Устройство для обжига изоляции проводов

 

iii 877678

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИНА

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.02.80 (21). 2883336/24-07 с присоединением заявки № (28) Приоритет (5! )М. Кл.

Н 02 G 1/!2

Гоеударотлеиый комитет

СССР ао делам изобретений н открытий (53) УДК 621.315.3, .002.72 (088.8) Опубликовано 30.10,81, Бюллетень № 40 в

Дата опубликования описаийя 30.10.81 (72) Автор изобретения

Г. Г. Чурсин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИГА ИЗОЛЯЦИИ

ПРОВОДОВ

Изобретение относится к оборудованию для3 обработки концов электромонтажных проводов и может быть использовано в электротехнике.

Известно устройство для заготовки монтажных проводов, содержащее механизм обжига в виде смещающихся скоб f 13 ..

Однако это устройство имеет сложную конструкцию.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее обжигные элементы и механизм для подачи провода, установленный на основании с подпружиненными рычагами для захвата провода (23.

Недостатком устройства является сложная з5 конструкция.

Цель изобрета чя — упрощение конструк-. ции путем повышения транспортирования провода захватами с принципиальной прокаткой провода между этими захватами по неподвижным автогенным элементам. .Поставленная цель достигается тем, что уст- ройство, содержащее обжигные элементы и механизм для подачи провода, установленный

2 на основании с подпружиненными рычагами для захвата провода, снабжено упором, установленным на основании, один из подпружиненных рычагов снабжен направляющими элементами и подпружиненным ползуном с выступом, установленным на направляющих элементах, при этом выступ ползуна контактирует с упором.

Кроме того, поверхности рычагов, контактирующие с проводом, выполнены из материала с высоким коэффициентом трения, например резины.

На фиг. 1 изображен механизм подачи в момент захвата провода; на фиг. 2 — то же, в момент кольцевого обжига изоляции провода; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — механизм подачи в момент сброса провода в тару.

Устройство содержит электромеханический привод (не показан), основание 1, неподвижные обжигные элементы 2, неподвижные упоры 3, транспортирующую каретку.4 с захва. тами в виде установленных на осях 5 нижнего рычага 6 и-верхнего рьяага 7, прижатых пру877678 жиной 8 к поворотному валику 9; верхний рычаг 7 имеет направляющую часть, йа которой подвижно установлен ползун 10 с высту-пом 11 и пружиной 12. Устройство снабжено тарой 13 для сбора проводов 14.

Устройство работает следующим образом.

Каретка 4 выдвигается в крайнее переднее положение и рычагами 6 и 7, приводящимися в движение валиком 9, захватывает провод

14;,последний зажимается между нижним рыча- 0 гом 6 и ползуном 10 верхнего рычага, после чего каретка 4 двигается обратно.

При обратном движении каретки 4 ползун

10 вначале движется вместе с рычагом 7, а затем, встречая выступом 11 неподвижный упор 3, останавливается. Провод 14, зажатый между остановившимся ползуном 10 и продолжающим движение рычагом 6, получает принудительное вращательно-поступательное движение, встречая на своем пути неподвижные обжигные элементы 2, и прикатывается по их автовной кромке — происходит кольцевой обжиг изоляции. При этом пружина 12 растягивается и держит ползун 10 прижатым к упору 3 выступом 11.

В конце обратного хода каретки 4 провод

14 выходит из соприкосновения с нижним рычагом 6 и под действием собственного веса падает в тару 13, рычаги 6 и 7 раскрываются валиком 9.

При движении каретки 4 в крайнед" переднее положение рычаг 7 своей направляющей частью перемещается относительно остановив.шегося ползуна 10, снимает его с упора 3.

Для удобства настройки на одновременный момент касания выступов 11 и упоров 3 в целях устранения перекоса при его прокатке упоры 3 выполнены регулируемыми. е

Для устранения проскальзывания провода при прокатке прокатывающие поверхности ползуна 10 и нижнего рычага 6 выполнены с высоким коэффициентом трения относительно изоляции провода, например, покрыты резиной.

Таким образом, совмещение транспортирования провода захватами с принудительной прокаткой провода между этими захватами по неподвижным обжигным элементам упро. щает конструкцию устройства и обеспечивает ровный кольцевой обжиг.

Формула изобретения

1 Устройство для обжига изоляции проводов, содержащее обжигные элементы и механизм для подачи провода, установленный на основании с подпружиненными рычагами для захвата провода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, с оно содержит упор, установленный на основании, один из подпружиненных рычагов снабжен направляющими элементами и подпружиненным ползуном с выступом, установленным на направляющих элементах, при этом выступ ползуна контактирует с упором.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее,"с я тем, что поверхности рычагов, контактирующие с проводом, выполнены из материала с высоким коэффициентом трения, например резины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Р 389592, кл. Н 02 G 1 /12, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР Р 560284, кл. Н 02 G 1/12, 1975.