Фильтр для очистки жидкости

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ о 880445

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 01.0280 (21),2877822/23»26 (5 l)3A. КЛ.

В 01 D 23/10 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комнтет

СССР

Ilo делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 15.11.81. Бюллетень N9 42

Дата опубликования описания 151 81 (53) УДК 66. 067. . 322 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Я.Б.Лазовский и М.Г,Новиков

Ленинградский научно-исследовательс ,Трудового Красного Знамени академи хозяйства им. К.Д.Памфилова (7 1 ) 3a яв итель (54) ФИЛЪТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройст вам для очистки воды и может быть использовано в области фильтрационной очистки природных вод и доочистки сточных жидкостей.

Известен фильтр для очистки жидкости, включающий корпус, выполненный в виде обратного конуса, разделенного по выеоте горизонтально расположенных сеток на отсеки. Каждый из отсеков содержит слой фильтрующей загрузки, причем размер гранул в каждом слое .состоит из частиц одинаковой крупности и убывает в каждом последующем по высоте корпуса слое по направлению движения жидкости flj, Недостатками известного фильтра являются необходимость тщательной сортировки загрузки с тем, чтобы в .каждом слое гранулы загрузки имели бы одинаковую крупность, относительная сложность конструкции, обусловленная наличием ряда расположенных по высоте сеток.

Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен в виде переверЗр нутой пирамиды, сопряженной большим

Наиболее близким к предлагаемому является фильтр для очистки жидкости, включающий корпус, выполненный из двух усеченных конусов, установленных один над другим и сопряженным меньшими основаниями. Фильтрующая загрузка и распределительная система расположены в нижнем из усеченных конусов. В данном фильтре. промывка гранулометрически неоднородной фильт" рующей загрузки осуществляется путем ее перемещения с потоком воды из ниж-. ней части корпуса в верхнюю, где

10 вследствие наклона боковых стенок наиболее крупные гранулы промываются с большей интенсивностью. В фильтре обеспечивается высокая степень отмывки загрязнений, конструктивно оН прост в изготовлении и надежен в эксплуатации (2).

Недостатком фильтра является большой расход промывной воды, обусловленный необходимостью перепускания загрузки во время промывки в верхнюю часть корпуса., последнее также приводит к увеличению высоты корпуса.

Цель изобретения — снижение расхо да промывной воды и металлоемкости эа счет снижения высоты корпуса фильтра, 880445 оС 90 - (4 - (Б - f5 ) )

Р где - угол естественного откоса фильтрующей загрузки в воде.

Предпочтительно, чтобы высота нижней части корпуса определялась из соотношения

Н = h {1+е), где h — высота слоя фильтрующей эагруэки5 ,е — относительное расширение фильтрующей загрузки при промывке.

На фиг. 1 изображен фильтр в период фильтрования, продольный разрез; на фиг. 2 — фильтр в период промывки, разрез.

Фильтр для очистки жидкости состоит из корпуса, в котором нижняя часть 1 выполнена в форме усеченной пирамиды с прямоугольным основанием, а верхняя часть 2 — в форме прямоугольного параллелепипеда. В нижней части 1 расположены гранулометричес- кие неоднородная фильтрующая загрузка 3 и трубы распределительной системы 4. В верхней части 2 установлены сборные устройства 5.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненная вода очищается, проходя через фильтрующую загрузку 3 в направлении снизу вверх. При этом в фильтрующую загрузку 3 обрабатываемая жидкость поступает через трубы распределительной системы 4. Осветленная жидкость собирается и отводится сборными устройствами 5. При промывке промывная вода, подаваемая иэ труб распределительной системы 4, взвешивает фильтрующую загрузку 3, в результате чего загрязнения от гранул загрузки отмываются и с потоком промывной воды поступают в сборные устройства 5, откуда отводятся в канализацию. Эффективность отмывки загрязнений в указанном фильтре в значительной степени зависит от угла сопряжения верхней, выполненной в форме прямоугольного параллелепипеда, .и нижней, выполненной в форме усеченной пирамиды, частей корпуса. При этом малый угол сопряжения приводит к неравномерной промывке,. к тому, что загрузка зависает на боковых стенках нижней части корпуса. 1 При большом угле сопряжения, напротив, промывка по площади фильтра равномерная, однако отмыв загряз-.: нений с нижних слоев загрузки недостаточный. =90 (А (5 —:15 )) где К- угол естественного откоса

50 фильтрующей загрузки в воде.

2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а— ю шийся тем, что высота. пирамиды определяется из соотношения

Н = h {1+е), где h — высота слоя фильтрующей загрузки; е — относительное расширение фильтрующей загрузки при промывке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 552096, кл. В 01 D 23/26, 1977.

2 ° Авторское свидетельство СССР

65 9 434958, кл. В 01 D 23/10, 1972, основанием с параллелепипедом под углом, определяемым иэ соотношения

ЭкспЕриментальные исследования показывают, что высокая степень отмывки всей толщи любой загрузки от загрязнений обеспечивается лишь при угле сопряжения верхней и нижней частей корпуса фильтра, определяемым из соотношения

g=gg (<(5о Ыо))

Дополнительные исследования показывают целесообразность того, чтобы высота нижней части корпуса определялась иэ соотношения

Н = h (1+е), где h — высота слоя фильтрующей за1О грузки; е — относительное расширение загрузки при промывке.

При высоте нижней части корпуса, большей указанного соотношения, от15 мытые загрязнения плохо выносятся с потоком промывной загрузки, увеличивая ее сопротивление. При высоте нижней части корпуса, меньшей укаэанного соотношения, верхний, состоящий из наиболее мелких гранул, слой загрузки при промывке частично выносится с потоком промывной воды.

Таким образом, технологическим и технико-зкономическими преимуществами предложенного устройства являют25 ся снижение расхода промывной воды по сравнению с известным устройством в 2-2,5 раза, а также уменьшение высоты верхней части устройства на

80-90% °

Формула изобретения

1, Фильтр для очистки жидкости, 35 содержащий корпус с гранулометрически неоднородной зернистой загрузкой и распределительную систему, расположенную в нижней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода промывной воды и металлоемкости за счет уменьшения высоты корпуса, последний выполнен в виде перевернутой усечен.ной пирамиды, сопряженной большим основанием с параллелепипедом под углом, определяемым из соотношения

880445

Фиг.1

Рие. Я

Составитель С.Красносельская

Техред Т.Маточка КорректорЕ.Рошко

Редактор К.Волощук

Закаэ 9791/9

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости Фильтр для очистки жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх