Пневмогидравлический преобразователь
О П И С А Н И Е ()))879058
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Воюэ Оеввтских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.11.79 (21) 2839775/25-06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51) M. Кл.
F 15B 3/00
Государственный комитет
СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.525 (088.8) (72) Автор изобретения
Ю. А. Клыков (71) Заявитель (54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ
Изобретение относится к машиностроительной гидравлике, а именно к конструкциям преобразователей энергии для передачи давления среды от одной системы к другой без соприкосновения сред.
Известен пневмогидравлический преобразователь, содержащий поршень со штоком, образующие совместно с пневматическим цилиндром поршневую и штоковую полости, гидравлические камеры низкого и высокого давления, пневматические каналы управления и низкого давления и гидравлический выходной канал (1).
Известный пневмогидравлический преобразователь является наиболее близким к описываемому изобретению.
Недостатком известного преобразователя является то, что для его работы обязательны линейные перемещения поршня на необходимое расстояние, обеспечивающие вытеснение рабочей жидкости из камеры низкого давления в камеру высокого давления, а из нее в гидросистему, что ведет к увеличению количества трущихся поверхностей, износу уплотнительных элементов и, следовательно, снижению надежности, а также увеличению габаритных размеров преобразователя.
Целью изобретения является уменьшение габаритов путем сокращения линейных перемещений узлов преобразователя при нагнетании рабочей жидкости в гидравлическую камеру высокого давления.
Это достигается тем, что шток со сторо5 ны свободного торца снабжен поворотным и подпружиненным золотником с эксцентрично выполненным в нем относительно оси штока отверстием, а поршень снабжен замкнутой полостью, в которой устаьовле10 на упругодеформируемая подпружиненная диафрагма, разделяющая полость на дополнительную пневматическую и гидравлическую камеры низкого давления, при этом, в исходном положении штока первая из них
15 соединена с пневматическим каналом низкого давления, а вторая — с гидравлической камерой высокого давления с помощью канала в штоке и отверстия в поворотном золотнике.
20 На фиг. 1 изображен пневмогидравлический преобразователь в разрезе, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Пневмогидравлический преобразователь содержит пневматический цилиндр 1, снаб25 женный пневматическими каналами управления 2 и 3, пневматическим каналом 4 низкого давления, гидравлическим выходным каналом 5 и дренажным отверстием 6.
Внутри цилиндра 1 помещен поршень 7 со
30 штоком 8, образующие поршневую 9 и
879058 штоковую 10 полости. Внутри поршня 7 выполнена замкнутая полость 11, в которой установлена упругодеформируемая подпружиненная диафрагма 12, разделяющая замкнутую полость 11 на дополнительную пневматическую камеру 13 низкого давления и гидравлическую камеру 14 низкого давления. В исходном положении штока 8 дополнительная пневматическая камера 13 низкого давления соединяется с пневматическим каналом 4 низкого давления. При этом гидравлическая камера 14 низкого давления соединена с гидравлической камерой 15 высокого давления. с помощью канала 16 в штоке 8 и отверстия 17 в поворотном золотнике 18. Последний закреплен на свободном торце 19 штока 8 (фиг.2) с помощью болта 20 и пружины 21 так, что поворотный золотник 18 может поворачиваться вокруг своей оси при взаимодействии штифта 22 на цилиндре 1 с винтовой канавкой 23 на поверхности поворотного золотника 18.
Поршень 7 не может проворачиваться вокруг своей оси благодаря штифту 24, установленному в отверстии 25 поршня 7.
Пневмогидравлический преобразователь работает следующим образом, Воздух подается под давлением через пневматический канал 4 низкого давления и перемещает упругодеформируемую диафрагму 12. В результате этого рабочая жидкость вытесняется из гидравлической камеры 14 низкого давления через канал
16 и отверстие 17 в гидравлическую камеру 15 высокого давления. После заполнения последней прекращается подача воздуха в дополнительную пневматическую камеру 13 низкого давления. Далее воздух под давлением через пневматический канал управления 2 подается в поршневую полость 9 и перемещает таким образом поршень 7 при соединенном с атмосферой канале управления 3. В процессе перемещения поршня 7 золотник 18 в результате взаимодействия винтовой канавки 23 со штифтом 22 поворачивается вокруг оси и перекрывает канал 16. В результате такого перемещения золотника 18 прекращается подача рабочей жидкости из гидравлической камеры 14 низкого давления в гидравлическую камеру 15 высокого давления.
При дальнейшем движении поршня 7 рабочая жидкость под давлением через гидравлический выходной канал 5 подается в гидросистему. При обратном ходе воздух сбрасывается через канал управления 2 и одновременно подается через канал управления 3 осуществляя перемещение поршня
7 в обратном направлении. При этом шток
8 всасывает рабочую жидкость из гидросистемы в гидравлическую камеру 15 высокого давления, а из дополнительной пневматической камеры 13 воздух выпускается в атмосферу через пневматический:канал 4 низкого давления. В результате этого упругодеформируемая диафрагма 12 возвращается в исходное положение, создавая разрежение в гидравлической камере 14 низкого давления. В процессе перемещения поршня 7 золотник 18 своей винтовой канавкой скользит по штуфту 22 в обратном направлении и в нижнем положении поршня 7 устанавливается в исходное положение, при котором отверстие 17 совмещается с каналом 16. Благодаря наличию разрежения в гидравлической камере 14 низкого давления рабочая жидкость всасывается в нее из гидравлической камеры высокого давления. Таким образом заканчивается цикл перемещения поршня 7 и устройство занимает исходное положение для нового цикла движения.
Применение такого пневмогидравлического преобразователя позволит уменьшить линейные перемещения движущихся частей и уменьшить габариты устройства в целом.
Формула изобретения
Зо
5
Пневмогидравлический преобразователь, содержащий поршень со штоком, образующие совместно с пневматическим цилиндром поршневую и штоковую полости, гидравлические камеры низкого и высокого давления, пневматические каналы управления и низкого давления и гидравлический выходной канал, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов путем сокращения линейных перемещений узлов преобразователя при нагнетании рабочей жидкости в гидравлическую камеру высокого давления, шток со стороны свободного торца снабжен поворотным и подпружиненным золотником с эксцентрично выполненным в нем относительно оси штока отверстием, а поршень снабжен замкнутой полостью, в которой дополнительно установлена упругодеформируемая подпружиненная диафрагма, разделяющая полость на дополнительную пневматическую и гидравлическую камеры низкого давления, при этом в исходном положении штока первая из них соединена с пневматическим каналом низкого давления, а вторая — с гидравлической камерой высокого давления с помощью канала в штоке и отверстия в поворотном золотнике.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ко 609923, кл. F 15В 3/00, 1975.
879058
Составитель В. Рухадзе
Редактор Т. Загребельная Техред А. Камышникова Корректор Т. Добровольская
Заказ 2330/6 Изд. № 557 Тираж 749 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2