Шихта для изготовления теплоизо-ляционного огнеупорного материала

 

Союз Советскик

Социалистических

Республнк о» 814980. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 51) М, К. (22) Заявлено 07.05.79 (2t) 2762703/29-33 с присоединением заявки ¹

С 04 В 35/18

Государственный «омитет

СССР но делам изобретений и откр ыти и (23) Приоритет

Опубликовано 2 40 381, Бюллетень N9 11 (53) УДКббб. 763 (088.8) Дата опубликования описания 23. 03. 81 (72) Авторы изобретения

И.И. Немец, Н.С. Бельмаз и A.И. Нестерцов (7t) Заявитель

Белгородский технологический институт строительных материалов (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО

ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству огнеупорных теплоизоляционных изделий и.может быть использовано для изготовления пористых

< высокоглиноземистых материалов с повышенной термостойкостью, работающих при температурах эксплуатации до 1700 С.

Известны составы шихт для изготовления теплоизоляционных огнеупор!

О ных материалов на основе огнеупорных волокон и связующего (1) и (2 .

Наиболее блиэкор по технической сущности к предлагаемой является шихта для изготовления теплоизоля- 15 ционного огнеупорного материала на основе нитевидных монокристаллов муллита 85-90 вес.В и связующего, ортофосфорной кислоты 10-15 вес.Ъ (3J.

Недостатком известной шихты яв- 2О ляется невысокая термостойкость.

Цель изобретения — повышение термостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала на основе нитевидных кристаллов муллита и связующего, содержит в качестве связующего гидролиэованный этилсиликат и дополнительно технический глиноз ем, кварцевый песок и фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Нитевидные монокристаллы муллита 35-65

Гидролиэованный зтилсиликат 14-16

Технический глинозем 12-30

Кварцевый песок 6-14

Фтористый алюминий 3-5

Применение фтористого алюминия, технического глинозема, кварцевого песка и гидролизованного этилсиликата — 32, позволяет создать после обжига в структуре материала матрицу муллитового состава, которая хаотически пронизана, т.е. армирована, нитевидными монокристаллами муллита. Так как коэффициенты линейного термического расширения такой муллитовой матрицы н нитевидных монокристаллов муллита практически одинаковы (около 4,5. 10 град "), то при термических ударах напряжение на контакте матрицы с нитевидными монокристаллами муллита практически отсутствуют. Это обуславливает высокую термическую стойкость

814980

Нитевидные монокристаллы муллита: а) длина 150650 мкм диаметр

0,5-8 мкм

85 б) длина 100150 мкм диаметр 0,47 мкм

50

20

Ортофосфорная кислота 85Ъ-ной концейтрации

Фтористый алюминий марки "Ч"

Глинозем ГК (фракции менее

60 мкм) 12

30 21

Кварцевый песок (фракции менее

60 мкм,содержащий 510 не менее 96%) 6

14

Гидролизованный этилсиликат-32

15

18

Объемная масса, Гсм

1,60 1,52

1,46

1,65

1,5

Открытая пористость,Ъ

50

50 такого композиционного теплоизоляционного огнеупорного материала.

Пример. Шихту готовят путем смешения в шаровой мельнице в течение двух часов фтористого алюминия, дисгерсного (фракции менее 60 мкм),,глинозема марки ГК и кварцевого песика с содержанием SiO< не менее 96%.

Затем в мельницу добавляют нитевидные монокристаллы муллита (длина

100-500 мкм, диаметр 0,4-7 мкм) и перемешивают в течение 1 ч.

В полученную массу добавляют гидролизованный этилсиликат — 32, компоненты еще раз перемешивают и массу укладывают в металлические формы, которые подвергают вибрации с амплитудой колебаний не более

0,5 мм в течение 2 мин.

После затвердевания массы ее сушат в формах 3 ч при 20-30 С, затем 4 ч при 40-60 С и 3 ч при

90-100 С. Образцы извлекают из форм и обжигают при температуре 1600 С с выдержкой 6 ч в.газопламенном горне. Скорость твердения масс на этилсиликатном связующем регулируют введением кремнийорганической жидкости ГКЖ-11.

Составы шихт и показатели свойств образцов из предлагаемой шихты приведены в таблице.

814980

Продолжение таблицы

Содержание, масс %

Индекс массы

Компоненты и свойства

A (известный1

Предел прочности при сжатии при 20 С, кгс/см

120

130

140

120

115

Термостойкость (число теплосмен до разрушения

900ОС вЂ” 15 C вода) 1,2

20

Обжиг при 600 С.

ГидролизоВанный этилсиликат

Технический глинозем

Кварцевый .песок

Фтористый алюминий

14-26

12-30

6-14

3-5

Составитель P. Прахова

Техред Н.Бабурка Корректор; С. Шекмар

Редактор Н. Лазаренко

Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская, наб., д. 4/5

Заказ 952/38

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

Формула изобретения

Шихта для изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала на основе нитевидных монокристаллов муллита и связующего, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, она содержит в качестве связующего гидболизованный этилсилнкат и дополнительно технический глинозем, кварцевый песок и фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Нитевидные монокристаллы муллита 35-65

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Великобритании

9 1497896, кл. С 04 В 35/18, 1978.

2. Заявка Японии Р 51-111210, кл. С 04 В 39/12, 1976.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 278516, кл. С 04 В 35/18, 1969.

Шихта для изготовления теплоизо-ляционного огнеупорного материала Шихта для изготовления теплоизо-ляционного огнеупорного материала Шихта для изготовления теплоизо-ляционного огнеупорного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнической, электронной промышленности и может быть использовано для изготовления электроизоляционных изделий, в частности оснований для резисторов
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности
Изобретение относится к керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д., работающих в условиях, где требуется высокая термостойкость

Изобретение относится к составам огнеупорных теплоизоляционных материалов, применяющихся для футеровки и изготовления литейной оснастки, используемой в цветной металлургии, в частности, при непрерывном литье алюминиевых сплавов

Изобретение относится к способам получения корундового керамического материала, предназначенного для изготовления изделий из конструкционной керамики: износо- и химически стойких деталей оборудования, выдерживающих высокие статистические нагрузки

Изобретение относится к технологии производства керамических материалов, в частности стеклокерамики на основе корунда, и может быть использовано при изготовлении экологически чистых конструкционных изделий сложной конфигурации с высокой трещиностойкостью, применяемых в машиностроительной, пищевой и строительной промышленности

Изобретение относится к технике производства керамических изделий, применяемых в качестве огнеприпаса в печах или в качестве облицовочных камней при замене натуральных мрамора или гранита
Изобретение относится к огнеупорной и металлургической промышленности, в частности к изготовлению монолитных футеровок из неформованных огнеупоров на основе различных масс
Наверх