Поточная линия для производства теплоизоляционных изделий

 

О П И С А Н И Е (и)876622

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 15.06.77 (21) 2495882/29-33 с присоединением заявки И (23) Приоритет

{51)М. Кл.

С 04 8 43/02

1Ъеударотванный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень,% 40 {53) УДК 662.998. .666.198 (088.8) Дата-опубликования описания 30.10.81

В . К. Тришин, В. В. Архипов, В, К. Широкородюк, А. П. Литвинов и А. В, Кирилюк (72) Авторы изобретения!

1

I (71) Заявитель

Уральский научно-исследовательский и проектный институт стрдительных материалов (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть ис-. пользовано для изготовления теплоизоляционных изделий на основе неорганических волокон и термопластичного связующего, напри5 мер битумного, на заводах, выпускающих изделия на основе минеральной ваты.

Известны устройства для изготовления изде- лий на основе минеральной ваты и битумного связующего, содержащие смеситель для при. то готовления гидромассы, пресс для формования; заготовок .изделий и туннельные сушила для их тепловой обработки 11).

Наиболее близкой к предлагаемой является поточная линия для производства. теплоизоляци-, онных изделий (2).

Недостатком известных .устройств является большая продолжительность сушки порядка 16. 18ч.

Цель изобретения - повышение эффективности тепловой обработки при производстве минераловатных изделий на битумном связующем.

Поставленная цель достигается тем, что поточная линия для производства теплоизоляционных изделий, преимущественно минераловатных, содержащая последовательно установленные транспортер подачи минеральной ваты, смеситель, массопровод с питателем, узел формования с камерой отсоса, камеру тепловой обработки и устройство раскроя ковра„дополнительно содержит установленное за камерой тепловой обработки подпрессовочное устройство с камерой охлаждения.

Кроме того, подпрессовочное устройство выполнено в виде расположенных друг над другом сетчатых или пластинчатьтх транспортеров, а камера охлаждения расположена между ветвями нижнего транспортера.

На чертеже изображена поточная линия дпя .производства теплоизоляционных изделий, общий вид.

Поточная линия включает транспортер 1 подачи минеральной ваты, смеситель 2, массо; провод с питателем 3, узел 4 формования с камерой отсоса, камеру 5 тепловой обработки, подпрессовочное устройство 6 с камерой охлаждения, устройство 7 раскроя ковра.

876622

ВНИИПИ Заказ 9493/28 Тираж 663 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Поточная. линия работает следующим образом.

В непрерывно работающий смеситель 2 роторного типа подают транспортером 1 подачи минеральной ваты минеральную вату и битумное связующее (насосом) в соотношении минеральной ваты к битумному связующему, равном 1/20-1/30. Полученная гидромасса по массопроводу 3 подается к узлу 4 формования с камерой отсоса. Дозирование ее и распределение по ширине узла фармования осуществляется барабанным питателем 3., выполненным по ширине последнего. Формование минераловатного ковра осуществляется между двумя сетчатыми транспортерами, движущимися синхронно. Проходя над камерой отсоса, в которой создается разрежение 300 - 800 мм вод. ст., иэ сформованного минераловатного ковра удаляется избыток раствора связующего до остаточной влажности 50 - !00 вес. %. Минераловатный ковер формуется меньшей плотности за счет увеличения его толщины на 10 - 20 %, за счет чего достигается уменьшение его гидравлического сопротивления, что способствует улучше.нию процесса его обезвоживания и прососа теплоносителя через него в камере тепловой обработки. В камере 5 тепловой обработки происходит интенсивное испарение влаги и . размягчение битумных част щ, связывающих между собой волокна. Так как минераловатный ковер вследствие снижения его гидравлического сопротивления за счет меньшей плотности хорошо просасывается теплоносителем, время сушки em сокращается до 20 - 30 мин вместо 16 - 18 ч.

Выходя из камеры 5 тепловой обработки, горячий минераловатный ковер сразу же подвергается подпрессовке до необходимой толщины изделия и в подпрессованном состоянии просасывается холодным воздухом. Так как в момент подпрессовки битум находится в . жидкопластичном состоянии, то минераловатный ковер легко подпрессовывается,-волокна смещаются относительно друг друга, уплотняя иэделие. Охлаждение минераловатного ковра продолжается до температуры ниже температуры размягчения битума.

Разрежение в камере охлаждения для прососа минераловатного ковра составляет 450.800 мм вод. ст. При таком разрежении ох лаждение происходит за 1 - 2 мии..

Подпрессовочное устройство 6 может быть выполнено в виде двух сетчатых или пластинчатых танспортеров, движущихся синхронно со скоростью, равной линейной скорости транспортеров камеры тепловой обработки, а также в виде валков, расположенных друг над другом по длине камеры охлаждения.

После охлаждения минераловатный ковер подвергается раскрою на изделия посредством устройства 7 раскроя ковра.

На предложенной поточной линии также возможен выпуск плит полужестких, жестких и плит повышенной жесткости на термореактивном связующем, например, фенолоспиртах и карбамидных смолах. Для этого необходимо приподнять верхний транспортер подпрессовочного устройства для свободного прохода минераловатного ковра к устройству раскроя ковра на изделия.

Формула изобретения

1. Поточная линия для производства теплоизоляционных изделий, преимущественно минераловатных, содержащая последовательно уста- . новленные транспортер подачи минеральной ваты, смеситель, масеопровод с питателем, узел формования с камерой отсоса, камеру тепловой зо обработки н устройство раскроя ковра, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности тепловой обработки при производстве минераловатных изделий на битумном связующем, дополнительно содержит установленное за камерой тепловой обработки подпрессовочное устройство с камерой охлаждения.

2. Поточная линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что подпрессовочное устройство выполнено в виде расположенных друг над другом сетчатых или пластинчатых транспортеров, а камера охлаждения расположена между ветвями нижнего транспортера.

Источники информации, 45 принятые во внимание при экспертизе

1. Китайцев В. А. Технология теплоизоляционных материалов. М., Стройиздат, 1970, с. 114 - 119.

2. Авторское свидетельство СССР по заявgp ке N 2374297/29-33, кл. С 04 В 43/02, 1976.