Шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала

 

Союз Соввтских

Социалистических

Респубпик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

< >876610

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 121079 (21) 2847676/29-33 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет—

Опубликовано 301 081. Бюллетень йо 4 0 р )м. кл.

С 04 В 35/18

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) YQK 666.763 (088. 8) Дата опубликования описания 301081 (72) Авторы изобретения

Ю.И.Гончаров и В.И.Шаров б

Г

C!

- Белгородский технологический институт строительййх материалов

1 (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА

Поставлеííая цель достигается тем, что шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материа10 ла, включающая армирующие нитевидные или игольчатые кристаллы муллита, глинозем, кварцевый песок, фтористый алюминий и гндролиэованное кремнийорга-. ническое соединение, в качестве гид15 ролизованного кремнийорганического соединения содержит гидролиэованный тетразтоксисилан и дополнительно борную кислоту или борный ангидрид при следующем соотношении компонентов, 20 вес.Ъ:

Армирующие нитевидные или игольчатые кристаллы муллита 5, 0-39, 8

Глинозем 0,1-5, 0

25 кварцевый песок 4,0-20, 0

Фтористый алюминий 0,1-15, 9

Гидролиэованный тетраэтоксисилан 47, 0-51, 0

Борная кислота или

30 борный ангидрид 0,1-12,0

Изобретение относится к производству огнеупорных теплоизоляционных материалов и может быть использовано для изготовления пористых высокоглиноземистых материалов с малой объемной массой и повышенной термостойкостью.

Известна шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала, включающая фтористый алюминий, глинозем, кварцевый песок и тетразтоксисилан (1 ).

Недостатком данной шихты является невысокая термостойкость (14 т /с о

900 С - вода) и невысокая прочность

24 кг/см .

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является шихта gJIs изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала 12 ), включающая, вес. %: нитевидные кристаллы муллита 35-65; глинозем 12-30; кварцевый песок 6-14; фтористый алюминий

3-5 и гидролизованный зтилсиликат 1416..

Недостатком данной шихты является сравнительно большая объемная масса

1,46-1,65 г/см и невысокая термостойкость (8-17 т/с 900 С вЂ” вода) материалов, получаемых из известной шихты, Цель изобретения — .уменьшение объемной массы и повышение термостойкости.

876610

В процессе нагревания шихты происходит образование вторичного муллита, сопровождающееся процессом перекристаллизации и спекания. Процессу спекания игл муллита способствует присутствие борсодержащего компонента.

Шихту готовят следующим образом.

Смешивают в определенных соотно шениях исходные компоненты: армирую- щие кристаллы муллита, глинозем,кварцевый песок, фтористый алюминий и борсодержащий компонент. Кварцевый песок предварительно измельчают в шаровой мельнице до размера частиц 20

60 мин. Затем в полученную смесь вводят гидролиэованный тетраэтоксисилан.

Состав, вес. Ъ

Компоненты

Нитевидные кристаллы муллита

28,54 39,2 27,,2

Игольчатые кристаллы муллита

40,0

5,0

0,1

7,04 4,04 7,50 4,0 20,0

4,7

2,0

9,0

0,1 12,0

Гидролизованный тетраэтоксисилан

47,58 49,0 45,45 50,8 47,0

Таб лица 2

Свойства

Состав

Предел прочности при сжатии, кг/см

42 30 40 45

Термостойкость, число теплосмен (900 С вЂ” вода) 39

38 35 40 42

Формула изобретения

Глинозем

Кварцевый песок

Борный ангидрид

Борная кислота

Фтористый алюминий

Объемная масса, г/см

Шихта для изготовления теплоиэоляционного огнеупорного материала, включающая армирующие нитевидные или игольчатые кристаллы муллита, глинозем, кварцевый песок, фтористый алюминий и гидролизованное кремнийоргаПолученную массу заливают в формы и сушат в течение 24 ч на воздухе (20-25 С), а затем в течение 12 ч при

120 С. Обжиг производят при 1550

1650 С с постепенным подъемом темпе5 ратуры 40-50 С/ч.

Составы шихт и свойства полученных материалов приведены в табл.1 и 2.

l ц Св ойств а материалов из предлагаемой шихты (объемная масса и термостойкость) лучше, чем эти же свойства у материалов, .изготовленных иэ известной шихты.

Т а блица 1

2,62 0,86 0,15 5,0

9,52 4,90 10,7 0,1 15,9

0,90 1,0 1,0 0,85 0,80 ническое соединение, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью умень6О шения объемной массы и повышения термостойкости, она в качестве гидролизованного кремнийорганического соединения содержит гидролизованный тетраэтоксисилан и дополнительно борную

65 кислоту или борный ангидрид при сле876610

Сост ав итель P. Мальков а

Редактор М. Лысогорова Техред A. Бабинец Корректор С.Щомак

Заказ 9489/27 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП " Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 дующем соотношении компонентов, вес. ф °

Армирующие нитевидные или игольчатые кристаллы муллита 5,0-39,8

Глинозем 0,1-5,0

Кварцевый песок 4,0-20,0

Фтористый алюминий 0,1-15,9

Гидролиэованный тетраэтоксисилан 47,0-51,0

Ворная кислота или борный ангидрид 0,1-12,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2611794/33, кл. С 04 В 35/18, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2762703/33, кл. С 04 В 35/18, 1979.

Шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала Шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала Шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнической, электронной промышленности и может быть использовано для изготовления электроизоляционных изделий, в частности оснований для резисторов
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д., работающих в условиях, где требуется высокая термостойкость

Изобретение относится к составам огнеупорных теплоизоляционных материалов, применяющихся для футеровки и изготовления литейной оснастки, используемой в цветной металлургии, в частности, при непрерывном литье алюминиевых сплавов

Изобретение относится к способам получения корундового керамического материала, предназначенного для изготовления изделий из конструкционной керамики: износо- и химически стойких деталей оборудования, выдерживающих высокие статистические нагрузки

Изобретение относится к технологии производства керамических материалов, в частности стеклокерамики на основе корунда, и может быть использовано при изготовлении экологически чистых конструкционных изделий сложной конфигурации с высокой трещиностойкостью, применяемых в машиностроительной, пищевой и строительной промышленности

Изобретение относится к технике производства керамических изделий, применяемых в качестве огнеприпаса в печах или в качестве облицовочных камней при замене натуральных мрамора или гранита
Изобретение относится к огнеупорной и металлургической промышленности, в частности к изготовлению монолитных футеровок из неформованных огнеупоров на основе различных масс
Наверх