металл и шлак. Взаимодействие шлака и магнезита и служит причиной застывания контактного шлакового слоя.

Цель из обретения — повышен ие механической прочности на сжатие и термической стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что в огнеупорную массу, co— стоящую из спеченного магнезита, хромита и связки, дополнительно вводят тонкомолотую смесь следующего состава, вес.Ъ:

Магнезит 60-70

Хромит 10-20

Бокситовый шамот 15-25

5 а в качестве связки плотностью

1,20-1,23 г/см 3 используют смесь состава, вес.Ъ:

45-55

15 при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

В табл. 1 приведены конкретные примеры предлагаемой массы.

Физико-технические свойства, тер— мическая стойкость опытных образцов, спрессованных при удельном давлении

400 кгс/см, приведены в табл. 2.

876606

Данные табл. 2 подтверждают, что опытные образцы, изготовленные из предлагаемой сырьевой смеси и термообработанные при 100 С, по сравнео нию с известной, имеют в 2-3 раза выше термическую стойкость и предел прочности при сжатии, а обожженные при 1650оС вЂ в 1,5-2 раза.

Таблица 1

Компоненты

Составы, вес.Ъ

1 1

1 2, 3

Хромит фракции менее 1 мм

Магнезит фракции меньше 0,5 мм

Тонкомолотая смесь, вес.Ъ

10

43

45

30

35 магнезит

15 хромит бокситовый шамот 20

Связка, вес.Ъ мочевино-формальдегидная смола

50 кальциево-натриевая соль лигносульфоновых кислот 50

Таблица 2

Обжиг при 1650 С

Свойства полуфабриката

Термообработка при

100ос пористость открытая,Ъ

Известный

15,0-j5,6

150-205

33-45

1-2

64 5-860

187

725

Предлагаемые

12-14,9

160-200

1-3

3-5

430-600

710-900

14,0

180

490

780

11,8-13, 0

198-210

5-6

590-660

800-970

630

200

900

5-7

610-700

3-4

230-280

880-1020

680

12,0

245

960

12,6

11,0-12,1 предел прочности при сжатии, кгс/см термическая стойкость (1300 +

+ вода) теплосмены предел прочности при с>катни кгс/см термическая стокость (13000 +

+ вода) теплосмены предел прочнос- ти при с>катин кгс/см

876606

Кальциево-натриевая соль лигносульфоновых кислот 45-55

60-70

10-20

15-25

Магнезит

Хромит

Бокситовый шамот

30-40

3-7!

Мочевино-формальдегидная смола (УКС}

45-55

Составитель Л.Булгакова

Редактор М.Лысогорова Техред М.Рейвес Корректор Н.Стец

Заказ 9489/27 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых изделий, включающая спеченный магнезит, хромит и связку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и термической стойкости, она дополнительно содержит тонкомолотую смесь состава, вес.Ъ: а в качестве связки плотностью 1,201,23 г/см — смесь состава, вес.%: при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Спеченный магнезит 40-50

Хромит 10-20

Тонкомолотая смесь

Связка

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9392045, кл. С 04 В 35/04, 1972.

Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых изделий Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых изделий Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии, в частности, для установок внепечной обработки стали и агрегатов аргоно-кислородного рафинирования металла

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству высокостойких углеродсодержащих огнеупоров для футеровок агрегатов черной и цветной металлургии, в частности для установок внепечной обработки стали, агрегатов аргонокислородного рафинирования металла и конвертеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству углеродистых огнеупоров с периклазсодержащим заполнителем, используемых для футеровки металлургических агрегатов

Изобретение относится к магнезитовым огнеупорным материалам и может быть использовано в качестве огнеупорного раствора для кладки огнеупорных футеровок сталеплавильных агрегатов и вращающихся печей обжига огнеупорного и цементного клинкеров

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления огнеупорных изделий, применяемых в наиболее изнашиваемых участках футеровок сталеразливочных ковшей, конвертеров, электропечей и других агрегатов черной и цветной металлургии

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для получения обожженных термостойких периклазошпинельных (ПШ) огнеупорных изделий, предназначенных для футеровки высокотемпературных печей

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, в частности, индукционной печи

Изобретение относится к набивным массам для изготовления футеровки, например, индукционной печи
Наверх