Затвор клапана

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиа

Социалистических

Респубпик

*, S

Ю г

Ф"

{61) Дополнительное к авт. свид-ву № 436951 (22) Заявлено 27.02.80 (21) 2887039/25-08 . с присоединением заявки №-(23) Приоритет —Опубликовано 30.10.81. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.11.81 (5l) М. Кл.

F 46 К I/48

Гоеударствелиый комлтет (53) УДК 621.646 (088.8) во делам нзовретеиий и открытий (72) Лвгор изобре.ген и н

Б. В. Кармугнн

;71) Заявитель (54) ЗАТВОР КЛАПАНА

Изобретение относится к арматуростроению.

Ilo основному авт. св. № 436951 известен затвор клапана, запорный элемент которого выполнен в виде шара, установленного на поворотной осн, соединенной со штоком при помощи механизма фиксации угла ее поворота )11.

Недостаток известного устройства заключается в сложности технологии. ремонтно-профилактических работ.

Цель изобретения -- упрощение технологии ремонта. Поставленная пель достигается тем,,что затвор снабжен хра новым колесом, установленным на поворотной оси, и подвижной планкой с закрепленной на ней упругой пластиной, взаимодействуюгцей с храповым колесом, а снаружи корпуса установлен электромагнит, якорь которого соединен с подвижной планкой.

Уплотнительная поверхность запорного органа образована из унлотннтельных элементов, вынолненщ гл из материалов с различными физико-химическими свойствами.

IIa фи . I показан затвор клапана разрез; на фиг. 2 — - механизм фиксации углА поворота; на фиг. 3 — вариант выполнения запорного органа из отдельных уплотнительных элементов.

В корпусе 1 установлен запориый орган 2 со сферической уплотнительной поверхностью, который установлен на поворотной оси 3, на последней также закреплено храповое колесо 4.

Поворотная ось 3 прн помощи механизма фиксации угла ее поворота, состоящего из прижимной упругой шайбы 5 и регули- ° ровочной гайки 6, установлена в штоке 7, который соединен с якорем 8 основного маг-. нита 9. Необходимое усилие герметизации затвора устройства обеспечивается пружиной 10. Храповоеколесо 4 взаимодействует с упругой пластиной !1, закрепленной на подвижной планке 12, соединенной с подпружиненным якорем 13 дополнительного магнита 14.

Уплотнительная поверхность запорного

20 органа 2 может быть выполнена из отдельных уплотнительных элементов 15, изготовленных из материалов с различными физико-химическими свойствами.

877!97

Запорное устройство работает следующим образом.

Для открытия устройства на клеммы питания магнита 9 подается электрический импульс. Под действием магнитных сил якорь 8 перемешается к стопу магнита, соответст-. венно перемещая шток 7, запорный орган 2 и открывая затвор устройСтва.

Если контактирующий с седлом уплотнительный элемент 15 выработал заданный ресурс или по условиям работы запорное устройство должно перекрывать поток рабочей среды с иными свойствами, то на клеммы питания магнита 14 подается электрический импульс. Якорь 13 перемещается к стопу магнита 14, сжимая при этом пружину и перемещая подвижную планку 12 с закрепленной на ней упругой пластиной 1!.

Взаимодействующая с храповым колесом 4 упругая пластина 1 при перемещении поворачивает колесо и запорный орган 2 nà определенный угол. Запорный орган фиксируется в новом положении механизмом фиксации угла поворота оси 3. После прекращения питания магнитов 9 и 14 запорный орган йод действием усилия пружины 10 перекрывает седло новым уплотнительным элементом 15, а подвижная планка под 2s действием усилия пружины магнита 14 перемешается в первоначальное положение до упора; После выработки ресурса уплотннтельного элемента запорный орган вновь поворачивается иа определенный угол и герметизация седла запорного устройства осуществляется новым уплотнительным элемен том. Запорный орган поворачивается до тех пор, пока он не сделает полный оборот.

Таким образом, значительно повышается ресурс, долговечность и надежность работы устройства.

На практике часто происходят изменения условий работы запорных устройств пневмогидравлических систем; смена рабочи сред, давлений, температуры рабочей 40 и окружающей среды, периодическое вакуумирование и т. д, в зависимости от которых уплотнительные- элементы выполняют из материалов с различными физико-химическими свойствами (например маслобензо- . 4 стойких, мороэостойких или вакуумных резин, фторпласта, эбонита и др,). При изменении условий эксплуатации запорного устройства осуществляют несколько срабатываний магнита до тех пор, пока с сед« лом не будет контактировать уплотнитель- so иый элемент с физико-химическими свойствами, отвечающими условиям эксплуатации.

Поворот запорного органа на заданный угол легко регулируется количеством срабатываний дополнительного магнита, размерами храпового колеса и величиной хода магнита- и определяется конкретными условиями работы и конструкцией устройства.

Фиксация запорного органа от пово! ота относительно штока. осуществляется прижимной упругой шайбой с помощью регулировочной гайки. Мощность, габариты и масса дополнительного магнита незначительны и рассчитываются исходя из преодоления сил трения между поворотной осью, прижимной шайбой и штоком.

Применение предлагаемого запорного устройства значительно повышает ресурс, долговечность и надежность работы пневмогидравлических систем, расширяет область их применения, позволяет создавать унифицированные конструкции устройств с широким диапазоном применения, резко сохра(цает трудоемкость ремонтно-профилактических работ. Конструкция устройства позволяет легко подключить его к системе автоматического управления технологическим процессом. Наконец, устройство значительно сокращает трудозатраты, связа нные с отработкой уплотнительных элементов затвора и потери рабочей среды, за счет повышения герметичности затвора.

Формула изобретения

1. Затвор клапана по авт. св. № 436951 отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии ремонта, затвор снабжен храповым колесом, установленным на поворотной оси и подвижной планкой с закрепленной на ней упругой пластиной, взаимодействующей с храповым колесом, а снаружи корпуса установлен электромагнит, якорь которого соединен с подвижной планкой.

2. Затвор клапана по и. 1; отличающийся тем, что. с целью расширения области применений, уплотнительная поверхность запорного органа образована из уплотнительных элементов, выполненных из мате-. риалов с различными физико-химическими свойствами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 436951, кл. F 16 К 1/48, 1973.

877197

12

Составитель И. Теравская

Редактор С. 10ско Тек ред А. Бойкас Корректор Л Ференц

Заказ 9566т56 Тираж 1009 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рвушскэя иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4