Установка для нагрева заготовок

 

(72) Авторы изобретения

В. Ф, Лысенко, Л. С. Темянко и Б. И. лаер

«(,:, одс тв е яйле, Горьковский автомобильный завод (произ объединение ГАЗ") (71) Заявитель!

« ( (54) УСТАНОВКА ДЛЯ. НАГРЕВА ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использова» но в термических и кузнечных цехах машиностроения.

Известно устройство для нагрева за5 готовок, содержащее индуктор, меха-. низм загрузки и выгрузки и механизм поштучной подачи заготовок, выполненный в виде двуплечего рычага $13, Наиболее:близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для нагрева заготовок, содержащая индуктор, механизм загрузки, выполненный в виде толкателя, связанного с отсекателем посредством тяги, и механизм выгрузки 2 .

Недостатком таких устройств явля ется снижение производительности изза большого времени, затрачиваемого на загрузку заготовок в связи с тем, что отсутствует совмещение работы толкателя с подачей заготовок на позицию загрузки.

Цель изобретения — повышение производительности за счет совмещения хода толкателя назад с подачей заготовок на позицию загрузки, Поставленная цель достигается тем, что в установке для нагрева заготовок, содержащей индуктор, механизм загрузки, выполненный в виде толкателя связанного с отсекателем посредством тяги, и механизм выгрузки, отсекатель снабжен роликом, один из концов тяги выполнен в виде диска с выступом контактирующим с роликом отсекателя.

На чертеже изображена предлагаемая установка для нагрева заготовок, Устройство состоит из индуктора ), механизма 2 загрузки и механизма Э выгрузки. Механизм 2 загрузки имеет наклонный желоб 4, по которому перемещаются заготовки 5. На желобе 4 saкреплен отсекатель 6, с одной стороны которого выполнен упор.7 и ролик 8, а с другой — плунжер 9, Ролик 8 пос3 87 тоянио прижат пружиной 10 к тяге ll один конец которой выполнен в виде диска с выступом, Тяга 8 соединена с толкателем 12.

Механизм 3 выгрузки содержит корпус 13 с откидным дном 14, управляемым пневмоцилиндром 15. К корпусу 13 с двух сторон присоединены каналы 16 и 17.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении толкатель 12 находится в переднем положении. Отсекатень 6 упором 7 удерживает заготовки на желобе 4. При движении толкателя 12, назад тяга Il поворачивается и выступом посредством ролика 8 поворачивает отсекатель 6> при этом плунжер

9 прижимает предпоследнюю заготовку, освобождает последнюю заготовку, которая скатывается на позицию загрузки.

При движении толкателя 12 вперед заготовка подается в индуктор I a крайняя заготовка со стороны выгрузки подается в каналы 16 и 17 и далее на передающий механизм следующего устройства. Одновременно с движением толкателя 12 вперед происходит поворот тяги 11 и выход выступа из-под ролика 8, при этом пружина 10 поворачивает отсекатель 6 в обратную сторону, упор 7 опускается вниз и плунжер

6740 4 освобождает ряд.заготовок, которые скатываются до упора 7.

В случае недогрева нли перегрева заготовок пневмоцилиндр 15 откидывает дно 14 корпуса 13 и заготовки подают. в специальную емкость.

Использование предлагаемого устройства позволяет поднять производительность труда за счет повышения быстро1р действия механизма, а также повысить надежность работы.

Формула изобретения

Установка для нагрева заготовок, содержащая индуктор, механизм загруз: ки, выполненный в виде толкателя, связанного с отсекателем посредством тяГи, и механизм Выгрузки, О т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, отсекатель снабжен роликом, при этом один из концов тяги выполнен в виде диска с 5 выступом, контактирующим с роликом отсекателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Натанзон Е. И. Индукционный нагрев в автомобилестроении. М., "Машиностроение", 1967, с. 115-117, 2. Авторское свидетельство СССР

У 164027, кл. С 21 0 I/IÎ, 1964.

Установка для нагрева заготовок Установка для нагрева заготовок Установка для нагрева заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх